【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构。
技术介绍
危险废物在燃烧的过程中眼严格控制有害气体的产生,当温度在270°-420°之间时就很容易产生有害气体,然而在燃烧段温度经常是在420度以上,在冷凝段的温度经常在270度一下,所以热气在这两者之间通过的时候控制温度的范围就尤为重要,然而目前在预热锅炉中设置的耐火砖经常会导致在热气传输的过程中气体形成回流绕路,这样就会使最终到冷凝段的气体温度遍低进而导致不能有效的控制有害气体的产生。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构,以克服目前现有技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构,包括燃烧炉、回转窑、二次燃烧室、余热锅炉、急冷塔;所述燃烧炉的出口端连接有回转窑,所述回转窑和所述二次燃烧室连接用于对所述燃烧物进行二次燃烧;所述二次燃烧室和所述急冷塔之间设置所述余热锅炉,所述余热锅炉内设置有风道,所述风道内设置有竖直管路;所述急冷塔的顶端设置有降温装置,所述降温装置保证经过所述急冷塔后排放的温度小于270°。进一步的,所述余热锅炉中所述竖直管路之间的间距大于所述竖直管路的直径。进一步的,所述降温装置为设置在所述急冷塔顶端的极冷喷枪。进一步的,所述余热锅炉中的温度大于420°。进一步的,所述燃烧室外还设置有催化室。本技术的有益效果为:通过设置的余热锅炉保证了最终到达急冷塔的气体温度大于420,并且设置的急冷塔还能保证排出到下级设备的温度低于270,这样保证了在焚烧过程中的 ...
【技术保护点】
一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构,其特征在于,包括燃烧炉(1)、回转窑(2)、二次燃烧室(3)、余热锅炉(4)、急冷塔(5);所述燃烧炉(1)的出口端连接有回转窑(2),所述回转窑(2)和所述二次燃烧室(3)连接,用于对所述燃烧物进行二次燃烧;所述二次燃烧室(3)和所述急冷塔(5)之间设置所述余热锅炉(4),所述余热锅炉(4)内设置有风道(6),所述风道(6)内设置有竖直管路(7);所述急冷塔(5)的顶端设置有降温装置(8),所述降温装置(8)保证经过所述急冷塔(5)后排放的温度小于270°。
【技术特征摘要】
1.一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构,其特征在于,包括燃烧炉(1)、回转窑(2)、二次燃烧室(3)、余热锅炉(4)、急冷塔(5);所述燃烧炉(1)的出口端连接有回转窑(2),所述回转窑(2)和所述二次燃烧室(3)连接,用于对所述燃烧物进行二次燃烧;所述二次燃烧室(3)和所述急冷塔(5)之间设置所述余热锅炉(4),所述余热锅炉(4)内设置有风道(6),所述风道(6)内设置有竖直管路(7);所述急冷塔(5)的顶端设置有降温装置(8),所述降温装置(8)保证经过所述急冷塔(5)后排放的温度小于270°。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:董训河,
申请(专利权)人:新疆危险废物处置中心,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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