【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮带清理，特别是一种刮料机构及清理装置。
技术介绍
1、铁矿烧结中皮带机应用甚广，其具有输送量大、稳定性强、结构简单、维修方便等优点，但皮带机输送铁料和轻质熔剂时，使得皮带易粘料及带尘，尤其是粉尘吸湿后加剧了在皮带上的粘附力，不仅影响皮带的正常运转还会导致皮带下方积存大量物料。为保证皮带表面清洁，大多使用刮料器对皮带表面粘黏的碎料粉尘进行清理，而现有刮料器无法在设备运转时进行更换，停机更换会影响生产效率，刮料器与皮带之间无法紧密贴合，使得刮料器的使用效果逐渐变差，并且刮下的废料堆积在皮带下方不便于清理回收。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在现有刮料器无法在设备运转时进行更换，停机更换会影响生产效率，刮料器与皮带之间无法紧密贴合，使得刮料器的使用效果逐渐变差的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种刮料机构。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
5、作为本技术刮料机构的一种优选方案，其中：刮料部件，包括调节箱、固定安装于所述调节箱内表面的弹簧、固定连接于所述弹簧端面的活动板、固定连接在所述活动板顶部的升降柱、设置于所述升降柱顶端的安装组件、以及与所述安装组件适配安
6、作为本技术刮料机构的一种优选方案，其中：所述支撑部件包括底座、设置于所述底座外表面的转接组件、活动连接于所述转接组件表面的主梁板、设置于所述主梁板一侧表面的连接组件、安装于所述连接组件表面的伸缩气缸、适配安装在所述伸缩气缸上端面的三角斜块，以及固定连接于所述三角斜块外表面的支撑竖板，所述主梁板的上端与所述固定片的外表面固定连接。
7、作为本技术刮料机构的一种优选方案，其中：所述安装组件包括固定于所述升降柱顶端的安装座，以及螺纹连接于所述安装座外表面的旋钮螺栓，所述旋钮螺栓的螺纹端贯穿安装座并与所述刮板配合连接。
8、作为本技术刮料机构的一种优选方案，其中：所述刮料部件还包括设置于所述活动板两侧的导向组件，所述导向组件包括固定连接在所述活动板表面的滑块，以及开设于所述调节箱内壁的滑槽。
9、作为本技术刮料机构的一种优选方案，其中：所述转接组件包括固定于所述底座顶部的支撑杆，以及设置于所述支撑杆上端的转杆，所述转杆与主梁板之间活动连接。
10、作为本技术刮料机构的一种优选方案，其中：所述支撑部件还包括固定于所述底座底部两侧的支撑脚，所述支撑脚下端的表面开设有若干螺纹孔。
11、本技术的刮料机构有益效果：利用刮料部件中弹簧的设计，能够保证刮板可以上下移动，与皮带底部呈弹性接触，增强了与皮带的贴合效果，有效保证了刮料效果，支撑部件的设计，在保证支撑稳定性的前提下，还能够带动刮料部件向下移动脱离皮带，并且配合安装组件的设计，能够快速将刮板进行拆装维护，无需关闭皮带设备，即可进行对刮板进行更换，不会对生产效率造成影响。
12、鉴于在实际使用过程中，还存在刮下的废料堆积在皮带下方不便于清理回收的问题。
13、因此，本技术的另一个目的是提供一种清理装置。
14、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种清理装置，以及，
15、清料部件，包括开设于所述底座内部的收纳腔、设置于所述收纳腔内部的电动推杆、固定安装在所述电动推杆输出端的连接架、设置于所述连接架外表面的动力组件，以及活动连接于所述连接架内侧的推料板。
16、作为本技术清理装置的一种优选方案，其中：所述动力组件包括固定于是所述连接架外表面的机箱、适配安装于所述机箱内表面的伺服电机、固定连接于所述伺服电机输出端的主动齿轮辊、啮合于所述主动齿轮辊外表面的齿条皮带、啮合于所述齿条皮带内壁两侧的从动齿轮辊，以及固定连接于所述从动齿轮辊内壁的联动杆。
17、作为本技术清理装置的一种优选方案，其中：所述联动杆的一端与所述推料板的侧壁固定连接，所述联动杆的另一端通过轴承座与所述机箱的内表面固定。
18、作为本技术清理装置的一种优选方案，其中：所述清料部件还包括设置于所述推料板下方的收集斗，所述收集斗的上端面与所述推料板的底部位于同一水平面上。
19、本技术的清理装置的有益效果：利用电动推杆带动推料板进行直线往复动作，并且配合动力组件带动推料板进行翻转，能够将刮落的废料推入收集斗中，可对废料进行统一收集处理，达到了便于清理的效果，保证车间的清洁。
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1.一种刮料机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的刮料机构，其特征在于：所述支撑部件(200)包括底座(201)、设置于所述底座(201)外表面的转接组件(202)、活动连接于所述转接组件(202)表面的主梁板(203)、设置于所述主梁板(203)一侧表面的连接组件(204)、安装于所述连接组件(204)表面的伸缩气缸(205)、适配安装在所述伸缩气缸(205)上端面的三角斜块(206)，以及固定连接于所述三角斜块(206)外表面的支撑竖板(207)，所述主梁板(203)的上端与所述固定片(108)的外表面固定连接。
3.如权利要求2所述的刮料机构，其特征在于：所述安装组件(105)包括固定于所述升降柱(104)顶端的安装座(105a)，以及螺纹连接于所述安装座(105a)外表面的旋钮螺栓(105b)，所述旋钮螺栓(105b)的螺纹端贯穿安装座(105a)并与所述刮板(106)配合连接。
4.如权利要求3所述的刮料机构，其特征在于：所述刮料部件(100)还包括设置于所述活动板(103)两侧的导向组件(107)，所述导向组件(107)包
5.如权利要求4所述的刮料机构，其特征在于：所述转接组件(202)包括固定于所述底座(201)顶部的支撑杆(202a)，以及设置于所述支撑杆(202a)上端的转杆(202b)，所述转杆(202b)与主梁板(203)之间活动连接。
6.如权利要求5所述的刮料机构，其特征在于：所述支撑部件(200)还包括固定于所述底座(201)底部两侧的支撑脚(208)，所述支撑脚(208)下端的表面开设有若干螺纹孔。
7.一种清理装置，其特征在于：包括权利要求2～6任一所述的刮料机构，以及，
8.如权利要求7所述清理装置，其特征在于：所述动力组件(304)包括固定于是所述连接架(303)外表面的机箱(304a)、适配安装于所述机箱(304a)内表面的伺服电机(304b)、固定连接于所述伺服电机(304b)输出端的主动齿轮辊(304c)、啮合于所述主动齿轮辊(304c)外表面的齿条皮带(304d)、啮合于所述齿条皮带(304d)内壁两侧的从动齿轮辊(304e)，以及固定连接于所述从动齿轮辊(304e)内壁的联动杆(304f)。
9.如权利要求8所述的清理装置，其特征在于：所述联动杆(304f)的一端与所述推料板(305)的侧壁固定连接，所述联动杆(304f)的另一端通过轴承座与所述机箱(304a)的内表面固定。
10.如权利要求8或9所述的清理装置，其特征在于：所述清料部件(300)还包括设置于所述推料板(305)下方的收集斗(306)，所述收集斗(306)的上端面与所述推料板(305)的底部位于同一水平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种刮料机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的刮料机构，其特征在于：所述支撑部件(200)包括底座(201)、设置于所述底座(201)外表面的转接组件(202)、活动连接于所述转接组件(202)表面的主梁板(203)、设置于所述主梁板(203)一侧表面的连接组件(204)、安装于所述连接组件(204)表面的伸缩气缸(205)、适配安装在所述伸缩气缸(205)上端面的三角斜块(206)，以及固定连接于所述三角斜块(206)外表面的支撑竖板(207)，所述主梁板(203)的上端与所述固定片(108)的外表面固定连接。
3.如权利要求2所述的刮料机构，其特征在于：所述安装组件(105)包括固定于所述升降柱(104)顶端的安装座(105a)，以及螺纹连接于所述安装座(105a)外表面的旋钮螺栓(105b)，所述旋钮螺栓(105b)的螺纹端贯穿安装座(105a)并与所述刮板(106)配合连接。
4.如权利要求3所述的刮料机构，其特征在于：所述刮料部件(100)还包括设置于所述活动板(103)两侧的导向组件(107)，所述导向组件(107)包括固定连接在所述活动板(103)表面的滑块(107a)，以及开设于所述调节箱(101)内壁的滑槽(107b)。
5.如权利要求4所述的刮料机构，其特征在于：所述转接组件(202)包括固定于所述底座(201)顶部的支撑杆(202a)，以及设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵书清，宋阳，刘巍，杨鹏晟，李景，贲能佳，李东升，陆润莹，朱梦飞，徐忱，刘慧敏，郭俊辉，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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