The invention discloses a modified fly ash compound method for preparation of cement, the fly ash grinding surface area to reach 350m2/kg ~ 600m2/kg, the specific surface area is 350m2/kg ~ 400m2/kg, 450m2/kg ~ 500m2/kg and 550m2/kg ~ 600m2/kg of fly ash, according to 15% ~ 25%, 25% ~ 40%: 40% ~ 60% the ratio of the mixture, the modified fly ash compound; the modified fly ash was 20% ~ 40% in accordance with the amount added to the cement clinker, while adding 0.5% ~ 2.5% for fly ash quality of desulfurization gypsum, mixed grinding. By improving the fineness of the fly ash, optimizing the particle size distribution, improving the activity of the fly ash, a large amount of industrial waste can be used to realize energy saving and emission reduction.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属建筑材料
,具体涉及。
技术介绍
粉煤灰是我国最大宗的工业废料之一,年排放量已超过2亿吨,对经济、社会、环境的负担越来越重。我国粉煤灰研究开发利用始于20世纪50年代,主要集中在水泥和混凝土开发试验研究,并已在工程建设中广泛应用。但水泥混合材与混凝土掺合料对粉煤灰的质量有较高的要求,同时掺量也有一定的限制,只有很小的一部分品质优良的粉煤灰才被允许用于混凝土结构工 程,大部分粉煤灰由于颗粒粗,需水量大,活性低,不能在水泥体系中得到有效利用。如何突破瓶颈、高效能地挖掘较低品质的粉煤灰在水泥胶凝体系中的潜力,在降低工程造价的同时、满足较高的工程质量要求,成为亟待解决的问题。与此同时,“十一五”环境规划中国家对大型燃煤企业烟气脱硫工程的投入加大,产生的工业副产品脱硫石膏的高效利用问题引起人们的广泛关注,若处置不当,烟气脱硫工程只是转化了污染形态,并未从根本上解决二氧化硫的污染,且堆置起来将更加严重的污染土地、水源等宝贵资源。因此,如何资源化高效利用脱硫石膏成为解决二氧化硫污染的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,通过提高粉煤灰的细度并优化其颗粒粒径分布,改善粉煤灰的活性,将其大量用于水泥制备,降低水泥成本,同时使大量堆积的粉煤灰得到有效利用。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:,其特征在于,按下列步骤进行:(I)将粉煤灰粉磨至比表面积达到350m2/kg 600m2/kg,选用比表面积为350m2/kg 400m2/kg、450m2/kg 500m2/kg 和 550m2/kg 600m2/kg 的粉煤灰,按照 15% 25 ...
【技术保护点】
一种改性复配粉煤灰用于水泥制备的方法,其特征在于,按下列步骤进行:(1)将粉煤灰粉磨至比表面积达到350m2/kg~600m2/kg,选用比表面积为350m2/kg~400m2/kg、450m2/kg~500m2/kg和550m2/kg~600m2/kg的粉煤灰,按照15%~25%:25%~40%:40%~60%的比例进行复配,得改性复配粉煤灰;(2)所得改性复配粉煤灰按照20%~40%的掺量添加至水泥熟料中,同时加入占粉煤灰质量0.5%~2.5%的脱硫石膏,混合粉磨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:卢永清,俞海勇,叶强,王琼,张林,
申请(专利权)人:浙江天达环保股份有限公司,上海市建筑科学研究院集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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