圆钢材轧制生产线的输送装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢输送设备制造
，尤其是一种用于圆钢材轧制生产线的输送装置。
技术介绍
刮伤是圆钢生产中一种常见的表面缺陷，用户质量异议多。圆钢的刮伤分为热刮伤和冷刮伤：热刮伤发生在刮伤后继续轧制，呈暗线，产生后还会进行压合、轧制，具有较强的隐蔽性；冷刮伤主要是圆钢在输送过程中与导槽的底板和侧板以及辊筒相互摩擦产生的刮伤，呈亮线，易于发现。根据三棒材生产线的特点，轧制的圆钢从棒材线k1冲出口是通过钢材轧制生产线的输送装置输送到冷床的。有一种输送装置，该输送装置具有设有辊筒的导槽；由底板和两侧板构成的导槽的宽度一致，辊筒是圆柱体的平辊筒。轧制的圆钢在输送的过程中，极易与辊道底板和侧板发生相对滑动产生摩擦，由于轧件温度高与辊道底板和侧板的强度相差较大，轧件在高温状态下极易被辊道底板和侧板上存在的毛刺、尖角擦伤表面，影响成品质量。为了解决这个轧件与辊道底板和侧板之的滑动摩擦而产生的刮伤问题，采用了设备侧立导辊的办法，使得轧件在运行过程中始终保持滚动接触，在一定的程度上面解决了轧件与辊道底板和侧板之的滑动摩擦而产生的刮伤问题，但是由于侧立导辊是没有电动机带动，是自由转动的，在使用一段时间后，经常出现卡死、转动困难、表面磨损不均等现象，还是会对轧制的圆钢表面造成刮伤。因此，圆钢存在的表面质量问题长期以来没有到解决，已成为国内棒材生产厂家所面对的一个难题。
技术实现思路
本技术提供一种圆钢材轧制生产线的输送装置，它可以解决现有轧制的圆钢在输送时容易使表面造成刮伤的问题。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：这种钢材轧制生产线的输送装置包括与棒材线冲出口邻接的导槽，所...
【技术保护点】
一种圆钢材轧制生产线的输送装置，包括与棒材线冲出口邻接的导槽（3），其特征在于：所述导槽（3）的宽度为一端宽一端窄尺寸渐变的喇叭口型，所述导槽（3）沿输送方向呈间隔设有多个辊筒（1），所述辊筒（1）通过中心孔装在电动机的输出轴上，所述辊筒（1）外缘设有环槽（2），所述环槽（2）的横截面为U型环槽；多个所述辊筒（1）上的环槽（2）槽底顶端的连线高于所述导槽（3）的底面。
【技术特征摘要】
1.一种圆钢材轧制生产线的输送装置，包括与棒材线冲出口邻接的导槽（3），其特征在于：所述导槽（3）的宽度为一端宽一端窄尺寸渐变的喇叭口型，所述导槽（3）沿输送方向呈间隔设有多个辊筒（1），所述辊筒（1）通过中心孔装在电动机的输出轴上，所述辊筒（1）外缘设有环槽（2），所述环槽（2）的横截面为U型环槽；多个所述辊筒（1）上的环槽（2）槽底顶端的连线高于所述导槽（3）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆革，杨雪萍，贺应欢，莫雁北，张卫权，吴春平，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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