一种液体冷却棒制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却棒技术领域，尤其涉及一种液体冷却棒，包括冷却杆，所述冷却杆为金属冷却杆，所述金属冷却杆开设有用于内置制冷剂的内腔。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，在制造时将制冷剂灌注于冷却杆的内腔中并封存，便于冷却杆的制冷，使用之前可将冷却杆置放入冰箱中进行制冷，在使用时，将冷却杆从冰箱中取出并直接插入液体饮料的内部，由于冷却杆与液体饮料直接接触，因此冷却杆对液体饮料的温度传递速度较快，使液体饮料能够快速降温，制冷效果好，且价格低廉，易于推广市场。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种液体冷却棒
本技术涉及冷却棒
，尤其涉及一种液体冷却棒。
技术介绍
为了提升饮料的口感，人们常在饮用饮料之前将其进行冰冻。目前，人们普遍采用冰箱对饮料进行冰冻，然而，将整瓶饮料放入冰箱内，由于冷气也无法进入液体饮料内部，因此主要依靠冷气的对整瓶饮料的温度传递以实现饮料的降温，且由于整瓶饮料具备一定的体积，温度传递的速度较慢，因此饮料的降温时间长，难以满足人们对饮料迅速降温的需求，尤其是在炎热的夏天，对人们造成较大的困扰。人们为了解决这个困扰，有的会直接往饮料中投入冰块，然而冰块融化后将使饮料的浓度变小，味道变淡，口感变差，难以满足人们既能快速降温又能保证口感的需求。另外，有的饮料中存在些许沉淀物，部分较为讲究的消费者将饮料冰冻之后还要专门用隔离渣装置进行过滤之后才饮用，冰冻和过滤不可同时进行，操作环节繁琐，极为不便。因此，以上所述问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、便于使液体饮料快速降温的液体冷却棒。本技术是通过以下技术方案来实现的。一种液体冷却棒，包括冷却杆，所述冷却杆为金属冷却杆，所述金属冷却杆开设有用于内置制冷剂的内腔。其中，所述冷却棒还包括导液管，所述导液管的管壁设置有开口，所述导液管的底端连接于所述金属冷却杆的顶端。其中，所述液体冷却棒还包括过滤网，所述过滤网设置于所述开口。其中，所述导液管的管壁还开设有通气孔，所述通气孔设置于所述过滤网的旁侧。其中，所述液体冷却棒还包括软管套，所述软管套套设于所述导液管的上部。其中，所述软管套的外周设置有卡环。其中，所述卡环的数量为若干个，若干个所述卡环由上往下依次平行设置于所述软管套的外周，且若干个所述卡环的直径由上往下依次减小。其中，所述导液管的顶部设置有管塞，所述管塞的形状与所述导液管顶部的管腔的形状匹配。其中，所述导液管的底部设置有挡片，所述挡片与所述导液管底端的侧壁围设构成盲管状的插槽，所述金属冷却杆的顶端插设于所述插槽。本技术的有益效果为:本技术结构简单、使用方便，在制造时将制冷剂灌注于冷却杆的内腔中并封存，便于冷却杆的制冷，使用之前可将冷却杆置放入冰箱中进行制冷，在使用时，将冷却杆从冰箱中取出并直接插入液体饮料的内部，由于冷却杆与液体饮料直接接触，因此冷却杆对液体饮料的温度传递速度较快，使液体饮料能够快速降温，制冷效果好，且价格低廉，易于推广市场。【附图说明】图1为本技术的实施例一的立体结构示意图。图2为本技术的实施例二的立体结构示意图。图3为本技术的实施例二的分解结构示意图。图4为本技术的实施例三的导液管的立体结构示意图。附图标记包括:I一冷却杆，2—导液管，3—开口，4一软管套，41 一卡环，5—管塞，6—过滤网，7—通气孔，8—插槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。实施例一。如图1所示，本实施例的方向以图1所示的液体冷却棒的放置方向为准，本实施例的一种液体冷却棒，包括冷却杆1，所述冷却杆I为金属冷却杆1，所述金属冷却杆I开设有用于内置制冷剂的内腔。本技术结构简单、使用方便，在制造时将制冷剂灌注于冷却杆I的内腔中并封存，便于冷却杆I的制冷，使用之前可将冷却杆I置放入冰箱中进行制冷，在使用时，将冷却杆I从冰箱中取出并直接插入液体饮料的内部，由于冷却杆I与液体饮料直接接触，因此冷却杆I对液体饮料的温度传递速度较快，使液体饮料能够快速降温，制冷效果好，且价格低廉，易于推广市场。本实施例中，所述冷却棒还包括导液管2，所述导液管2的管壁设置有开口 3，所述导液管2的底端连接于所述金属冷却杆I的顶端。导液管2利于将本技术应用于瓶装饮料的冷却，液体由金属冷却杆I冷却后，经开口 3可流入导液管2的管腔，再经导液管2的管口可将饮料倒入容器中，操作方便。进一步的，本实施例的导液管2由食品级的不锈钢压铸而成，冷却杆I则用食品级的不锈钢焊接成形，加工材料安全卫生，且防锈性佳，加工工序简易，利于制造。本实施例中，所述液体冷却棒还包括软管套4,所述软管套4套设于所述导液管2的上部。当将本技术直接插入已开塞的饮料瓶中，饮料瓶中的饮料通过导液管2的管口倒出，在导液管2的上部套设软管套4，利于封闭导液管2与饮料瓶的瓶口之间的空间，避免漏液。本实施例中，所述软管套4的外周设置有卡环41。卡环41凸设于软管套4的表面，有利于提高软管套4对饮料瓶的瓶口封堵的致密性。本实施例中，所述卡环41的数量为若干个，若干个所述卡环41由上往下依次平行设置于所述软管套4的外周，且若干个所述卡环41的直径由上往下依的次减小。若干个不同直径的卡环41使软管套4可封堵不同口径的饮料瓶瓶口，提高本技术的适用范围，经济实用。本实施例中，所述导液管2的顶部设置有管塞5，所述管塞5的形状与所述导液管2顶部的管腔的形状匹配。在不倒酒或饮料时可用管塞5封闭酒瓶或饮料瓶出口，保持清洁卫生。进一步的，本实施例的管塞5和软管套4均为采用食品级的硅胶制作而成，不仅弹性好，有利于密封，且安全卫生，让消费者更放心使用。实施例二。如图2、图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例所述液体冷却棒还包括过滤网6，所述过滤网6设置于所述开口 3。过滤网6可把液体饮料中的渣体阻隔于饮料瓶内而不倒出来，以实现过滤的效果，因此本实施例的液体冷却棒能同时对饮料进行冷却和过滤，简化用户操作环节，方便实用。本实施例中，所述导液管2的管壁还开设有通气孔7，所述通气孔7设置于所述过滤网6的旁侧。通气孔7可使空气流通进入管腔内，使管腔内的液体饮料的上方存在一定的气压，保证饮料能顺畅倒出。本实施例其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。实施例三。如图4所示，本实施例与实施例二的不同之处在于:本实施例所述导液管2的底部设置有挡片，所述挡片与所述导液管2底端的侧壁围设构成盲管状的插槽8，所述金属冷却杆I的顶端插设于所述插槽8。由于采用插槽8对金属冷却杆I定位，拆装方便，因此本技术的导液管2和冷却杆I也可以拆开单独使用，单独用导液管2对饮料过滤，或单独用冷却杆I对饮料冷却，在将导液管2单独应用于过滤时，挡片对导液管2的底部有封闭作用，使设有过滤网6的开口 3作为饮料向外流出的主要出口，避免饮料未经过滤网6、直接从导液管2底部的管口进入管腔而向外流出，保证过滤效果佳。另外，插槽8还便于用户便于单独取下更换另外的金属冷却杆1，以达到需要的冰度和口感。本实施例其它结构与实施例二相同，在此不再赘述。以上所述实施方式，只是本技术的较佳实施方式，并非来限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体冷却棒，包括冷却杆，其特征在于：所述冷却杆为金属冷却杆，所述金属冷却杆开设有用于内置制冷剂的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种液体冷却棒，包括冷却杆，其特征在于:所述冷却杆为金属冷却杆，所述金属冷却杆开设有用于内置制冷剂的内腔。2.根据权利要求1所述的一种液体冷却棒，其特征在于:所述冷却棒还包括导液管，所述导液管的管壁设置有开口，所述导液管的底端连接于所述金属冷却杆的顶端。3.根据权利要求2所述的一种液体冷却棒，其特征在于:所述液体冷却棒还包括过滤网，所述过滤网设置于所述开口。4.根据权利要求3所述的一种液体冷却棒，其特征在于:所述导液管的管壁还开设有通气孔，所述通气孔设置于所述过滤网的旁侧。5.根据权利要求2所述的一种液体冷却棒，其特征在于:所述液体冷却棒还包括软管套，所述软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明卿，
申请(专利权)人：东莞市科恩光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：