【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于镁合金加工
，特别涉及。
技术介绍
镁合金具有重量轻、比强度高、减震降噪、易于回收等优点，在3C、航空航天、交通运输等领域具有广阔的应用前景。但是，由于镁及其合金具有密排六方晶体结构，室温下只有基面滑移系开动、且基面滑移的临界分切应力远小于其它滑移系，因此镁合金在挤压、轧制等变形加工之后往往具有强烈的基面织构，导致镁合金加工材显示明显的各向异性，即拉压不对称性。具有这样拉压不对称性的镁合金材料在后续成品的制备加工(即二次成型加工)过程中，例如冲压成汽车车身覆盖件、笔记本电脑外壳等，将恶化成型性能、造成严重的产品缺陷。这一问题大大阻碍了镁合金材料的广泛应用。为了解决上述镁合金材料的拉压不对称性，目前采用的方法有 两种，一种是在镁合金中添加稀土元素，即采用稀土合金化通过形成稀土织构来减弱镁合金基面织构。但是，由于稀土价格昂贵，稀土镁合金无法大范围推广应用于民用产品。另一种是采用多向反复变形的方式，通过晶粒细化或织构漫散来改善镁合金材料的成型性能，但是该方法生产效率低、工序多、工艺复杂，且仅限于小尺寸材料的加工处理。如何提供一种简单有效、可用于常规...
【技术保护点】
一种降低镁合金材料拉压不对称性的感应热处理工艺方法，其特征在于，该工艺方法是依据孪晶变形特性提出沿挤压、轧制主变形方向首先施加一定量的压缩预变形，然后采用感应加热和淬火的方法；具体步骤包括：将经常规挤压、轧制加工而成的镁合金变形材，沿主变形方向施加5~10%应变量的压缩变形；然后，对预变形的镁合金变形材，采用感应加热方式加热至350~450℃，在该温度下停留5秒?~10分钟；再对感应加热处理后的镁合金变形材进行水淬淬火，水温60℃~70℃。
【技术特征摘要】
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