伸缩液压缸组件及起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩液压缸组件，该伸缩液压缸组件包括：液压缸，包括活塞和缸体，支撑组件，设置于缸体上，支撑组件包括连接件和支撑件，连接件连接缸体和支撑件，支撑件的底面包括位于底面的中间位置的第一圆弧段以及位于第一圆弧段两侧的第一平面段。通过上述方式，提高了液压缸缸体的支撑稳定性，支撑效果得到改善，进而提升了伸缩液压缸组件的安全性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，特别是涉及一种伸缩液压缸组件及起重机。
技术介绍
伸缩液压缸被广泛应用于起重机等大型工程机械中。请参照图1至图3，一种起重机用液压缸组件包括液压缸1’、销轴(未图示)、第一臂部(未图示)、第二臂部2’、支座3’和滚轮4’。液压缸I’包括活塞杆11’和缸体12’。活塞杆11’固定至第一臂部。缸体12’设置于第二臂部内，且靠近缸体12’的一端设置安装孔121’，销轴2’穿过安装孔121’和第二臂部使缸体12’与第二臂部2’连接。支座3’设置于缸体12’的另一端，滚轮4’安装至支座3’，使所述缸体12’的另一端在第二臂部内被第二臂部或起重机的其他构件支撑。通过位于缸体12’的两端的销轴2’和滚轮4’使缸体12’稳定地支撑于第二臂部内。然而，由于滚轮4’的外表面是柱面或类球形的曲面，以滚轮4’外表面是柱面为例，当支撑滚轮4’的构件表面为平面，滚轮4’与其线接触；当支撑滚轮4’的构件表面为曲面，例如，支撑滚轮4’的构件为第二臂部或另一液压缸的缸体等，滚轮4’与其点接触。因此缸体12’的支撑定位容易发生偏离，影响伸缩液压组件的安全性能。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种缸体支撑定位效果得到改善的伸缩液压缸组件及起重机。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种伸缩液压缸组件，该伸缩液压缸组件包括:液压缸，包括活塞和缸体，缸体的两侧对称设置有第一销孔；伸缩臂，缸体设置于伸缩臂内，伸缩臂的两侧壁上设置有分别与第一销孔对应的第二销孔；一对销轴，分别插置于第一销孔以及与之对应的第二销孔内；支撑组件，设置于缸体上，支撑组件包括连接件和支撑件，连接件连接缸体和支撑件，支撑件的底面包括位于底面的中间位于的第一圆弧段以及位于第一圆弧段两侧的第一平面段。其中，缸体包括设置于缸体远离活塞一端的缸底，连接件固定至缸底。其中，缸底上设置定位凸台，连接件上设置与定位凸台形状匹配的定位口，缸底的定位凸台卡入连接件的定位口内。其中，定位凸台设置于缸底的中央位置处，伸缩液压缸组件进一步包括螺纹连接件，螺纹连接件将连接件固定连接至缸底。其中，第一销孔设置于缸体上靠近活塞的一端。其中，缸体的两侧对称设置有两个耳座，第一销孔分别设置于耳座上。其中，销轴沿缸体的伸缩方向以面接触形式接触第一销孔和第二销孔的侧壁。其中，第一销孔和第二销孔为方形孔，销轴为扁式销轴，扁式销轴的外周面包括两个沿伸缩方向相对设置的第二平面段以及两个垂直于伸缩方向相对设置且分别连接两个第二平面段的第二圆弧段。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是:提供一种起重机，该起重机包括如上所述的液压伸缩缸组件。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本技术伸缩液压缸组件的支撑件的底面包括位于底面的中间位于的第一圆弧段以及位于第一圆弧段两侧的第一平面段，确保支撑件与支撑其的支撑面面接触，提高了液压缸缸体的支撑稳定性，支撑定位效果得到改善，进而提升了伸缩液压缸组件的安全性能。附图说明图1是一种现有液压缸组件的结构示意图；图2是图1所示液压缸组件另一角度的局部结构示意图；图3是图1所示液压缸组件的K向视图；图4是本技术液压伸缩缸组件的结构示意图；图5是图4所示液压伸缩缸组件另一角度的局部结构示意图；图6是图4所示液压伸缩缸组件的K向视图。具体实施方式请参阅图4至图6，本技术伸缩液压缸组件包括液压缸1、伸缩臂2、销轴3、支撑组件4和螺纹连接件5。本技术液压伸缩缸组件应用于起重机等工程机械中。液压缸I包括活塞11和缸体12。活塞11的端部固定至工程机械(例如，起重机)的基本臂(未图示)上。缸体12嵌套至活塞11上在液压动力的驱动下缸体12相对活塞11沿轴线方向伸缩。缸体12靠近活塞11的一端设置有两耳座121,远离活塞11的一端设置缸底123。两耳座121分别位于缸体12的两侧且关于缸体12的轴线对称设置。耳座121的中心位置处设置方形的第一销孔122，因两耳座121关于缸体12的轴线对称设置，因此两耳座121上设置的第一销孔122亦关于缸体12的轴线对称设置。优选地，两第一销孔122的中心线相互重合。缸底123封堵缸体12的远离活塞11的端部。缸底123包括主体部(未标示)和定位凸台124。主体部封堵缸底123的端部。定位凸台124自主体部外表面的中央位置凸出设置。定位凸台124与主体部的固定方式不受局限，例如，可以为二者一体成型或二者分别成型后通过焊接等方式相互固定。本实施例中，定位凸台124呈圆柱状，实际应用中，定位凸台124亦可以是其他形状。支撑组件4设置于缸底123上。支撑组件4包括连接件41和支撑件42。连接件41连接缸体12和支撑件42。本实施例中，连接件41包括环形的固定部412、自固定部412的内圆延伸的套筒部413和固定至套筒部413的连接部414。固定部412的内圆以及套筒部413的内部形成与定位凸台124匹配的定位口 411 ;缸底123的定位凸台124卡入连接件41的定位口 411内。定位凸台124和定位口 411的设置能快速将连接件41连接至缸底123，且连接件41的定位口 411卡持于定位凸台124中，使得连接件41和缸底123的连接更加牢固。本实施例中，连接件41和缸底123通过螺纹连接件5固定连接。因此，连接件41的固定部412上需开设通孔，缸底123的对应位置处需开设螺纹孔。其他实施例中，连接件41和缸底123的固定方式不应受到本实施例限制。支撑件42固定至连接件41的连接部414的底部。本技术对支撑件42与连接部414的连接方式不做限定，例如，二者可以通过螺纹连接、定位销连接、或焊接等方式相对固定。支撑件42的底面包括位于底面的中间位置的第一圆弧段421和位于第一圆弧段421两侧的第一平面段422。本实施例中，第一圆弧段421是内凹的圆弧段，优选地，第一圆弧段421的曲率与支撑第一圆弧段421的构件的表面匹配，支撑第一圆弧段421的构件例如可以是起重机伸缩臂中的另一液压缸的缸体等；使支撑件42的底面与支撑其的其他构件面接触。实际应用中，支撑件42可能被伸缩臂2的底壁或其他构件支撑，支撑支撑件42的伸缩臂的底壁或其他构件的表面(为了描述方便，后文统称支撑面)可能是曲面，亦可能是平面。当支撑面是平面时，支撑件42的第一平面段422与支撑面平面接触；当支撑面是曲面时，支撑件42的第一圆弧段421与支撑面面接触。伸缩臂2位于液压缸I和支撑组件4的外部。伸缩臂2上设置一对与第一销孔122对应的方形的第二销孔21。每一第一销孔122和其邻接的第二销孔21通过一销轴3连接。销轴3沿缸体12的伸缩方向以面接触的形式接触第一销孔122和第二销孔21的侧壁。具体来说，销轴3是扁式销轴，该扁式销轴的外周面包括两个沿缸体12的伸缩方向相对设置的第二平面段31以及两个垂直于缸体12的伸缩方向相对设置且分别连接该两个第二平面段31的第二圆弧段32。销轴3为扁式销轴,销轴3穿入的第一销孔122和第二销孔21均为方形；扁式销轴相对于第一销孔122和第二销孔21在垂直于缸体12的伸缩方向上可以留有间隙，降低了销轴3的穿销难度；并且第一销孔122和第二销孔21的尺寸误差可以适当的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩液压缸组件，其特征在于，所述伸缩液压缸组件包括：?液压缸，包括活塞和缸体，所述缸体的两侧对称设置有第一销孔；?伸缩臂，所述缸体设置于所述伸缩臂内，所述伸缩臂的两侧壁上设置有分别与所述第一销孔对应的第二销孔；?一对销轴，分别插置于所述第一销孔以及与之对应的所述第二销孔内；?支撑组件，设置于所述缸体上，所述支撑组件包括连接件和支撑件，所述连接件连接所述缸体和所述支撑件，所述支撑件的底面包括位于所述底面的中间位置的第一圆弧段以及位于所述圆弧段两侧的第一平面段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石兰芳，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：