【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适合于瓷质板材、玻璃及微晶玻璃板材、人造石板材、天然石板材的应用，尤其是这些板材制作永久性梯级板的应用的。
技术介绍
当今随着科技的发展和人们生活水平的提高，作为地面和墙面的装饰材料，人们希望其具有不同的表面外观，以增加产品的高档感。如现有的瓷质板材、玻璃及微晶玻璃板材、人造石板材、天然石板材的装饰面多为光滑的平面，当用于装饰楼梯台阶时，容易使人滑倒，具有安全性不足的缺陷；因此，业界便不断改进装饰板材的加工结构，现有技术就应用了在板材装饰面上设置凹槽的，第一种是采用金属凸棱切削方式，其只是针对开槽作用，不能进行一次成型并使凹槽和平面同时抛光；第二种方式是以带凹或凸棱的冲压模具冲压方式，将原料冲压成凸棱或凹槽的坯体制品，但没有一种现有技术能对其进行凹槽或凸棱与平面同时进行抛光得到制品；第三种方式为在凹槽中镶嵌装饰铜线条，这种材料是外加装饰，与制品坯体本身不一致，而且成本高。因为现有多数为采用凹槽的制品，其凹槽是凹在平面之下，其防滑效果不佳，而且凹槽本身是没有抛光效果的，距离人们的需求仍有一定的差距。综由上述，现有技术中的能一次成型产生表面为抛光...
【技术保护点】
一种制作凸棱抛光板材的滚筒抛光成型模具及其使用方法，其特别适合于瓷质板材、玻璃及微晶玻璃板材、人造石板材、天然石板材的刮磨抛光应用，尤其是这些板材刮磨抛光制作梯级板的应用，其制品表面中凸棱的抛光表面和制品的其余抛光表面是经所述滚筒抛光成型模具刮磨抛光制作而成。其特征在于：所述应用于刮磨抛光的滚筒抛光成型模具，有有效条数为１－１０００条有效深度在０．０１ｍｍ－－－２０ｍｍ宽度在１ｍｍ－－－１０００ｍｍ间距在０．０１ｍｍ－－－８００ｍｍ的凹槽，这些在制作凸棱抛光板材过程中所需的有效的凹槽数量和其内凹横截面的形状及具体的每条凹槽的深度、宽度和间距大小，是根据所要制作成有凸棱的抛光...
【技术特征摘要】
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