液体冷却的磨削轮制造技术

技术编号:892022 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种液体冷却的磨削轮,主要用于陶瓷砖的干法磨边。它包括轮体、磨料,它的技术要点在于还包括轮体上设置的封闭的液体冷却腔以及液体流入管、流出管,所述的冷却腔与流入管、流出管相连通;所述轮体上固定有与磨头电机连接的连接管,流入管、流出管设置在中空的连接管中并与冷却腔相连通。本实用新型专利技术是利用液体冷却介质在轮体上封闭冷却腔中的流动,将磨削过程产生的磨削热量通过冷却介质带离磨削区域,以达到磨削轮自身强制冷却之目的,从而保证磨削轮工作时的最高温度控制在一定范围之内,以满足陶瓷砖的干法磨边要求。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,提供了一种结构简单合理、性能价格比高、操作维修方便的磨削轮,大大降低了陶瓷砖的制造成本。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨削轮,尤其是涉及一种陶瓷墙地砖干法磨边倒角机使用的磨削轮。
技术介绍
普通的用于陶瓷墙地砖磨边倒角机的磨削轮是对陶瓷砖的周边磨削加工及棱边倒角磨削,磨削轮使用时通过外部强制喷射注水的方式进行冷却,磨削时产生的热量由水带走,同时,喷射注水还可以冲刷磨屑,保持磨削轮锋利之目的。然而,不同成分和不同的烧制工艺制成陶瓷砖,其吸水率差异很大,对于吸水率较大的陶瓷砖,若采用传统的磨边倒角加工方式,经过磨边倒角工序后会使陶瓷砖吸收大量的水份,必须进行重新烘干,且烘干工序需要几十米的窑炉生产线,烘干后还要一段时间冷却后才可以进行分选、包装。烘干和冷却工序需要一定的设备,占有大量的生产场地,耗费大量的能源,延长整线的工作时间。总之,采用传统的磨削轮以及外部强制喷射注水的方式,对于吸水率较大的陶瓷砖,其制造成本较高,一般的陶瓷厂难以承受。本技术为了克服以上的缺点,进行了有益的改进。
技术实现思路
本技术克服了现有磨削轮采用外部强制喷射注水的缺点,提供了一种利用液体冷却介质流过磨削轮上的冷却腔从而达到强制冷却目的的磨削轮。为了解决上述存在的技术问题,本技术采用下列技术方案一种液体冷却的磨削轮,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体冷却的磨削轮,包括轮体(1)、磨料(2),其特征在于还包括有在轮体上设置的封闭的液体冷却腔(3)以及液体流入管(4)、流出管(5),所述的冷却腔(3)与流入管(4)、流出管(5)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方达
申请(专利权)人:广东科达机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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