一种泵头体的自增强密封结构及用于泵头体的自增强装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种泵头体的自增强密封结构及用于泵头体的自增强装置，属泵头体自增强技术领域。高压泵头体的自增强密封结构包括端盖、高压泵头体、高压泵头体内呈十字状设置的排出孔、吸入孔、通孔和柱塞孔。高压泵头体的柱塞孔内螺纹安装有端盖。自增强装置由低压单元和高压单元构成，低压单元通过超高压增压器与高压单元的供水管连通。泵头体在自增强时，自增强装置通过调节低压单元可实现泵头体自增强加压过程中的加载和保压。解决了现有泵头体自增强装置不能满足泵头体在自增强过程中精确调节压力、实现逐级加载、保压和逐步卸载功能要求的问题。使高压泵头体达到预定弹塑性变形的效果。达到提高高压泵头体疲劳强度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泵头体的自增强密封结构及用于泵头体的自增强装置，属泵头体自增强

技术介绍
压裂泵泵头体的自增强技术是随着压裂工艺的发展逐步发展起来的新技术，在泵头体自增强的过程中，通常在泵头体内部通入500MPa左右的高压液体，使泵头体内层材料在超高压液体的作用下发生塑性变形，而外层材料仍处于弹性变形阶段，在内部高压卸除后，外层材料压缩内层材料产生残余应力。由于这个残余应力的存在，使泵头体在工作时的最大应力得到降低，整体应力分布更加均匀，特别是能改善泵头体中相贯线处的应力集中状况，从而有效地提高泵头体的疲劳寿命。但在实际操作过程中，泵头体的自增强处理常采用液压自增强的方法，即把泵头体内部呈十字状设置的四个通孔一螺纹孔、锥孔、锥孔和锥孔堵塞密封后，在内部通入高压液体。由于现有泵头体通孔的结构原因，泵头体自增强的过程中时常发生高压液体泄漏的情况，致使泵头体自增强达不到最佳效果。在另一方面，目前的泵头体自增强装置虽能达到500MPa的压力，但是不能满足泵头体在自增强过程中精确调节压力、实现逐级多步加载、保压和逐步卸载的功能要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种能安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压泵头体的自增强密封结构，包括端盖（2）、高压泵头体（1）、高压泵头体（1）内呈十字状设置的排出孔（3）、吸入孔（4）、通孔（5）和柱塞孔（6），其特征在于：高压泵头体（1）的柱塞孔（6）内螺纹安装有端盖（2），端盖（2）的锥形内孔中安装有锥形压盖（7）；所述的高压泵头体（1）的排出孔（3）、吸入孔（4）和通孔（5）分别为锥形孔，排出孔（3）、吸入孔（4）和通孔（5）内通过固定板（9）和螺钉（10）分别安装有锥形块（11），所述的锥形压盖（7）和锥形块（11）上分别设置有密封槽，密封槽内安装有密封圈（12）；所述的锥形压盖（7）上设置有高压液体进入孔（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周思柱，严奉林，李宁，李美求，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：发明
国别省市：