【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业恒温制冷设备,更具体地,涉及一种高低温双温阶梯控制装置。
技术介绍
随着科学技术的进步与生活水平的提高,人们对产品的要求越来越高,例如产品外观的光洁度,制品的机械性能。这就要求在产品加工制造环节中严格控制产品加工制造的工艺条件,例如产品部件的成型温度等。为此技术人员设计了各式各样的方案,例如阶梯控温等。然而现有控温装置不仅耗能高而且需要消耗大量的冷却用品,如冷却水,这不仅不符合节能高效的经济发展要求,也不利于企业增产降耗,更不利于增强企业产品的竞争力。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的在于是提供一种节能且减少冷媒流体使用量的高低温双温阶梯控制装置,不仅可以提高热能在设备内部的自循环能力,减少能耗,还可以减少冷媒流体的使用量,尤其是冷却水的使用量。为达到上述目的,本技术采用下述技术方案:高低温双温阶梯控制装置,包括热媒流体循环系统、冷媒流体循环系统、热泵和控制系统,所述控制系统包括控制单元和显示单元,所述控制单元的信号输出端与所述显示单元的信号输入端通信连接;所述热媒流体循环系统、所述冷媒流体循环系统、所述热泵分别与所述控制单元通信连接;所述热泵的热量输入端与所述冷媒流体循环系统热量导通连接,所述热泵的热量输出端与所述热媒流体循环系统热量导通连接。上述高低温双温阶梯控制装置,所述热媒流体循环系统包括热媒流体储备装置、热媒流体加热装置、热媒流体加压泵和热媒流体换热装置;所述热< ...
【技术保护点】
高低温双温阶梯控制装置,其特征在于,包括热媒流体循环系统(10)、冷媒流体循环系统(20)、热泵(30)和控制系统,所述控制系统包括控制单元和显示单元,所述控制单元的信号输出端与所述显示单元的信号输入端通信连接;所述热媒流体循环系统(10)、所述冷媒流体循环系统(20)、所述热泵(30)分别与所述控制单元通信连接;所述热泵(30)的热量输入端与所述冷媒流体循环系统(20)热量导通连接,所述热泵(30)的热量输出端与所述热媒流体循环系统(10)热量导通连接。
【技术特征摘要】
1.高低温双温阶梯控制装置,其特征在于,包括热媒流体循环系统(10)、
冷媒流体循环系统(20)、热泵(30)和控制系统,所述控制系统包括控制单
元和显示单元,所述控制单元的信号输出端与所述显示单元的信号输入端通
信连接;所述热媒流体循环系统(10)、所述冷媒流体循环系统(20)、所述
热泵(30)分别与所述控制单元通信连接;所述热泵(30)的热量输入端与
所述冷媒流体循环系统(20)热量导通连接,所述热泵(30)的热量输出端
与所述热媒流体循环系统(10)热量导通连接。
2.根据权利要求1所述的高低温双温阶梯控制装置,其特征在于,所述热
媒流体循环系统(10)包括热媒流体储备装置(11)、热媒流体加热装置(12)、
热媒流体加压泵(13)和热媒流体换热装置(14);所述热媒流体储备装置(11)
的低温流体出口与所述热媒流体加热装置(12)的低温流体入口流体导通连
接,所述热媒流体加热装置(12)的高温流体出口与所述热媒流体加压泵(13)
的高温流体入口流体导通连接,所述热媒流体加压泵(13)的高温流体出口
与所述热媒流体换热装置(14)的高温流体入口流体导通连接,所述热媒流
体换热装置(14)的低温流体出口与所述热媒流体储备装置(11)的低温流
体入口流体导通连接;所述热泵(30)的热量输出端设在所述热媒流体储备
装置(11)中。
3.根据权利要求2所述的高低温双温阶梯控制装置,其特征在于,所述热
媒流体换热装置(14)的热媒流体入口设有热媒流体温度传感器(16)和热
媒流体压力传感器(15),所述热媒流体温度传感器(16)的信号输出端和所
述热媒流体压力传感器(15)的信号输出端分别与所述控制单元的信号输入
端通信连接;所述热媒流体加热装置(12)的信号输入端和所述热媒流体加
压泵(13)的信号输入端分别与所述控制单元的信号输出端通信连接。
4.根据权利要求3所述的高低温双温阶梯控制装置,其特征在于,所述热
媒流体换热装置(14)为板式换热器,所述板式换热器的两端均设有分流板
(18)和集流板(17);所述热媒流体加压泵(13)的高温流体出口与所述分
流板(18)的高温流体入口流体导通连接,所述分流板(18)的高温流体出
口与所述板式换热器的高温流体入口流体导通连接,所述板式换热器的低温
流体出口与所述集流板(17)的低温流体入口流体导通连接,所述集流板(17)
的低温流体出口与所述热媒流体储备...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈柱林,
申请(专利权)人:深圳市久阳机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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