石油专用管在线中频感应热处理工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种石油专用管在线中频感应热处理工艺方法。石油专用管在线中频感应热处理工艺方法，本发明专利技术技术运用中频感应加热和计算机控温，对定径轧制的钢管温度调到ＡＣ３以上２０－３０摄氏度淬火机进行淬火＋回火，生产出高钢级的石油专用管材。石油专用管在线中频感应热处理新工艺技术不仅能确保取得Ｎ８０、Ｐ１１０等高钢级的机械性能、金相组织和晶粒度的钢管，而且节约投资，降低消耗，消除大气污染，有较高的经济价值和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热处理工艺方法，尤其是。
技术介绍
一种能提高钢管钢级、降低消耗、消除大气污染的中频回热计算机控温和平油(套)管 的新工艺技术，属于专利技术技术。目前，国内外生产J55、 K55以上钢级的钢管，普遍采用热轧管冷却后再进行淬火+回火 的工艺技术。这种方法要投资兴建两座步进式加热炉，并且在热处理过程中要消耗大量的加 热介质。即使对这种工艺进行改进，在定径轧制后对钢管均温后淬火+回火，也只有利用了 轧制后的余热，并没有减少热处理炉的数量。而一台这样的热处理炉要1000万以上的投资， 并且还要多消耗煤气。
技术实现思路
为了克服现有的工艺方法设备投资大、能耗高、环境污染严重的不足，本专利技术提供一种 ，该方法采用中频回热计算机控温和平油(套)管 技术，这样不仅提高钢管钢级、降低消耗、消除大气污染，而且还使生产设备的投资减少。本专利技术解决其技术问题所釆用的技术方案是， 把管坯经加热穿孔轧制定径后，用中频感应加热到AC3 + 20 — 30摄氏度淬火机淬火，再用步进 式热处理炉回火，生产出80、 IIO钢级的油(套)管。本专利技术的有益效果是，利用中频感应加热和计算机控温，对定径轧制的钢管温度调到 AC3以上20—30摄氏度进行淬火+回火，不仅提高钢管的钢级，而且少建一台热理炉，不仅 减少了投资，而且也降低了能源消耗和大气污染。 具体实施例方式把管坯经加热穿孔轧制定径后，用中频感应加热到AC3+20 — 30摄氏度淬火机淬火， 再用步进式热处理炉回火，生产出80、 IIO钢级的油(套)管。工艺流程是管坏下料——加热——穿孔——轧管——定径——中频感应加热到AC3+20—30摄氏度淬火机淬火——步进式热处理炉回火--性能及组织检验——外观质量检查——通径——水压试验——无损探伤——包装入库。权利要求1.，其特征是，在穿孔定径轧制后直接运用中频感应加热，使钢管温度至AC3+20-30摄氏度进行淬火。全文摘要本专利技术涉及一种。，本专利技术技术运用中频感应加热和计算机控温，对定径轧制的钢管温度调到AC3以上20-30摄氏度淬火机进行淬火+回火，生产出高钢级的石油专用管材。石油专用管在线中频感应热处理新工艺技术不仅能确保取得N80、P110等高钢级的机械性能、金相组织和晶粒度的钢管，而且节约投资，降低消耗，消除大气污染，有较高的经济价值和社会效益。文档编号C21D9/08GK101613792SQ20081004815公开日2009年12月30日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日专利技术者刘和生, 周宝生, 周志专, 镇海胜, 饶建华 申请人:湖北嘉裕管业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油专用管在线中频感应热处理工艺方法，其特征是：石油专用管在线中频感应热处理工艺方法，在穿孔定径轧制后直接运用中频感应加热，使钢管温度至ＡＣ３＋２０－３０摄氏度进行淬火。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和生，饶建华，周志专，周宝生，镇海胜，
申请(专利权)人：湖北嘉裕管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]