制备磨擦制品的方法技术

一种制备本发明专利技术的摩擦制品的方法，该方法包括在仿手写纸或原坯布的一侧表面上涂覆一种传导性的粘结剂树脂，在ＰＥＴ或尼龙膜的一侧表面上涂覆摩擦颗粒，然后将涂覆后的仿手写纸或原坯布的表面与ＰＥＴ或尼龙膜的另一侧表面结合在一起。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种以有效方式制备优质磨擦制品的改进方法。
技术介绍
用于打磨或抛光各种木制品如胶合板或MDF(中密度纤维)板的磨擦制品，通常是通过在衬垫上涂覆研磨料来制备的，而衬垫则是通过将棉或聚酯/棉的织物与牛皮纸组合在一起形成的。GB1,451,331公开了一种磨擦片，制备该磨擦片时通过层压仿手写纸和聚酯膜形成衬垫，利用粘结剂如酚醛树酯在衬垫上涂覆磨擦颗粒，然后在高温下固化涂覆后的层压制品。但在固化步骤中，仿手写纸的湿含量迅速下降，导致磨擦片变形和翘曲。因此，需要一个加湿步骤，来恢复仿手写纸的原始湿含量。专利技术概述因此，本专利技术的主要目的是提供一种简单有效的方法来制备性能良好的磨擦制品。按照本专利技术，提供了一种，该方法包括在仿手写纸或原坯布的一侧表面上涂覆一种传导性的粘结剂树脂，在PET或尼龙膜的一侧表面上涂覆磨擦颗粒，然后将涂覆后的仿手写纸或原坯布的表面与PET或尼龙膜的另一侧表面结合在一起。附图的简要说明由下文结合附图所进行的说明中，本专利技术的上述及其它目的和特征将变得更清楚。在附图中附图说明图1给出了一种磨擦制品的剖面图；图2给出了按照本专利技术制备磨擦制品的示意图。专利技术的详细说明本专利技术提供了一种极具生产能力的，该磨擦制品具有改进了的保湿性能，所述方法包括在仿手写纸或原坯布的一侧表面上涂覆一种传导性的粘结剂树脂，在PET或尼龙膜的一侧表面上涂覆磨擦颗粒，然后将涂覆后的仿手写纸或原坯布的表面与PET或尼龙膜的另一侧表面结合在一起。在本专利技术中，单位面积重量为150-400g/cm2的仿手写纸或原坯布优选与厚度为75-180μm的PET或尼龙膜一起使用，该厚度优选为150μm。在将涂覆后的仿手写纸或原坯布的侧面与膜上涂覆一层磨擦颗粒的一侧相对的侧面结合在一起的过程中所使用的传导性粘结剂树脂，可以是本领域中通常使用的任何树脂。该传导性粘结剂树脂的用量范围为60-70g/m2。当粘结剂树脂的用量少于60g/m2时，层间的粘性可能不够，而当粘结剂树脂的用量多于70g/m2时，则需要更长的干燥时间。可以将传导性可自交联的树脂和硬化剂溶解在溶剂如醇中，来制备传导性粘结剂树脂。在干燥过程中，如在环境温度下干燥40-60秒，通过硬化剂的作用，传导性可自交联的树脂发生交联，形成粘性涂层，即使在室温下该涂层也可作为有效的粘结剂。可用于本专利技术的优选的传导性可自交联的树脂为环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、橡胶组合物以及它们的混合物。醇溶剂可以是甲醇、乙醇、异丁醇及其它醇。在图1中给出了带有磨擦颗粒的膜的剖面图。通常是在PET或尼龙膜的一个侧面(1a)上涂覆磨擦颗粒来制备这种涂有一层磨擦颗粒的膜。例如，将含有异氰酸酯基团的树脂(1b)如聚氨酯、环氧或带有NCO基团的聚氨酯-环氧树脂涂在膜的一个侧面上，然后将磨擦颗粒(1c)粘到上面即可。在预干燥之后，利用热固性粘结树脂(1d)如酚、脲、三聚氰胺、环氧及呋喃树脂，处理所形成的涂有研磨料的表面，干燥并硬化以形成一层牢固地粘结在膜上的磨擦颗粒。本领域所使用的任何磨擦颗粒均可用于本专利技术，例子有氧化铝、碳化硅(SiC)、陶瓷氧化铝、氧化铝氧化锆颗粒以及它们的混合物。在本专利技术的方法中，将如此形成的磨擦膜在低温下与涂有粘结剂的仿手写纸或原坯布结合到一起，以避免湿含量损失所带来的不利效果。因此同传统方法相比，本专利技术的方法要简单得多，生产能力也大得多，所得到的磨擦制品具有好的性能特性，如改进的保湿性能。可以按照磨擦带、磨擦片、磨擦盘或其它的形式来提供本专利技术的磨擦制品。下列实施例只是针对说明目的给出的，并不意味着要限制本专利技术的范围。在上述将仿手写纸与聚酯膜组合在一起的步骤中，组合后的膜出现了翘曲和收缩问题。对照制备步骤2磨擦制品按照60g/m2的用量，将聚氨酯树脂粘结剂(带有三聚氰氨基团及10,000以上的高分子量的双液体型)涂到对照制备步骤1中所得到的膜的一个侧面上，在90～120℃下干燥60分钟，按照200g/m2的用量，将环氧树脂粘结剂涂到上面，将碳化硅颗粒涂到上面，然后在80～105℃下干燥1小时，制备碳化硅/衬垫。利用酚树脂处理碳化硅/衬垫，在80～115℃下干燥70分钟，然后在110℃下固化200分钟，得到磨擦制品。由于在高于100℃下进行的最后干燥步骤中，仿手写纸的湿含量降得过低，致使在对照例1中得到的磨擦制品出现了一些弯曲。因此，将补充水以300～400g/m2的比率喷洒到仿手写纸的表面上，并在室温下平衡48小时。但弯曲仍然存在。将仿手写纸用水(300～400g/m2)处理多次，并在室温下放置48小时，最后得到平的磨擦制品。实验1按照KS K 0536，KS K 0520及KS K 0533，测试实施例1和2及对照例1中所制备的磨擦制品的物理性能，如抗张强度、延展率、粘结强度及类似性能。结果示于表1中表1 由表1可以看出，与对照例1的磨擦制品类似，实施例1和2的磨擦制品具有符合要求的性能。但对照例1的磨擦膜需要通过复杂的过程来制备，该过程包括长的湿化步骤，并且在相对湿度为60％或更高时，仍然会发生翘曲问题。因此，从产率及产品质量的角度而言，本专利技术的要远远优越于传统方法。尽管已经针对特定实施方案描述了本专利技术，但应该意识到本领域的熟练技术人员可以对本专利技术进行多种改进及变化，这些改进及变化仍然落在由所附权利要求书定义的本专利技术范围内。权利要求1.一种，该方法包括在仿手写纸或原坯布的一侧表面上涂覆一种传导性的粘结剂树脂，在PET或尼龙膜的一侧表面上涂覆磨擦颗粒，然后将涂覆后的仿手写纸或原坯布的表面与PET或尼龙膜的另一侧表面结合在一起。2.权利要求1的方法，其中传导性粘结剂树脂含有硬化剂和传导性可自交联的树脂，该传导性可自交联的树脂选自环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、橡胶组合物以及它们的混合物。3.权利要求1或2的方法，其中传导性粘结剂树脂按照60-70g/m2的用量涂到仿手写纸或原坯布上。4.权利要求1或2的方法，其中在60-80℃下将仿手写纸或原坯布与膜结合在一起。5.权利要求1的方法，其中磨擦颗粒为选自氧化铝、碳化硅、陶瓷氧化铝、氧化铝氧化锆以及它们的混合物的化合物的颗粒。6.权利要求1的方法，其中仿手写纸或原坯布的单位面积重量值为150～400g/m2。7.权利要求1的方法，其中PET或尼龙膜的厚度为75-180μm。全文摘要一种制备本专利技术的摩擦制品的方法，该方法包括在仿手写纸或原坯布的一侧表面上涂覆一种传导性的粘结剂树脂，在PET或尼龙膜的一侧表面上涂覆摩擦颗粒，然后将涂覆后的仿手写纸或原坯布的表面与PET或尼龙膜的另一侧表面结合在一起。文档编号B24D11/00GK1401460SQ02118319公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月24日 优先权日2001年8月28日专利技术者金龙范 申请人:太阳研磨株式会社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备磨擦制品的方法，该方法包括在仿手写纸或原坯布的一侧表面上涂覆一种传导性的粘结剂树脂，在ＰＥＴ或尼龙膜的一侧表面上涂覆磨擦颗粒，然后将涂覆后的仿手写纸或原坯布的表面与ＰＥＴ或尼龙膜的另一侧表面结合在一起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙范，
申请(专利权)人：太阳研磨株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]