二板式注塑机的注射锁模油路制造技术

二板式注塑机的注射锁模油路，包括注射、锁模油路，增加一锁模升压电机，给锁模油路提供动力，还增加一组带先导阀的插装阀，设置在注射油路与锁模油路之间，隔断注射与锁模的液压回路。本实用新型专利技术能够实现低压注射，达到产品生产最优化且在相当程度上保护了模具，延长其使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机的注射锁模油路。
技术介绍
现有二板式注塑机的锁模是位置控制方式，即合模到指定位置就算锁模完成，见图1，锁模时，P1，P2，P3提供系统动力，两位四通阀V68 (D35)得电，插装阀V66的先导油经V68的A到T回油，压力油经过插装阀V66进入锁模腔(有杆腔)。两位四通阀V63(D34)得电，插装阀V64的先导油经V63的B到T回油，无杆腔油液经V64回油箱。锁模结束后注射时，仍由Pl，P2，P3提供系统动力，两位四通阀Vll (D9)得电，压力油经过插装阀V34进入注射腔(有杆腔)。三位四通阀V12 (D32)得电，无杆腔油液经插装阀V36回油箱，因此其无法对锁模力进行阶段控制，也就无法实现低压注射功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述不足而提供二板式注塑机的注射锁模油路，使其能锁模与注射同比上升，实现低压注射。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:二板式注塑机的注射锁模油路，包括注射、锁模油路，其特征在于:增加一锁模升压电机，给锁模油路提供动力，还增加一组带先导阀的插装阀，设置在注射油路与锁模油路之间，隔断注射与锁模的液压回路。与现有技术相比，本技术的优点在于:由于在注射起始阶段的注射负载较小，所需的锁模力也较小；进行到注射保压时负载增加，锁模力也同步上升至最大吨位，实现注射与锁模同比上升，通过本技术便能实现低压注射，达到产品生产最优化且在相当程度上保护了模具，延长其使用寿命。附图说明图1为现有的二板机注射锁模油路原理图。图2为本技术实施例的二板机注射锁模油路原理图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图2所示，二板式注塑机的注射锁模油路，是在现有注射锁模油路中增加一电机M4,用来注射时的锁模升压。新增插装阀V43及其先导阀V44，设置在注射油路与锁模油路之间，其功能为隔断注射与锁模的液压回路。锁模时，由P4提供系统动力，图2中P4输出压力油经E-E处，两位四通阀V68(D35 )得电，插装阀V66的先导油经V68的A到T回油，压力油经过插装阀V66进入锁模腔(有杆腔)。两位四通阀V63 (D34)得电，插装阀V64的先导油经V63的B到T回油，无杆腔油液经V64回油箱。同时注射动作由PU P2、P3提供系统动力，两位四通阀Vll (D9)得电，压力油经过插装阀V34进入注射腔(有杆腔)。三位四通阀V12 (D32)得电，无杆腔油液经插装阀V36回油箱。上述电机M4的功率可为30KW至55KW，其根据锁模单元大小而变化。权利要求1.二板式注塑机的注射锁模油路，包括注射、锁模油路，其特征在于:增加一锁模升压电机，给锁模油路提供动力，还增加一组带先导阀的插装阀，设置在注射油路与锁模油路之间，隔断注射与锁模的液压回路。专利摘要二板式注塑机的注射锁模油路，包括注射、锁模油路，增加一锁模升压电机，给锁模油路提供动力，还增加一组带先导阀的插装阀，设置在注射油路与锁模油路之间，隔断注射与锁模的液压回路。本技术能够实现低压注射，达到产品生产最优化且在相当程度上保护了模具，延长其使用寿命。文档编号B29C45/68GK203046184SQ20122064625公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者邱炜 申请人:海天塑机集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
二板式注塑机的注射锁模油路，包括注射、锁模油路，其特征在于：增加一锁模升压电机，给锁模油路提供动力，还增加一组带先导阀的插装阀，设置在注射油路与锁模油路之间，隔断注射与锁模的液压回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱炜，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：