一种可回收金属碎屑的打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种可回收金属碎屑的打磨机，包括机座，机座的顶部固定连接有横梁，横梁的底部固定设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆的底部设置有电机，电机的输出轴固定连接有打磨盘，机座的一侧固定连接有打磨平台，打磨平台的顶部设置有夹紧底座，且夹紧底座位于打磨盘的下方，夹紧底座的两端均通过贯穿打磨平台的通水管道与回收装置的顶部固定连接。该可回收金属碎屑的打磨机，通过高压喷水头喷水对打磨过程中所产生的金属碎屑进行冲洗，通过回收装置对冲洗水过滤，使得金属碎屑得以保留，同时过滤后的冲洗水通过循环水泵流进储水槽中，可以再次利用，该装置不但可以回收金属碎屑，而且可以节约资源，降低处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工
，具体为一种可回收金属碎屑的打磨机。
技术介绍
在对金属表面处理以及在电镀设备的生产前及生产后，一般都需进行打磨和抛光处理，在打磨和抛光过程中需用不间断的喷淋水来达到降温和湿润的目的。打磨和抛光产生的金属粉会一起与喷淋水排入废水处理池。金属粉有一定的回收价值，排入废水池浪费资源的同时也增加处理成本，喷淋水未重复使用，也造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可回收金属碎屑的打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可回收金属碎屑的打磨机，包括机座，所述机座的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨盘，所述机座的一侧固定连接有打磨平台，所述打磨平台的顶部设置有夹紧底座，且夹紧底座位于打磨盘的下方，所述夹紧底座的两端均通过贯穿打磨平台的通水管道与回收装置的顶部固定连接，所述回收装置设置在机座的底部，所述回收装置的左侧设置有循环水泵，所述机座位于打磨平台上方的内壁设置有储水槽，所述储水槽的右侧固定连接有高压喷水头，所述打磨平台靠近通水管道一侧的右端设置有防护板，所述机座顶部的右侧固定安装有控制器。优选的，所述回收装置从上到下依次设置有金属碎屑储料池、第一过滤网、第二过滤网和储水池，所述储水池左侧的底端设置有出水口。优选的，根据权利要求所述的一种可回收金属碎屑的打磨机，其特征在于：所述高压喷水头的数量为三个，且三个高压喷水头等间距分布在储水槽的外壁。优选的，所述机座的表面设置有防滑层。优选的，所述防护板为透明体，且防护板底部设有滑动槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可回收金属碎屑的打磨机，在打磨金属配件和一些电镀设备时，通过连接在储水槽外壁的高压喷水头喷水对打磨过程中所产生的金属碎屑进行冲洗，同时在打磨机上加装回收装置，冲洗水通过通水管道流进回收装置，通过回收装置里的第一和第二过滤网对冲洗水过滤，使得金属碎屑得以保留，同时过滤后的冲洗水通过循环水泵流进储水槽中，可以再次利用，该装置不但可以回收金属碎屑，而且可以节约资源，降低处理成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术回收装置结构示意图。图中：1机座、2横梁、3气动伸缩杆、4电机、5打磨盘、6夹紧底座、7打磨平台、8通水管道、9回收装置、91金属碎屑储料池、92第一过滤网、93第二过滤网、94储水池、95出水口、10循环水泵、11储水槽、12高压喷水头、13防护板、14控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种可回收金属碎屑的打磨机，包括机座1，机座1的表面设置有防滑层，机座1的顶部固定连接有横梁2，横梁2的底部固定设置有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3可以伸缩移动从而能很好的控制打磨装置对所需打磨件的打磨效果，气动伸缩杆3的底部设置有电机4，电机4的输出轴固定连接有打磨盘5，机座1的一侧固定连接有打磨平台7，打磨平台7的顶部设置有夹紧底座6，且夹紧底座6位于打磨盘5的下方，夹紧底座6是为了对打磨件加以固定，夹紧底座6的两端均通过贯穿打磨平台7的通水管道8与回收装置9的顶部固定连接，回收装置9设置在机座1的底部，回收装置9从上到下依次设置有金属碎屑储料池91、第一过滤网92、第二过滤网93和储水池94，储水池94左侧的底端设置有出水口95，回收装置9的左侧设置有循环水泵10，机座1位于打磨平台7上方的内壁设置有储水槽11，储水槽11的右侧固定连接有高压喷水头12，高压喷水头12的数量为三个，且三个高压喷水头12等间距分布在储水槽11的外壁，通过连接在储水槽11外壁的高压喷水头12喷水对打磨过程中所产生的金属碎屑进行冲洗，同时在打磨机上加装回收装置9，冲洗水通过通水管道8流进回收装置9，通过回收装置9里的第一过滤网92和第二过滤网93对冲洗水过滤，使得金属碎屑得以保留，同时过滤后的冲洗水通过循环水泵10流进储水槽11中，可以再次利用，该装置不但可以回收金属碎屑，而且可以节约资源，降低处理成本，高压喷水头12可360度手动旋转，能全方位的冲洗该可回收金属碎屑的打磨机，打磨平台7靠近通水管道8一侧的右端设置有防护板13，防护板13为透明体，且防护板13底部设有滑动槽，从而方便左右来回移动，机座1顶部的右侧固定安装有控制器14。工作原理：使用该可回收金属碎屑的打磨机时，通过夹紧底座6固定好打磨件，将防护板13推动至防护位置，通过控制器14控制气动伸缩杆3伸缩移动，同时控制器14控制电机4工作，此时对配件所需打磨的位置进行打磨，打磨完毕之后控制器14控制电机4停止工作，同时控制器14控制气动伸缩杆3收缩至原来位置，然后通过控制器14控制储水槽11中的水通过高压喷水头12对打磨所产生的碎屑进行冲洗，冲洗后的水由通水管道8流进回收装置9里，通过回收装置9过滤后，金属碎屑保存在金属碎屑储料池91里，过滤后的水通过循环水泵10流进储水槽11中以供重复使用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可回收金属碎屑的打磨机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶部固定连接有横梁（2），所述横梁（2）的底部固定设置有气动伸缩杆（3），所述气动伸缩杆（3）的底部设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有打磨盘（5），所述机座（1）的一侧固定连接有打磨平台（7），所述打磨平台（7）的顶部设置有夹紧底座（6），且夹紧底座（6）位于打磨盘（5）的下方，所述夹紧底座（6）的两端均通过贯穿打磨平台（7）的通水管道（8）与回收装置（9）的顶部固定连接，所述回收装置（9）设置在机座（1）的底部，所述回收装置（9）的左侧设置有循环水泵（10），所述机座（1）位于打磨平台（7）上方的内壁设置有储水槽（11），所述储水槽（11）的右侧固定连接有高压喷水头（12），所述打磨平台（7）靠近通水管道（8）一侧的右端设置有防护板（13），所述机座（1）顶部的右侧固定安装有控制器（14）。

【技术特征摘要】
1.一种可回收金属碎屑的打磨机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶部固定连接有横梁（2），所述横梁（2）的底部固定设置有气动伸缩杆（3），所述气动伸缩杆（3）的底部设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有打磨盘（5），所述机座（1）的一侧固定连接有打磨平台（7），所述打磨平台（7）的顶部设置有夹紧底座（6），且夹紧底座（6）位于打磨盘（5）的下方，所述夹紧底座（6）的两端均通过贯穿打磨平台（7）的通水管道（8）与回收装置（9）的顶部固定连接，所述回收装置（9）设置在机座（1）的底部，所述回收装置（9）的左侧设置有循环水泵（10），所述机座（1）位于打磨平台（7）上方的内壁设置有储水槽（11），所述储水槽（11）的右侧固定连接有高压喷水头（12），所述打磨平台（7）靠近通水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利锋，
申请(专利权)人：无锡尊宝电动车有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32