【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
曲轴是一种对强度要求比较高的零件，尤其是发动机的曲轴，由于要承受来自活塞、连杆从气缸内的传过来的高爆压力，对强度的要求非常高。在结构尺寸不变的情况下，为了能够满足这种要求，在生产中一般会在的精磨工序之前对曲轴上受力最为恶劣的部位进行淬火强化处理，这样一来就可以保证曲轴的高强度。由力学原理可知，曲轴上受力最为恶劣的部位是主轴颈和台肩面的交汇处。一般会采用大圆角淬火的方式来进行强化(即在上游工序所形成的工艺圆角的基础上对交汇处进行淬火强化的方式)，然后再精磨曲轴的主轴颈。精磨时，由于曲轴的外形结构会使得砂轮三面受力，受力非常大，并且淬火后轴颈表面硬度很高，极大地降低了磨削效率，所以精磨工序非常费时，不利于提高生产率和降低生产成本。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种可以显著提高生产率和降低生产成本的。为实现上述目的，本专利技术 公开如下技术方案:一种，包括如下步骤:1)底切小圆角步骤:在曲轴主轴颈和曲轴台肩面的交汇处切出斜下凹的圆角；2)淬火步骤:对所述交汇处及曲轴台肩进行淬火；进一步地，所述圆角的半径处于1...
【技术保护点】
一种曲轴淬火强化方法，其特征在于，包括如下步骤：1)底切小圆角步骤：在曲轴主轴颈和曲轴台肩面的交汇处切出斜下凹的圆角；2)淬火步骤：对所述交汇处及曲轴台肩进行淬火；3)精磨步骤。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔚兴建，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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