MgYNdZr合金热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种MgYNdZr合金热处理方法，通过对零件进行表面防护处理然后置井式电阻炉内，先取合适步骤和参数，使零件在热处理后的强度可以稳定的达到σb＞250MPa,σ0.2＞185MPa,δ5＞4%要求。经过该步骤进行热处理后的零件，已应到实际的生产当中，效果良好。

Heat treatment method for MgYNdZr alloy

The present invention relates to a MgYNdZr alloy heat treatment method, the parts surface protection and the well type resistance furnace, take appropriate steps and parameters of parts after heat treatment can achieve stable strength o b > 250MPa > 185MPa, 0.2 sigma, delta 5 > 4% requirements. After the steps of heat treatment of parts, has been to the actual production, the effect is good.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热处理方法，尤其是一种WE43A合金热处理方法。
技术介绍
WE43A合金作为一种高强度镁合金，在使用时，要求WE43A合金热处理后的室温机械性能σ b > 250MPa, σ 0.2 > 185 MPa, δ 4 > 4%。目前热处理采用固熔加时效的方式进行。在对零件热处理过程中，为防止合金零件氧化及燃烧，合金零件表面采用铬酸盐防护，热处理炉内使用硫化亚铁与硫磺粉混合物作为气体保护。WE43A合金目前实验室的热处理参数为:固溶工艺为加热525±5°C，保温8h±10min，出炉后强风冷却，时效工艺为加热250±5°C，保温16h±10min，出炉后强风冷却。经上述工艺处理的WE43A合金零件，个别零件可满足室温机械性能，但合格率极低，不能适应于工厂生产，无法满足大载荷条件下的铸件使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种合适的热处理的步骤和参数，可使WE43A零件的力学性能稳定的达到要求。即零件可满足室温机械性能σ b > 250MPa, σ 0.2 > 185 MPa, δ 4 >4%，并使其性能稳定的达到此水平以上，满足大载荷条件下的铸件使用要求。本专利技术的技术解决方案为: (1)准备待处理的WE43A合金零件；(2)使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污； (3)将体积为12:1硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处； (4)将待热处理的零件平稳放在热处理托板上； (5)将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖； (6)对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520±5°C，保温8h±10min后，立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却； (7)待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖； (8)对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250±5°C，保温6h±10min后，立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却； (9)对零件进行组织分析和力学性能测试。本专利技术具有的优点效果，通过对热处理参数的调整，经最终的组织分析和力学性能测试，WE43A合金零件热处理后的强度可以稳定的达到ob > 250MPa, σ 0.2 >185MPa, δ5>4%要求。经过该步骤进行热处理后的零件，已应到实际的生产当中，效果良好。具体实施例方式(I)准备待处理的WE43A合金零件； (2)使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污； (3)将体积为12:1硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处； (4)将待热处理的零件平稳放在热处理托板上； (5)将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖； (6)对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520±5°C，保温8h±10min后，立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却； (7)待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖； (8)对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250±5°C，保温6h±10min后，立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却； (9)对零件进行组织分析和力学性能测试。 实施例1 某直升机的主机匣铸件的热处理，其材料为WE43A合金，要求热处理后室温机械性能σ b > 250MPa, σ 0.2 > 185 MPa, δ 4 > 4%。，其具体的步骤如下: (1)准备待处理的主机匣铸件零件； (2)使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污； (3)将体积为12:1硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处； (4)将待热处理的零件平稳放在热处理托板上； (5)将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖； (6)对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520°C，保温8h后，立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却； (7)待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖； (8)对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250°C，保温6h后，立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却； (9)对零件进行组织分析和力学性能测试，经测试，其关键区性能可以稳定的达到σb>250MPa, σ 0.2 > 185MPa, δ 5 > 4% 要求，非关键区性能可稳定达到 σ b > 230MPa, σ 0.2>180MPa, δ 5 > 3%。权利要求1.一种WE43A合金热处理方法，其特征是，所述的热处理方法包括以下步骤: (1)准备待处理的WE43A合金零件； (2)使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污； (3)将体积为12:1的硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处； (4)将待热处理的零件平稳放在热处理托板上； (5)将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖； (6)对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520±5°C，保温8h±10min后，立即切断电源，打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却； (7)待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖； (8)对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250±5°C，保温6h±10min后，立即切断电源，打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却； (9)对零件进行组织分析和力学性能测试。全文摘要本专利技术涉及一种，通过对零件进行表面防护处理然后置井式电阻炉内，先取合适步骤和参数，使零件在热处理后的强度可以稳定的达到σb＞250MPa,σ0.2＞185MPa,δ5＞4%要求。经过该步骤进行热处理后的零件，已应到实际的生产当中，效果良好。文档编号C22F1/06GK103205660SQ20121040906公开日2013年7月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日专利技术者刘一军, 李洋, 杨光山 申请人:哈尔滨东安发动机(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种WE43A合金热处理方法，其特征是，所述的热处理方法包括以下步骤：（1）准备待处理的WE43A合金零件；（2）使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污；（3）将体积为12：1的硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处；（4）将待热处理的零件平稳放在热处理托板上；（5）将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；（6）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520±5℃，保温8h±10min后，立即切断电源，打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；（7）待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；（8）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250±5℃，保温6h±10min后，立即切断电源，打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；（9）对零件进行组织分析和力学性能测试。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一军，李洋，杨光山，
申请(专利权)人：哈尔滨东安发动机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：