高温工业电视智能控制系统技术方案

本发明专利技术提供一种高温工业电视智能控制系统，包括计算机系统平台、控制器、温度传感装置、压力传感装置、高温摄像装置和市电输入接口；计算机系统平台与控制器信号电连接；温度传感装置、压力传感装置、高温摄像装置、市电输入接口均与控制器信号电连接；控制器包括电源模块、单片机电路模块、温度信号输入模块、压力信号输入模块、市电信号输入模块、视频检测转换模块、485接口模块、显示模块、开关量输出模块和报警器。本发明专利技术电路构成相对简单、工作可靠性高且成本较低，现场温度、压力、视频等信息能实时传输给计算机系统平台并可方便地对现场进行干预控制，拓展功能方便，适应性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温工业电视的监测控制设备领域，具体涉及用于高温炉窑监控用的一种高温工业电视智能控制系统。
技术介绍
随着技术的发展和进步，高温炉窑的监控由传统的人工监控方式不断向自动化的监控系统方向发展。高温工业电视监控系统即为应用日益广泛的用于对高温炉窑内部结构和工作状态进行可视图像直观监控的应用系统，高温工业电视监控系统的使用，使高温炉窑的操作和监控人员能够实时、有效地掌握高温炉窑内部的加热及工作状态，对出现的不同情况能及时有效地采取应对措施，从而可有效地实现节约能源、减少污染排放，提高高温加工产品的品质和安全生产。当前，常见的高温炉窑监控用的高温工业电视监控系统，其控制装置多基于PLC、温控仪、压力传感器、交流接触器等不同的器件或电路组合而成，体积大，节点多，安装、使用复杂，维护繁琐且功能单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是:克服现有技术的不足，提供一种电路构成相对简单、成本较低的基于单片机的高温工业电视智能控制系统。本专利技术的技术方案是:本专利技术的高温工业电视智能控制系统，其结构特点是:包括计算机系统平台、控制器、温度传感装置、压力传感装置、高温摄像装置和市电输入接Π ；上述的计算机系统平台设有485信号通信端和视频信号输入端；控制器设有485信号通信端、温度信号输入端、压力信号输入端、视频信号输入端、市电信号输入端、视频信号输出端和开关量信号输出端；温度传感装置、压力传感装置、高温摄像装置和市电输入接口均分别设有信号输出端；计算机系统平台的485信号通信端与控制器的485信号通信端双向信号电连接；计算机系统平台的视频信号输入端与控制器的视频信号输出端电连接；控制器的温度信号输入端与温度传感装置的信号输出端电连接；控制器的压力信号输入端与压力传感装置的信号输出端电连接；控制器的视频信号输入端与高温摄像装置的信号输出端电连接；控制器的市电信号输入端与市电输入接口的信号输出端电连接。进一步的方案是:上述的控制器包括电源模块、单片机电路模块、温度信号输入模块，压力信号输入模块、市电信号输入模块、视频检测转换模块、485接口模块、显示模块、开关量输出模块和报警器；上述的电源模块设有第一电源输出端、第二电源输出端和第三电源输出端；单片机电路模块设有电源端、温度信号端、压力信号端、市电信号输入端、视频检测信号端、485通信端、显示信号输出端和开关量信号输出端；温度信号输入模块设有电源端、温度信号输入端和信号输出端；压力信号输入模块设有第一电源端、第二电源端、压力信号输入端和信号输出端；市电信号输入模块设有电源端、市电信号输入端和信号输出端；视频检测转换模块设有电源端、视频信号输入端、视频信号输出端和检测信号输出端；485接口模块设有第一电源端、第二电源端、第一双向通信端和第二双向通信端；显示模块设有电源端和信号输入端；开关量输出模块设有第一电源端、第二电源端、信号输入端、开关量信号输出端和报警器控制输出端；报警器设有电源端和控制端；上述的电源端、电源输出端均具有正极和负极；单片机电路模块的温度信号端与温度信号输入模块的信号输出端电连接；单片机电路模块的压力信号端与压力信号输入模块的信号输出端电连接；单片机电路模块的市电信号输入端与市电信号输入模块的信号输出端电连接；单片机电路模块的视频检测信号端与视频检测转换模块的检测信号输出端电连接；单片机电路模块的485通信端与485接口模块的第一双向通信端双向信号电连接；单片机电路模块的显示信号输出端与显示模块的信号输入端电连接；单片机电路模块的开关量信号输出端与开关量输出模块的信号输入端电连接；报警器的控制端与开关量输出模块的报警器控制输出端电连接；单片机电路模块的电源端、温度信号输入模块的电源端、压力信号输入模块的第一电源端、市电信号输入模块的电源端、视频检测转换模块的电源端、485接口模块的第一电源端、显示模块的电源端、开关量输出模块的第一电源端以及报警器的电源端均与电源模块的第一电源输出端电连接；压力信号输入模块的第二电源端和开关量输出模块的第二电源端均与电源模块的第二电源输出端电连接；485接口模块的第二电源端与电源模块的第三电源输出端电连接；温度信号输入模块的温度信号输入端即为上述的控制器的温度信号输入端；压力信号输入模块的压力信号输入端即为控制器的压力信号输入端；市电信号输入模块的市电信号输入端即为控制器的市电信号输入端；视频检测转换模块的视频信号输入端即为控制器的视频信号输入端；视频检测转换模块的视频信号输出端即为控制器的视频信号输出端；485接口模块的第二双向通信端即为控制器的485信号通信端；开关量输出模块的开关量信号输出端即为控制器的开关量信号输出端。进一步的方案是:上述的控制器的电源模块包括集成电源芯片U23、集成电源芯片U24、电容C17、电容C18和电阻R29 ;集成电源芯片U23具有I至7号接线脚；集成电源芯片U24具有I至4号接线脚；集成电源芯片U23的2号和3号接线脚共同构成电源模块的交流电源输入端；集成电源芯片U23的6号接线脚、集成电源芯片U24的2号接线脚和电容C17的一端因共线而具有公共接点，该公共接点即为电源模块的第一电源输出端正极；集成电源芯片U23的7号接线脚、集成电源芯片U24的I号接线脚和电容C17的另一端因共线而具有公共接点，该公共接点即为电源模块的第一电源输出端负极；集成电源芯片U23的4号接线脚即为电源模块的第二电源输出端正极；集成电源芯片U23的5号接线脚即为电源模块的第二电源输出端负极；集成电源芯片U24的4号接线脚、电容C18的一端以及电阻R29的一端因共线而形成一个公共接点，该公共接点即为电源模块的第三电源输出端正极；集成电源芯片U24的3号接线脚、电容C18的另一端以及电阻R29的另一端因共线而形成一个公共接点，该公共接点即为电源模块的第三电源输出端负极。进一步的方案是:上述的控制器的单片机电路模块包括单片机U1、晶振电路、时钟电路、看门狗电路、电阻R15、电阻R16和电阻R17 ;晶振电路包括晶振Y2、电容C12和电容C13 ;时钟电路包括集成芯片U2、晶振Yl、电池BTl、电阻Rl和电阻R2 ;看门狗电路为集成芯片U3 ;单片机Ul的型号为STM32R)51，其具有I至44号接线脚；集成芯片U2的型号为DS1307，其具有I至8号接线脚；集成芯片U3的型号为MAX813L ;其具有I至8号接线脚；晶振Yl的两端分别对应与集成芯片U2的I号和2号接线脚电连接；电池BTl的正极与集成芯片U2的3号接线脚电连接；集成芯片U2的5号接线脚、电阻R2的一端和单片机Ul的42号接线脚共线；集成芯片U2的6号接线脚、电阻Rl的一端和单片机Ul的40号接线脚共线；集成芯片U3的6号接线脚与单片机Ul的9号接线脚电连接；集成芯片U3的7号接线脚与单片机Ul的10号接线脚电连接；集成芯片U3的I号接线脚和8号接线脚电连接；晶振￥2的一端、电容C12的一端与单片机Ul的21号接线脚共线；晶振￥2的另一端、电容C13的一端与单片机Ul的20号接线脚共线；单片机Ul的44号接线脚和35号接线脚、集成芯片U2的8号接线脚、集成芯片U3的2号接线脚、电阻Rl的另一端以及电阻R2的另一端因共线而形成一个公共接点，该公共接点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温工业电视智能控制系统，其特征在于：包括计算机系统平台（1）、控制器（2）、温度传感装置（3）、压力传感装置（4）、高温摄像装置（5）和市电输入接口（6）；所述的计算机系统平台（1）设有485信号通信端和视频信号输入端；控制器（2）设有485信号通信端、温度信号输入端、压力信号输入端、视频信号输入端、市电信号输入端、视频信号输出端和开关量信号输出端；温度传感装置（3）、压力传感装置（4）、高温摄像装置（5）和市电输入接口（6）均分别设有信号输出端；计算机系统平台（1）的485信号通信端与控制器（2）的485信号通信端双向信号电连接；计算机系统平台（1）的视频信号输入端与控制器（2）的视频信号输出端电连接；控制器（2）的温度信号输入端与温度传感装置（3）的信号输出端电连接；控制器（2）的压力信号输入端与压力传感装置（4）的信号输出端电连接；控制器（2）的视频信号输入端与高温摄像装置（5）的信号输出端电连接；控制器（2）的市电信号输入端与市电输入接口（6）的信号输出端电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国光，陈波，
申请(专利权)人：常州科宇电子有限公司，
类型：发明
国别省市：