一种注塑机快速移模油路制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑机快速移模油路，包括开合模油缸和伺服阀，所述开合模油缸具有由柱塞分隔的前腔和后腔，所述伺服阀具有出油口A1、出油口A2、进油口P1、回油口T1，所述出油口A1和出油口A2分别与前腔、后腔连接，所述进油口P1和回油口T1分别与系统压力油路、系统回油路连接，其特征在于：其还包括与所述伺服阀连接的插装阀，所述插装阀的进油口A2与伺服阀的回油口T1连接，其出油口B2与系统油路连接。本实用新型专利技术的一种注塑机快速移模油路，在开模或者合模的进程中，当柱塞前进或者后退到设定值位置时，通过插装阀来对开模、合模位置进行快速锁定，确保产品的成品质量；同时，通过控制再生阀来实现快速关模和快速回油，缩短注塑时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机快速移模油路。
技术介绍
注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。传统注塑成型机的移模油路是通过一个伺服阀来控制开合模油缸柱塞的前进或者后退，这种注塑成型机移模的时候，因为回油速度慢、关模速度慢等不能实现快速的移模，增加了注塑成型的时间，同时，当开合模油缸柱塞推动到一定位置后不能快速的锁定，一定程度上影响产品的成品质量。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的不足，本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺陷，提供一种快速移模、快速锁定的注塑机移模油路。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种注塑机快速移模油路，包括开合模油缸和伺服阀，所述开合模油缸具有由柱塞分隔的前腔和后腔，所述伺服阀具有出油口 Al、出油口 A2、进油口 P1、回油口 Tl，所述出油口 Al和出油口 A2分别与前腔、后腔连接，所述进油口 PI和回油口 TI分别与系统压力油路、系统回油路连接，其特征在于:其还包括与所述伺服阀连接的插装阀，所述插装阀的进油口 A2与伺服阀的回油口 Tl连接，其出油口 B2与系统油路连接。本技术一个较佳实施例中，进一步包括其还包括与所述开合模油缸连接的再生阀，所述再生阀具有出油口 A3、出油口 B3、进油口 P3、回油口 T3，所述出油口 A3和B3分别与所述开合模油缸的前腔和后腔连接，所述进油口 P3和出油口 T3分别与系统压力油路、系统回油路连接。本技术一个较佳实施例中，进一步包括与所述再生阀的进油口 P3连接的还设有一减压阀，所述减压阀具有进油口 P4、出油口 T4，出油口 T4与再生阀的进油口 P3连接，进油口 P4与进油管连接。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述伺服阀为三位四通电磁换向阀。本技术的有益之处在于:本技术的一种注塑机快速移模油路，在开模或者合模的进程中，当柱塞前进或者后退到设定值位置时，通过插装阀来对开模、合模位置进行快速锁定，确保产品的成品质量；同时，通过控制再生阀来实现快速关模和快速回油，缩短注塑时间。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的移模油路示意图。图中:2、开合模油缸，21、前腔，22、后腔，4、伺服阀，6、插装阀，8、再生阀，10、减压阀。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供一种注塑机快速移模油路，包括开合模油缸2、与开合模油缸2连接的伺服阀4，以及与伺服阀4连接的插装阀6，其中开合模油缸2具有由柱塞分隔的前腔21和后腔22，伺服阀4控制开合模油缸2柱塞运动的动作，以及动作的速度，本技术优选伺服阀4为三位四通电磁换向阀，其具有出油口 Al、出油口 A2、进油口 P1、回油口 TI，所述出油口 AI和出油口 A2分别与前腔21、后腔22连接，所述进油口 PI和回油口Tl分别与系统压力油路、系统回油路连接，所述插装阀的进油口 A2与伺服阀的回油口 Tl连接，其出油口 B2与系统油路连接，具体的插装阀6的出油口 B2与顶针油路的进油口连接。通过插装阀6的控制，在开模或者合模进程中，当开合模油缸2的柱塞前进或者后退到设定值位置时，插装阀6断电，开合模油缸2柱塞位置被液压锁定。作为本技术的进一步改进，与所述开合模油缸2连接的还设有一再生阀8，所述再生阀8具有出油口 A3、出油口 B3、进油口 P3、回油口 T3，所述出油口 A3和B3分别与所述开合模油缸2的前腔21和后腔22连接，所述进油口 P3和出油口 T3分别与系统压力油路、系统回油路连接。注塑机合模的时候通过控制再生阀8能够快速关模和回油，缩短注塑时间。作为本技术的进一步改进，与所述再生阀8的进油口 P3连接的还设有一减压阀10，所述减压阀10具有进油口 P4、出油口 T4，出油口 T4与再生阀8的进油口 P3连接，进油口 P4与进油管连接。当开合模油缸2的前腔21和后腔22因运动压缩而带来的压力过大时，通过减压阀10对其压力进行调节。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【主权项】1.一种注塑机快速移模油路，包括开合模油缸和伺服阀，所述开合模油缸具有由柱塞分隔的前腔和后腔，所述伺服阀具有出油口 Al、出油口 A2、进油口 P1、回油口 Tl，所述出油口 Al和出油口 A2分别与前腔、后腔连接，所述进油口 Pl和回油口 Tl分别与系统压力油路、系统回油路连接，其特征在于:其还包括与所述伺服阀连接的插装阀，所述插装阀的进油口A2与伺服阀的回油口 Tl连接，其出油口 B2与系统油路连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机快速移模油路，其特征在于:其还包括与所述开合模油缸连接的再生阀，所述再生阀具有出油口 A3、出油口 B3、进油口 P3、回油口 T3，所述出油口 A3和B3分别与所述开合模油缸的前腔和后腔连接，所述进油口 P3和出油口 T3分别与系统压力油路、系统回油路连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑机快速移模油路，其特征在于:与所述再生阀的进油口 P3连接的还设有一减压阀，所述减压阀具有进油口 P4、出油口 T4，出油口 T4与再生阀的进油口 P3连接，进油口 P4与进油管连接。4.根据权利要求3所述的一种注塑机快速移模油路，其特征在于:所述伺服阀为三位四通电磁换向阀。【专利摘要】本技术提供一种注塑机快速移模油路，包括开合模油缸和伺服阀，所述开合模油缸具有由柱塞分隔的前腔和后腔，所述伺服阀具有出油口A1、出油口A2、进油口P1、回油口T1，所述出油口A1和出油口A2分别与前腔、后腔连接，所述进油口P1和回油口T1分别与系统压力油路、系统回油路连接，其特征在于：其还包括与所述伺服阀连接的插装阀，所述插装阀的进油口A2与伺服阀的回油口T1连接，其出油口B2与系统油路连接。本技术的一种注塑机快速移模油路，在开模或者合模的进程中，当柱塞前进或者后退到设定值位置时，通过插装阀来对开模、合模位置进行快速锁定，确保产品的成品质量；同时，通过控制再生阀来实现快速关模和快速回油，缩短注塑时间。【IPC分类】B29C45/67【公开号】CN204622516【申请号】CN201520337097【专利技术人】何卫东, 韩炜, 刘贝贝, 任张辉, 王倩, 孙昊星, 安永刚, 杨瑞, 崔丽, 严滨 【申请人】常州大思世成机电科技有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机快速移模油路，包括开合模油缸和伺服阀，所述开合模油缸具有由柱塞分隔的前腔和后腔，所述伺服阀具有出油口A1、出油口A2、进油口P1、回油口T1，所述出油口A1和出油口A2分别与前腔、后腔连接，所述进油口P1和回油口T1分别与系统压力油路、系统回油路连接，其特征在于：其还包括与所述伺服阀连接的插装阀，所述插装阀的进油口A2与伺服阀的回油口T1连接，其出油口B2与系统油路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫东，韩炜，刘贝贝，任张辉，王倩，孙昊星，安永刚，杨瑞，崔丽，严滨，
申请(专利权)人：常州大思世成机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32