【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金行业炼钢工艺，具体涉及一种新型汽化冷却汽包压力放散控制方法及其系统。
技术介绍
在转炉炼钢工艺中，汽化冷却系统是保证冷却烟罩的重要环节，也可以在转炉炼钢过程中进行热量回收产生蒸汽，降低企业的生产成本。蒸汽量回收的多少是考核汽化冷却系统的重要指标之一。参照图1所示，现有汽化冷却汽包压力放散控制系统，包括汽包1，汽包I上设有压力变送器2、PLC控制器3和电动放散阀6，所述压力变送器2、电动放散阀6分别与PLC控制器3连接。在转炉炼钢吹炼过程中，汽化系统正常的操作流程是当汽包I压力在2.0MPa^2.4MPa之间时，打开压力变送器2 —侧外送至蓄热器的调节阀7，将蒸汽外送至蓄热器及蒸汽管网。当汽包I压力大于2.6MPa时，打开汽包电动放散阀6，当汽包I压力低于2.4MPa后，关闭汽包电动放散阀6。按照这种工艺操作模式，由于电动放散阀6的动作缓慢，当汽包I压力超过2.6MPa时往往不能及时将汽包I的压力降下来，而当电动放散阀6完全打开后，汽包I的压力下降很快，当低于2.4MPa后再关阀会导致汽包I压力下降过多，损失大量回收蒸汽的时间。如果将汽包电动放散...
【技术保护点】
新型汽化冷却汽包压力放散控制方法，其特征在于：采用两台气动切断阀分级控制放散汽包压力：a)当汽包压力高于第一放散值H1时仅打开一台气动切断阀放散汽包压力；b)当汽包压力继续上升，超过第一放散值H1过多到达第二放散值H2后，同时打开两台气动切断阀，保持两台气动切断阀同时放散汽包压力；c)当汽包压力低于第一危险值L1后，立刻关闭任意一台气动切断阀；d)当压力继续降低至第二危险值L2后，同时关闭两台气动切断阀；上述第一放散值H1、第二放散值H2、第一危险值L1、第二危险值L2满足关系式H2>H1>L1>L2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈程，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。