【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金制造
,具体涉及一种。
技术介绍
齿轮钢是重要的机械零部件,齿轮钢在冶炼凝固过程中由于选分结晶的作用,在钢坯凝固横向及纵向上都会造成成分的不均匀性,在轧制后的冷却过程中由于成分偏析会形成组织(铁素体与珠光体)的层状分布即带状组织,带状组织的存在使钢的组织不均匀,并影响钢材性能,形成各向异性,降低钢的塑性、冲击韧性和断面收缩率,造成冷弯不合、冲击废品率高。严重的带状组织在齿轮热处理后不但增加变形,而且齿轮在渗碳处理后使齿轮各部位的显微硬度造成差异,影响齿轮的疲劳寿命。申请号为200810223796.1的中国专利技术专利公开了一种齿轮钢带状组织控制方法,该方法采用铁水预处理一转炉初炼一钢包精炼炉精炼或钢包精炼炉+真空脱气炉精炼—连铸工艺流程生产齿轮钢连铸坯,将钢坯加热后经20架短应力线高刚度封闭式红圈轧机连续轧制,分别控制不同的终轧温度生产出热轧圆钢棒材,可使钢材铁素体珠光体带状组织级别< 2.5级。·申请号为200810015870.0的中国专利技术专利公开了一种CrMnTi系窄淬透性带齿轮钢及其制造方法,该方法控制中间包过热度为1 ...
【技术保护点】
一种低带状组织齿轮钢的轧制方法,其特征在于包括以下步骤:1)钢坯加热:钢坯在三段式加热炉内加热,三段的温度分别是:预热段:750~850℃;加热段:1250~1280℃;均热段:1240~1260℃,加热时间为2.5~3小时;2)钢坯轧制:加热后的钢坯经过高压水除磷后依次进行粗轧,中轧,穿水冷却和精轧;3)轧后冷却:精轧后的钢坯依次进行穿水冷却和风冷冷却,所述穿水冷却后的圆钢温度为750~800℃,所述风冷冷却后的圆钢温度为650~750℃;4)缓慢冷却:冷却后的圆钢经过剪切后缓慢冷却到200℃以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张贤忠,陈庆丰,黄海玲,陈华强,熊玉彰,杜方,尹志香,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司,
类型:发明
国别省市:
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