厚壁管中频感应热处理机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种厚壁管中频感应热处理机床，包括推车、床身、移动支承、固定支承、感应器底座和拉车，推车和拉车分别置于床身的两端，感应器底座置于床身中间，感应加热器置于感应器底座上，感应加热器的两端设有固定支承和移动支承，工件直线进给运动和旋转运动由推车和拉车上两套动力机构来驱动实现。本实用新型专利技术具有以下优点：工件直线进给及旋转速度控制和调节准确、方便，工件直线进给运动速度均匀、一致、平稳，从而保证工件加热温度的均匀性和一致性，最终确保产品质量满足要求。另外，夹紧机构及感应加热器高度升降调节方便，本实用新型专利技术可广泛应用于φ８９～φ２４４ｍｍ，长９～１０ｍ的厚壁管及实心轴件的中频感应热处理的机械传动，综合成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理机械
，具体涉及一种厚壁管中频 感应热处理机床。
技术介绍
厚壁管在中频感应热处理过程中既要有直线运动，也要有旋转运动。现有的热处理设备是工件的直线运动和旋转运动互相关联工件 轴线与托轮轴线之间有一个小角度，在工件旋转运动时依靠小角度和 摩擦力作用，实现直线进给。上述设备在使用时，由于工件的圆柱度 和直线度误差，在工件旋转进给过程中，工件与托轮的接触不稳定， 使得工件直线进给速度不均匀，从而影响了加热温度的均匀性和一致 性，造成产品性能质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种厚壁管中频感应热处理机床，以克 服现有设备存在的直线进给速度不均匀的缺陷。本技术的技术解决方案是 一种厚壁管中频感应热处理机 床，包括床身、推车、拉车、感应器底座、移动支承和固定支承，床 身两端分别设有推车和拉车，床身上设有链条，推车和拉车底部设有 与床身上链条相啮合的链轮，床身中部设有感应器底座，感应器底座 上设有感应加热器，床身上在感应器底座两端设有移动支承和固定支 承。所述的推车和拉车上设有直线进给电机、夹紧机构和旋转电机， 直线进给电机通过减速器与链轮连接，推车和拉车上设有支架，支架 底部设有升降油缸，支架上设有夹紧机构，所述的夹紧机构包括底盘、 外环套，外环套与底盘固定连接，外环套内设有拉头、涨爪和钳口， 拉头与涨爪固定连接，涨爪一端卡住钳口外側，外环套的钳口端设有导向键，拉头与夹紧油缸连接，旋转电机通过减速器与底盘连接。所述的感应器底座包括底板、顶板、连接轴、摇把、蜗轮蜗杆机构和螺杆，底板上设有轴承座，轴承座上设有连接轴，连接轴上设有蜗轮蜗杆机构，连接轴一端设有摇把，底板和顶板之间设有螺杆，螺杆与蜗轮蜗杆机构连接。与现有技术相比，本技术的优点是1、 工件直线进给运动速度均匀、 一致、平稳本技术的工 件直线进给运动由推车和拉车通过链轮、链条传动实现，这样就能准 确控制工件直线进给运动速度的均匀性、 一致性和平稳性，从而保证 工件加热温度的均匀性和一致性，最终确保产品质量满足要求。2、 工件直线进给及旋转速度控制和调节准确、方便本实用新 型将工件的直线进给运动和旋转运动分别由两套动力机构来驱动，可以分别对工件直线进给运动和旋转运动进行无级调速，能精确控制到 工艺所要求的参数值。3、 夹紧机构及感应加热器高度升降调节方便推车和拉车上的 夹紧机构高度由升降油缸来调节，感应加热器的高度由感应器底座来 调节。4、 综合成本低床身釆用焊接结构，由型钢和钢板焊接而成， 制造成本低。且避免了由于工件热处理性能不均匀而发生事故的间接成本。5、 适用范围广本技术可广泛应用于(1)89~ cj) 244mm,长9~ 10m的厚壁管及实心轴件的中频感应热处理的机械传动。附图说明图l是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图的推车下部结构示意图。图3是夹紧机构结构示意图。图4是感应器底座主视图。图5是图4的俯视图。图6是图5的B-B剖视图。图7是图5的C-C剖视图。具体实施方式参见附图 一种厚壁管中频感应热处理机床，包括推车1、床身2、 移动支承3、固定支承4、感应器底座5和拉车6，推车1和拉车6分别置 于床身2的两端，感应器底座5置于床身2中间，感应加热器7置于感应 器底座5上，感应加热器7中设有中心孔25，床身2上在感应加热器7 的两端设有固定支承4和移动支承3。工件直线进给运动和旋转运动由 推车1和拉车6实现。床身2上在感应加热器7出口端与拉车6之间设有 外喷水冷却器16和内喷气冷却器17。所述的床身2由型钢组成，是本技术整个装置的支承和基础， 床身2上设有道轨26,道轨26上设有链条9。所述的推车1和拉车6上设有进给电机12、夹紧机构IO、旋转电机 13,是实现工件旋转和直线进给的重要部件。推车1和拉车6底部设有 链轮8，直线进给电机12通过减速器将动力传动到链轮8上，链轮8和 床身2上的链条9啮合，使得推车1或拉车6沿着道轨26做直线运动，这 样就可以实现工件的匀速直线进给；推车1和拉车6上设有支架24，支 架24底部设有升降油缸11，支架24上设有夹紧机构10,所述的夹紧机 构10包括底盘23、外环套21，外环套21与底盘23固定连接，外环套21 内设有拉头22、涨爪20和钳口18,拉头22与涨爪20固定连接，涨爪20 一端卡住钳口18外侧，外环套21的钳口端设有导向键19,拉头22与夹 紧油缸15连接，夹紧油缸15与液压站14连接，旋转电机13通过减速器 与底盘23连接。通过液压夹紧油缸15推动拉头22、涨爪20和钳口18 向前或向后运动，使得钳口18张开或夹紧实现工件的松开和夹紧；旋 转电机13通过减速器将动力传动到夹紧机构10的底盘23上的齿轮，带 动夹紧机构10旋转，实现工件的旋转运动。夹紧机构10的中心高通过 升降油缸ll进行调整，以适应不同直径的工件；直线进给电机12和旋 转电机13上设有变频调速装置及测速装置控制工件直线进给运动和旋转运动的速度。所述的移动支承3和固定支承4在工件运动过程中起支承作用。各 移动支承3之间通过钢链索27互相联结，随工件的运动使移动支承3 收缩或等距散开；在感应加热器7的前端和后端，分别安装了固定支承4,用于支承工件进出感应加热器7。所述的感应器底座5包括底板33、顶板34、连接轴39、摇把31、 蜗轮蜗杆机构37和螺杆29，底板33两端设有挡板35,底板33与顶板34 中间设有导向座32，底板33和顶板34之间两侧设有两套升降机构，升 降机构由下述部分构成底板33上设有一排轴承座30，轴承座30之间 设有连接轴39，连接轴39上设有两套蜗轮蜗杆机构37，连接轴39 —端 设有摇把31,底板33上设有蜗轮座28，蜗轮座28上通过轴承42设有蜗 轮36,底板33和顶板34之间设有螺杆29,螺杆29与蜗轮蜗杆机构37 连接。两套蜗轮蜗杆机构37之间的连接轴39上设有联轴套简38，联轴 套简38上设有链轮40,链轮40上设有套简滚子链43,从而实现两套蜗 轮蜗杆机构37同步升降运动。感应器底座5通过蜗轮蜗杆机构37调整 感应加热器7的中心高，以满足不同直径工件的加热需求。根据工件的规格，通过升降油缸11和蜗轮蜗杆机构37调整推车 1和拉车6上的夹紧机构10和感应器底座5的高度，使工件的轴线 与感应加热器7中心孔25的轴线在一条直线上，启动推车1和拉车 6，使推车1后退至床身2头部，拉车6前进至感应加热器7处；将 工件放在推车1与感应加热器7之间的移动支承3和固定支承4上； 使推车l前进至适当位置，启动推车I上的夹紧机构IO，夹住工件; 启动推车1上的旋转电机13,使工件旋转；启动推车1上的进给电 机12,并启动变频调速装置及测速装置，全程控制工件进给及旋转 速度；调节感应加热器7的工艺参数，使之达到工艺要求；待工件从 感应加热器7的另一端出来后，打开外喷水冷却器16,在工件内孔 中放入内喷气冷却器17;待工件到达拉车6的夹紧机构10处时，使 拉车6处于后退状态并夹紧工件，同时推车l会自动松开工件；推车 l后退装夹另一工件，循环上述的工作程序；拉车6后退到位后，关 闭内喷气冷却器17，卸下工件；拉车6前进，循环上述的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚壁管中频感应热处理机床，包括床身（２）、推车（１）、拉车（６）、感应器底座（５）、移动支承（３）和固定支承（４），其特征在于：床身（２）两端分别设有推车（１）和拉车（６），床身（２）上设有链条（９），推车（１）和拉车（６）底部设有与床身（２）上链条（９）相啮合的链轮（８），床身（２）中部设有感应器底座（５），感应器底座（５）上设有感应加热器（７），床身（２）上在感应器底座（５）两端设有移动支承（３）和固定支承（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏来，马福保，荆俨，孙海旺，马来起，
申请(专利权)人：山西风雷机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]