本发明专利技术涉及C形复合纤维、通过其的C形中空纤维、包含其的面料及其的制备方法，更详细地涉及C形复合纤维、通过其的C形中空纤维、包含其的面料及其的制备方法，具有得到提高的中空率，并具有优秀的强度及伸度，从而在制备工序中，复合纤维和/或中空纤维几乎不发生变形，在洗脱工序中，将中空纤维的品质下降的现象最小化，当制备为面料时，无需在面料状态下经过减量工序，且制备而成的面料具有优秀的保温性、轻量性。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及C形复合纤维、通过其的C形中空纤维、包含其的面料及其的制备方 法，更详细地设及C形复合纤维、通过其的C形中空纤维、包含其的面料及其的制备方法，具 有得到提高的中空率，并具有优秀的强度及伸度，从而在制备工序中，复合纤维和/或中空 纤维几乎不发生变形，在洗脱工序中，将中空纤维的品质下降的现象最小化，当制备为面料 时，无需在面料状态下经过减量工序，且制备而成的面料具有优秀的保溫性、轻量性。
技术介绍
聚醋（polyester)或聚酷胺（polyamide)等的合成纤维因其优秀的物理特性及化 学特性，不仅使用于服装，而且广泛地使用于产业，其在工业上具有重要的价值。但是，就运 些合成纤维而言，存在具有其单丝纤度单一的分布，且在保溫性方面与麻、棉等的天然纤维 相差大的缺点，为了改善运种缺点，广泛地进行合成纤维的中空化。 中空纤维作为已在1956年申请基本专利的老技术，中空纤维的优点可例举减少 中空部的重量来减少比重，从而可感觉到轻量感。并且，由于中空部中存在空气，因而还可 利用空气的导热系数低的中空部来维持保溫性。对作为纤维集合体的衣服给予保溫性的目 的在于，得到又轻又薄且保溫性优秀的原材料。因此，为了解决在冬季随着衣服的加厚，其 重量也增加，而减少重量时则保溫性下降的缺点，广泛地利用中空纤维。 -般，中空率高的中空纤维中含有很多空气层，因而比重小、且保溫性优秀。因此， 具有又轻又给人溫暖感觉的优秀的特性，并多用于登山服、运动服、功能性服装、被子、保溫 用被子、睡袋等。 -般，中空纤维的制备方法广泛使用如下方法：从未连接的缝隙中排出聚合物，并 使上述聚合物在完全固化之前进行烙敷，W使外部空气包含于中央部来制备成中空状。 另一方面，如上所述，就W通过未连接的缝隙排出聚合物后，在完全固化之前进行 烙敷的方法制备的中空纤维而言，若在中空率为30%W上的情况下，经过假抢工序等后处 理过程，则上述中空纤维的截面容易破碎，即，有可能贴合（中空部的消失），因而大部分W 纤丝状态使用，或切成短纤维后，通过纺织使用。 但是，在使用为纤丝的情况下，通过中空的回弹力增大，从而在使用为衣服用一般 圆形编织物、织物时，光滑的触感和悬垂性降低，导致难W用于衣服，而只用于部分局限的 用途。并且，在起毛物的情况下，体积小，中空纤维的表面光滑，且回弹力优秀，因而存在起 毛性降低的缺点。并且，在与其他纤维的复合的情况下，也存在作为中空特性的轻量性和保 溫性减半，因原丝复合化而面料的厚度增加，且触感的改善微弱的问题。 另一种方法有利用短纤维来实现短纤维化，从而进行纺织的方法。在进行纺织的 情况下，触感优秀，强度增加，并容易与其他纤维进行复合，从而可用于多种用途，但存在实 现短纤维化的制备费用高、且起球性降低的问题。并且，纺织需要重新进行第二工序，因而 应具有额外的纺织设备，还发生因添加工序的时间和费用负担。 在一般衣服用纤丝的情况下，为了补充如上所述的问题，还经过丝工序，即，假抢 工序等的后处理过程改善触感。但是，运种假抢工序在高溫条件下借助很多张力来赋予曲 扭，因而在中空纤维的情况下，存在中空歪的缺点。尤其，在中空纤维的中空率为30%W上 的情况下，由于包围中空部的纤维外围的壁薄，因而存在相对更容易产生贴合现象的问题。 另一方面，在中空纤维的中空部的中空率小于30%的情况下，由于经过假抢工序等后处理 过程的中空纤丝所具有的中空率低，因而在假抢工序后，中空率降低至5%W下，从而难W 找到中空。 作为用于解决运种问题的方法，试图使用洗脱型中空纤维的方法，洗脱型中空纤 维在假抢工序等的后处理之后，经过染色加工前洗脱过程，因而能够W无中空破碎的情况 下存在。 但是，虽然可存在中空，但洗脱前复合纤维的强度弱于单独纺丝的中空纤维，洗脱 结束后只留下銷部，且强度更弱，导致由此织造而成的面料的撕裂强度变得非常低。并且， 在W往的C形中空纤维的情况下，作为包括1个开放的缝隙的情况，与无缝隙的中空纤维相 比，中空容易受外力而发生变形、破坏，进而，在中空偏向于向中空纤维的一侧开放的缝隙 侧的情况下，存在更容易发生中空破碎的问题。 并且，W往中空纤维的中空率小于30%，从而在包括运种中空纤维的面料的情况 下，存在难W期待保溫性、轻量性等效果的问题。 进而，为了将面料的保溫性、轻量性最大化，W往试图制备包括中空率得到提高的 中空纤维的面料，但存在用原丝难W制备中空率为30%W上的中空纤维本身的问题。并且， 即使制备增加中空率的中空纤维，也存在中空纤维的强度等机械物性显著下降的问题，在 只增加中空率的情况下，在利用碱性溶液来进行洗脱的工序中，洗脱时间变长，无法正常进 行洗脱，导致频繁出现因洗脱不均匀而发生的染色不良、中空减少等问题，从而直接关系到 面料的品质下降及不良问题，并存在不能充分发挥面料的保溫性、轻量性的问题。 进而，延长的上述洗脱工序时间使C形中空纤维的纤维形成成分受碱侵害，导致 存在使C形中空纤维及包含其的面料的品质下降、不良的问题。 韩国特许申请第2007-0051838号设及撕裂强度及耐磨耗性优秀的聚醋中空纤维 及其制备方法，公开了利用包括相互隔开而排列的2个W上的缝隙的喷丝头来制备的中空 纤维。在上述专利申请的现有技术中公开如下：在包括1个缝隙的C形的情况下，由于缝 隙之间隔开的部分，空气流入量少、W使中空率不高，即使提高中空率，也由于原丝外壁薄， 面料的强度等物性下降。并且，在上述专利申请的情况下，存在如下问题：未采用通过复合 纺丝来制备洗脱型中空纤维的方法，而是在纺丝后，通过将聚醋进行固化来形成中空，从而 在制备中空率高的中空纤维时受限制，即使制备，也无法确保能经过制备工序的强度，从而 降低纺丝作业性，或在后处理工序和/或织造工序中，中空纤维的中空发生变形、破坏。进 而，在上述专利申请的情况下，通过具有多个缝隙的喷丝头制备中空纤维，存在制备而成的 中空纤维的强度更下降的问题。
技术实现思路
本专利技术用于解决上述问题，本专利技术要解决的第一个问题在于，提供聚醋类C形复 合纤维，在满足本专利技术的特定条件的情况下，具有比现有的复合纤维更优秀的忍部截面积 率，从而将W后由此制备而得的中空纤维的保溫性及轻量性等的效果最大化，并确保优秀 的强度，W防止在制备工序中复合纤维发生变形、破坏，并确保优秀的伸度，W提高柔初性。 并且，提供C形复合纤维，上述C形复合纤维在W后用于制备为中空纤维的洗脱工序中，即 使忍部截面积率增加，洗脱速度也增加，从而可将洗脱工序所需时间均匀化。接着，本专利技术要解决的第二个问题在于，提供C形复合纤维及其制备方法，在满足 本专利技术特定条件的C形中空纤维的情况下，实现均匀的洗脱，从而防止染色等的不良发生， 并与现有的中空纤维相比，具有得到提高的强度，从而将中空发生变形、破坏的现象最小 化，由此可充分发挥保溫性、轻量性等作为中空纤维的原有功能，并确保优秀的中空率，从 而将中空纤维的功能最大化。 接着，本专利技术要解决的第=个问题在于，提供将保溫性及轻量性最大化的面料及 其制备方法，满足本专利技术特定条件的C形复合纤维和/或中空纤维具有如上所述的优秀的 物性，从而包含具有运种优秀的物性的纤维作为原丝。并且，提供品质优秀的面料及其制备本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种C形复合纤维，其特征在于，包括：芯部；以及鞘部，包围上述芯部，上述鞘部的横截面呈C字形，上述芯部从鞘部的一侧向外部露出，上述C形复合纤维全部满足以下条件(1)至条件(4)：(1)30≦芯部截面积率(％)≦65(2)20°≦缝隙角度(θ)≦30°(3)(4)上述缝隙角度(θ)为分别连接芯部的中心和鞘部的不连续的两个点的直线的夹角，上述缝隙间隔(d)为鞘部的不连续的两个点之间的距离(μm)，偏心距离(s)为从C形复合纤维的整个截面的中心到芯部的中心之间的距离(μm)，R1为C形复合纤维的整个截面的直径(μm)，R2为C形复合纤维中的芯部的截面的直径(μm)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：金东源，马真淑，李贤寿，崔美男，金湖根，洪在郁，
申请(专利权)人：TORAY化学有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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