本发明专利技术公开了一种贵金属回收焚烧设备及其置物架，所述置物架包括：多层托架和放置在所述多层托架上的多个可抽出式托盘，所述多层托架包括底架、多个底托盘和至少两对支撑杆组件，所述支撑杆组件包括小套管、多个托盘套管和多个大套管，所述小套管垂直固定在所述底架上，多个所述托盘套管和多个所述大套管从下至上依次间隔套装在所述小套管上，所述底托盘和所述托盘套管可拆卸的连接；多个所述可抽出式托盘放置在所述底托盘上，且所述可抽出式托盘和相邻的上一层的底托盘之间留有导热间隙。本发明专利技术贵金属回收焚烧设备及其置物架，采用灵活多变的托盘托架结构，可以一次性热解不同的种类的少量废料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及贵金属回收领域，特别是涉及一种贵金属回收焚烧设备及其置物架。
技术介绍
我国在80年代以后，开始逐步推广贵金属催化剂的使用。到了 2000年以后，面临大量的贵金属催化剂失去活性。这些失活催化剂，必须回收。我国在贵金属回收技术上，处于起步状态，需要引进，消化、吸收过程。贵金属回收，有其特殊性，主要是原料数量少，种类多，来源复杂。例如一次只能收来几公斤原材料。而且，这些原材料含有的贵金属种类不同，数量不同，来源也不同。如果采用现有回收贵金属的焚烧设备，通常需要分开各自处理，这样就会导致处理成本过高，难以接受；但是如果不分开处理，则无法保证不混料，更不太容易分清金属的种类以及属于谁家的。现有的回收贵金属的焚烧设备有使用台车和托盘结构的，具有占地大，成本高，热解不充分，导热不好的缺点。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种贵金属回收焚烧设备及其置物架，可以一次性热解不同的种类的少量废料。为解决上述技术 问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种用于贵金属回收焚烧设备的置物架，包括:多层托架和放置在所述多层托架上的多个可抽出式托盘，所述多层托架包括底架、多个底托盘和至少两对支撑杆组件，所述支撑杆组件包括小套管、多个托盘套管和多个大套管，所述小套管垂直固定在所述底架上，多个所述托盘套管和多个所述大套管从下至上依次间隔套装在所述小套管上，所述底托盘和所述托盘套管以可拆卸方式连接；多个所述可抽出式托盘放置在所述底托盘上，且所述可抽出式托盘和相邻的上一层的底托盘之间留有导热间隙。在本专利技术一个较佳实施例中，多个所述大套管的高度相异。在本专利技术一个较佳实施例中，多个所述大套管中至少有一个所述大套管采用第一销钉固定在所述小套管上；所述支撑杆组件还包括第二定位销，所述第二定位销固定在所述小套管的顶端侧面。在本专利技术一个较佳实施例中，多个所述大套管中最短的一个大套管采用第一销钉固定在所述小套管上。在本专利技术一个较佳实施例中，所述可抽出式托盘为上端开口的长方体，所述可抽出式托盘的前后侧面分别安装有把手。在本专利技术一个较佳实施例中，所述可抽出式托盘采用厚度在0.5-2mm之间的薄板焊接而成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述置物架还包括多个固定插销，所述固定插销插装于同一列的所述可抽出式托盘的把手中，用于固定同一列不同层的多个可抽出式托盘。在本专利技术一个较佳实施例中，所述置物架采用耐热温度在1100°C以上的耐热不锈钢制成。在本专利技术一个较佳实施例中，多个所述可抽出式托盘的最高耐热温度相异，耐热温度高的可抽出式托盘放置在所述多层托架的下层。本专利技术的另一个目的是提供一种贵金属回收焚烧设备，包括上述的置物架。本专利技术的有益效果是:本专利技术贵金属回收焚烧设备及其置物架，采用灵活多变的托盘托架结构，可以一次性热解不同的种类的少量废料。附图说明图1是本专利技术用于贵金属 回收焚烧设备的置物架一较佳实施例的结构示意 图2是图1中所示可抽出式托盘一种优选实施例的结构示意 图3是图2的俯视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种用于贵金属回收焚烧设备的置物架，包括:多层托架10和放置在所述多层托架10上的多个可抽出式托盘20。所述多层托架10包括底架11、八个底托盘12和六对支撑杆组件13，所述支撑杆组件13包括小套管131、多个托盘套管141、142、143、144和多个大套管151、152、153、154，所述小套管131垂直固定在所述底架11上，多个所述托盘套管141、142、143、144和多个所述大套管151、152、153、154从下至上依次间隔套装在所述小套管131上，所述底托盘12和对应的所述托盘套管可拆卸的连接。为增加多层托架10的容量，同时兼顾支撑强度，可增加支撑杆组件13的数量和底托盘12的数量。本实施例中，所述大套管152相对于其他大套管151、153、154的长度较短，通过第一销钉16固定，并与相邻的底托盘套管141之间有一段间距。这样的结构，可以通过调整第一销钉16的固定位，而进一步调整大套管152的位置，控制多层托架10的层高。当然，也可以通过更换不同尺寸的大套管调整多层托架10的层高。另外还可以通过第二定位销17固定在所述小套管131的顶端侧面，用于限制最上端的大套管154的位置。结合图2和图3所示，所述可抽出式托盘20包括主体21和两个把手22，所述主体21采用厚度在0.5-2_之间的薄板焊接而成。薄板的厚度选择可根据所盛物料的热值，选的太厚，则导热不好，选的太薄，配高热值的物料会被烧透的。焊接一定要采用对焊，应力最小，对焊位置需避开热影响区，以免焊缝25互相影响。焊缝25之间的热影响区域，要避开20mm以上。在没有加强筋的情况下，焊缝25应该选在靠近两端IOOmm以内，利用结构来增加强度。多个可抽出式托盘20放置在多层托架10的底托盘12上，同一列不同层的多个可抽出式托盘20可用固定插销30固定。优选地，采用高品质的耐热不锈钢系列，作为所述置物架的制作材料，要在1100摄氏度高温下，能维持结构刚性，能承受短时的超温。多层托架10采用开放性可拆卸的结构，能轻松拆卸组装，高温下不走样，还预留了膨胀间隙，能轻松拆卸，不会卡住。所述可抽出式托盘20和相邻的上一层的底托盘12之间需要留有导热间隙。含贵金属的有机废料，分为多种。一种是含有焦油的，热值在10000大卡左右，树脂类废料热值在8000-12000大卡左右，静态焙烧炉的平均炉温应该控制在800度左右，物料平均热值在5000到6000之间。不同热值的废料可放置在不同的最高耐热温度的可抽出式托盘20中，并通过调整层高确定最佳的导热性能。整个置物架中的各个可抽出式托盘20需要根据情况搭配不同热值的物料，如果整体热值过高的，就需要减量，需要搭配一些热值低于5000的物料，比如生产中使用过滤纸、滤布、擦布、擦纸。一般情 况下，热值高的物料在下部；一些焚烧会产生剧烈高或者会释放有毒气体的物料，需要放在上层。比如含有氢氟酸的物料，或者会析氢的，放在下面，会污染上面的物料，严重的会炸开防爆门。本实施例中，可放置有16个可抽出托盘20放置在一个四层托架20上，因而可以最多同时处理16种不同来源的不同金属的物料。当然，本专利技术所述用于贵金属回收焚烧设备的置物架并不限于上面所描述的层数和列数，也可根据需要对可抽出式托盘16的数量和多层托架20进行调整。本专利技术用于贵金属回收焚烧设备的置物架，采用灵活多变的托盘托架结构，一次能热解的物料种类多，同时数量好调整，批量要求小，因此能同时焚烧不同顾客的物料。同时，通过高低热值物料的搭配，便于控制，还节省能源，更有效率。自由调整式多层托架，可根据不同物料的大概热值，调整层高，以便导热充分，燃烧充分，烟气处理的干净，环保。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种用于贵金属回收焚烧设备的置物架，其特征在于，包括:多层托架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于贵金属回收焚烧设备的置物架，其特征在于，包括：多层托架和放置在所述多层托架上的多个可抽出式托盘，所述多层托架包括底架、多个底托盘和至少两对支撑杆组件，所述支撑杆组件包括小套管、多个托盘套管和多个大套管，所述小套管垂直固定在所述底架上，多个所述托盘套管和多个所述大套管从下至上依次间隔套装在所述小套管上，所述底托盘和所述托盘套管以可拆卸方式连接；多个所述可抽出式托盘放置在所述底托盘上，且所述可抽出式托盘和相邻的上一层的底托盘之间留有导热间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤华，宋守仁，
申请(专利权)人：镇江绿源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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