一种高强度中空纤维复合膜的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，包括一中空纤维膜制造设备，具体包括一反应釜，反应釜的铸模液出料通过连接管道连接至纺丝泵上，纺丝泵的出口通过连接管连接至喷丝板上，喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝在导轮组的引导下，穿过水槽冷却后收集在绕丝轮上，还包括一纤维丝盘，纤维丝盘的纤维丝经过纤维丝导轮的引导穿过喷丝板，并与喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝，在导轮组的共同引导下，穿过水槽后收集在绕丝轮上。本实用新型专利技术可以直接在现有生产中空纤维膜的生产设备上进行改进生产；操作简单，可以按要求生产出各种强度的超滤和微滤等膜丝。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于中空纤维膜领域，具体的说，本技术涉及了一种具有采用纤维丝作为增强衬的一种高强度中空纤维复合膜的制造装置。
技术介绍
20世纪50年代以后，全球人口急剧增长，工业发展迅速。全球水资源状况迅速恶化，水危机日趋严重。为了缓解水资源的短缺，污水处理、回用成为势在必行的趋势，而膜处理污水成为现在污水处理的主要趋势。但随着社会的进步，污水的种类越来越多，对中空纤维膜的性能要求越来越严格，对膜丝的强度要求越来越高。由于中空纤维膜的强度不是很高，在污水运行中很容易出现断丝的现象，造成水处理效果不是很好，影响最终的水质。现在为了提高中空纤维膜的强度，很多都是采用在支撑管上涂覆料液制作带内衬的中空纤维膜，但带衬膜的成本比较高，在很大程度上限制了增强膜的广泛应用，并且带衬膜一般都只能是微滤膜，很难做到超滤水平，也限制了增强膜的应用。为了降低成本和把增强膜应用于超滤，我们公司开发出了纤维增强中空纤维膜，这种膜用纤维丝代替了支撑管，极大的降低了膜丝的成本，并且对膜丝本身的性能影响很小。但是采用纤维丝增强的中空纤维膜制造方法比较繁琐，操作要求比较严格。为解决现有技术存在的上述不足，提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的技术问题，提出一种在现有制作中空纤维膜设备的基础上进行简单改进，实现采用纤维丝融进膜层的复合结构的高强度中空纤维复合膜的制造装置。为解决上述技术问题，实现本技术的目的，本技术提供的技术方案是:一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，包括一中空纤维膜制造设备，具体包括一反应釜，反应釜的铸模液出料通过连接管道连接至纺丝泵上，纺丝泵的出口通过连接管连接至喷丝板上，喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝在导轮组的引导下，穿过水槽冷却后收集在绕丝轮上，还包括一纤维丝盘，纤维丝盘的纤维丝经过纤维丝导轮的引导穿过喷丝板，并与喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝，在导轮组的共同引导下，穿过水槽后收集在绕丝轮上。所述的纤维丝导轮设置在喷丝板的上方。所述的喷丝板与连接管为可拆卸活性连接。所述的反应釜的底部安装有一过滤器，过滤器的出口端与连接管道连接。所述的导轮组包括设置在水槽内引导轮、设置在水槽上的转向轮以及设置在转向轮与绕丝轮之间的张力轮。本技术的有益效果是:1、设备简单，可以直接在现有生产中空纤维膜的生产设备上进行改进生产；2、操作简单，只要穿好纤维丝就可以一直连续生产；3、可以按要求生产出各种超滤和微滤等膜丝。术语解释:铸膜液:在本技术中指可成膜、成孔的高分子材料溶于相应的有机溶剂中，形成的混合液，其中铸膜液可以是PVDF、PAN、PVC等高分子的溶液。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中:图1为本技术装置的整体结构示意图。附图中1.纤维丝盘2.纤维丝导轮3.纤维丝4.纺丝泵5.连接管6.喷丝板7.膜丝导轮8.水槽9.绕丝轮10.膜丝11.反应釜12.过滤器13.连接管道。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照附图1，本技术一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，包括一中空纤维膜制造设备，具体包括一反应釜11，反应釜11底部有过滤器12，铸模液出料通过过滤器12和连接管道13连接至纺丝泵4上，纺丝泵4的出口通过连接管5连接至喷丝板6上，喷丝板6挤出成型的中空纤维膜丝10在导轮组(包括设置在水槽8内引导轮7a、7b、7c和设置在水槽8上的转向轮7d以及设置在转向轮7d与绕丝轮9之间的张力轮7e)的引导下，穿过水槽8冷却后收集在绕丝轮9上，还包括一纤维丝盘1，纤维丝盘I的纤维丝3经过纤维丝导轮(2a、2b)的引导穿过喷丝板6，并与喷丝板6挤出成型的中空纤维膜丝10，在导轮组的共同引导下，穿过水槽8后收集在绕丝轮9上。其中，纤维丝导轮(2a、2b)可以设置在喷丝板6的上方，喷丝板6与连接管5为可拆卸活性连接。本技术的生产过程如下:按照符合要求的配方称好原料，然后把原料按顺序依次投入到反应釜11中，开启反应釜11的搅拌，使原料可以混合的比较均匀，等原料完全溶解好，停止搅拌，然后静置脱泡待用。把纤维丝盘I固定好，把纤维丝3从纤维丝盘I的上部引出后，通过纤维丝导轮2a和2b把纤维丝3引导到水槽8的上部，使纤维丝3能比较轻松的被拉动。脱泡结束后，在反应釜11底接上过滤器12，使得铸膜液在通过过滤器12的时候，可以过滤掉其中的杂质，然后通过连接管道13把过滤好的铸膜液连接到纺丝泵4上，接好后开启反应釜11底部的阀门，接着开启纺丝泵4，排尽纺丝泵4和连接管5中的气泡后，停止纺丝泵4。把纤维丝3通过喷丝板6上的穿丝孔穿过喷丝板6，并使纤维丝3能比较顺利的进入水槽8后，把喷丝板6固定在连接管5上，牵引通过喷丝板6的纤维丝3，使把纤维丝3依次进过7a、7b、7c、7d、7e牵引到绕丝轮9上，固定住纤维丝3，并开启绕丝轮9 (其中7a、7b、7c起着引导的作用，7d起着转向的作用，而7e主要是用来给膜丝产生一点张力使膜丝的稳定性更好)。开启纺丝泵4开始纺丝，料液通过喷丝板6挤出，并通过绕丝轮9的牵引作用，使膜丝最终卷绕在绕丝轮9上，调整纺丝泵4的转速，使得膜丝内外径符合规定尺寸后就可以开始收集膜丝。如上所述，对本技术的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本技术的技术点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，包括一中空纤维膜制造设备，具体包括一反应釜，反应釜的铸模液出料通过连接管道连接至纺丝泵上，纺丝泵的出口通过连接管连接至喷丝板上，喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝在导轮组的引导下，穿过水槽冷却后收集在绕丝轮上，其特征在于，还包括一纤维丝盘，纤维丝盘的纤维丝经过纤维丝导轮的引导穿过喷丝板，并与喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝，在导轮组的共同引导下，穿过水槽后收集在绕丝轮上。2.根据权利要求1所述的一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，其特征在于，所述的纤维丝设置在喷丝板的上方。3.根据权利要求1所述的一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，其特征在于，所述的喷丝板与连接管为可拆卸活性连接。4.根据权利要求1所述的一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，其特征在于，所述的反应釜的底部安装有一过滤器，过滤器的出口端与连接管道连接。5.根据权利要求1所述的一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，其特征在于，所述的导轮组包括设置在水槽内引导轮、设置在水槽上的转向轮以及设置在转向轮与绕丝轮之间的张力轮。专利摘要本技术公开了一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，包括一中空纤维膜制造设备，具体包括一反应釜，反应釜的铸模液出料通过连接管道连接至纺丝泵上，纺丝泵的出口通过连接管连接至喷丝板上，喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝在导轮组的引导下，穿过水槽冷却后收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度中空纤维复合膜的制造装置，包括一中空纤维膜制造设备，具体包括一反应釜，反应釜的铸模液出料通过连接管道连接至纺丝泵上，纺丝泵的出口通过连接管连接至喷丝板上，喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝在导轮组的引导下，穿过水槽冷却后收集在绕丝轮上，其特征在于，还包括一纤维丝盘，纤维丝盘的纤维丝经过纤维丝导轮的引导穿过喷丝板，并与喷丝板挤出成型的中空纤维膜丝，在导轮组的共同引导下，穿过水槽后收集在绕丝轮上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦力，李锁定，赵小龙，吴强，彭兴铮，肖宏康，
申请(专利权)人：北京碧水源膜科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：