本发明专利技术公开了一种包容型再生混凝土，包括以下组分：水泥、砂、碎石、减水剂、旧料混凝土块体和水。所述组分质量比为水泥：砂：碎石：减水剂：旧料混凝土块体：水=1：2-3.5：0.3-2.0：0.014-0.024：1.2-3.6：0.45-0.65，本发明专利技术的成本低、工艺简单且生产的混凝土强度达标，且本发明专利技术产品的应用对象主要是体积或体量较大，钢筋具有足够间距且配筋率不十分高、输送高度较低的混凝土工程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种再生混凝土，尤其涉及到一种包容型再生混凝土、其制备方法及其用途。
技术介绍
目前，全球因建筑物的拆除、战争、地震等原因产生的建筑垃圾数量惊人，其中废弃混凝土的排放量是最高的，每年约在500000亿吨以上，且随着经济的发展排放量还在逐年增加。另一方面，混凝土骨料的开采每年约80亿吨，严重破坏了环境。为解决上述问题，有关再生混凝土性能和应用方面的研究成果很多，但迄今为止这些研究在实际工程结构中的应用较少，其主要的原因是普通再生混凝土的生产成本高昂，再生混凝土骨料的处理工艺与费用成为制约其工程应用的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种成本低、工艺简单且生产的混凝土强度达标的一种包容型再生混凝土、其制备方法及其用途。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种包容型再生混凝土，包括以下组分:水泥、砂、碎石、减水剂、IH料混凝土块体和水。所述组分质量比为水泥:砂:碎石:减水剂:旧料混凝土块体:水=1 =2-3.5:0.3-2.0:0.014-0.024:1.2 -3.6:0.45-0.65。所述组分质量比为水泥:砂:碎石:减水剂:旧料混凝土块体:水=1:3:1:0.02:2:0.5o所述水泥为P042.5硅酸盐水泥。所述砂为中砂，所述中砂的细度模数为2.3-3.0。所述碎石为玄武岩碎石，所述玄武岩碎石的粒径为5mm-25mm。所述旧料混凝土块体的强度等级至少为C20，所述旧料混凝土块体的粒径为25mm-63.5mm。所述减水剂为萘磺酸盐减水剂。本专利技术直接将破碎的废弃混凝土块体按比例掺入新混凝土中进行拌制，使新拌混凝土对废旧混凝土块体形成包裹状态，省略普通再生混凝土欲将砂浆首先从旧石子表面剥离的处理过程，废弃的混凝土块体可预先使用颚式破碎机，使其粒径达到再生混凝土制备的要求。本专利技术的包容型再生混凝土的制备方法，包括以下步骤: 步骤一:首先按照质量比称量好水泥、砂、碎石、减水剂、旧料混凝土块体和水； 步骤二:依次将水泥、砂、减水剂和水倒入搅拌机中，搅拌20-30S ； 步骤三:将碎石放入步骤二中搅拌好的混料中，搅拌15-25S ； 步骤四:将旧料混凝土块体放入步骤三中搅拌好的混料中，搅拌60-90S，即得。所述的包容型再生混凝土用于体积或体量大，钢筋具有足够间距且配筋率不高、输送高度低的混凝土工程的用途。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点。(I)生产工艺简单，简化了普通再生混凝土先将砂浆从石子上剥离的过程，从而降低生产成本。(2)可以大量使用废旧混凝土，从而减少对不可再生资源的开发，顺应环境保护、资源再利用和建筑业可持续发展的需求。(3)本专利技术生产的包容型再生混凝土的强度可用于体积或体量较大，钢筋具有足够间距且配筋率不十分高、输送高度较低的混凝土工程，例如建筑工程中的桩、基础承台或底板、较厚重的构件、基坑围护结构等，此外港口工程、交通工程、水利工程、核工业工程和军事工程等方面均可以应用。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明。实施例1。组分质量比为水泥:中砂:碎石:减水剂:C30旧料混凝土块体:水=1:2.87:1.03:0.017:2.35:0.57。水泥为P042.5硅酸盐水泥。砂为中砂，中砂的细度模数为2.3_3.0。碎石为玄武岩碎石，玄武岩碎石的粒径为5mm-25mm。旧料混凝土块体的粒径为25mm_63.5mm。减水剂为萘磺酸盐减水剂。制备工艺: (1)、先按照质量比称量好水泥、砂、碎石、萘系高效固态减水剂、旧料混凝土块体和水； (2)、依次将水泥、砂、减水剂和水倒入搅拌机中，搅拌20-30S； (3)、将碎石放入步骤二中搅拌好的混料中，搅拌15-25S； (4)、将旧料混凝土块体放入步骤三中搅拌好的混料中，搅拌60-90S，即得。(5)、用上述制得的包容型再生混凝土浇筑后，标准养护28天，立方体抗压强度34.75Mpa，可用于建筑工程中的桩、基础承台或底板、较厚重的构件、基坑围护结构，还可应用于港口工程、交通工程、水利等工程。实施例2。组分质量比为P042.5硅酸盐水泥:中砂:碎石:减水剂:C30旧料混凝土块体:水=1:2.64:0.92:0.016:2.18:0.53。水泥为P042.5硅酸盐水泥。砂为中砂，中砂的细度模数为2.3_3.0。碎石为玄武岩碎石，玄武岩碎石的粒径为5mm-25mm。旧料混凝土块体的粒径为25mm_63.5mm。减水剂为萘磺酸盐减水剂。制备工艺: (1)、先按照质量比称 量好水泥、砂、碎石、萘系高效固态减水剂、旧料混凝土块体和水； (2)、依次将水泥、砂、减水剂和水倒入搅拌机中，搅拌20-30S；(3)、将碎石放入步骤二中搅拌好的混料中，搅拌15-25S； (4)、将旧料混凝土块体放入步骤三中搅拌好的混料中，搅拌60-90S，即得。(5)、用上述制得的包容型再生混凝土浇筑后，标准养护28天，立方体抗压强度35.26Mpa，可用于建筑工程中的桩、基础承台或底板、较厚重的构件、基坑围护结构，还可应用于港口工程、交通工程、水利等工程。实施例3。组分质量比为P042.5硅酸盐水泥:中砂:碎石:减水剂:C30旧料混凝土块体:水=1:2.41:0.81:0.014:2.01:0.49。水泥为P042.5硅酸盐水泥。砂为中砂，中砂的细度模数为2.3_3.0。碎石为玄武岩碎石，玄武岩碎石的粒径为5mm-25mm。旧料混凝土块体的粒径为25mm_63.5mm。减水剂为萘磺酸盐减水剂。制备工艺: (1)、先按照质量比称量好水泥、砂、碎石、萘系高效固态减水剂、旧料混凝土块体和水； (2)、依次将水泥、砂、减水剂和水倒入搅拌机中，搅拌20-30S； (3)、将碎石放入步骤二中搅拌好的混料中，搅拌15-25S； (4)、将旧料混凝土块体 放入步骤三中搅拌好的混料中，搅拌60-90S，即得； (5)、用上述制得的包容型再生混凝土浇筑后，标准养护28天，立方体抗压强度36.12Mpa，可用于建筑工程中的桩、基础承台或底板、较厚重的构件、基坑围护结构，还可应用于港口工程、交通工程、水利等工程。实施例4。组分质量比为P042.5硅酸盐水泥:中砂:碎石:减水剂:C30旧料混凝土块体:水=1:2.54:1.56:0.022:1.37:0.48。制备工艺:其余与实施例1 一致，所得包容型再生混凝土经浇筑后，标准养护28天，立方体抗压强度40.16Mpa，可用于建筑工程中的桩、基础承台或底板、较厚重的构件、基坑围护结构，还可应用于港口工程、交通工程、水利等工程。实施例5。组分质量比为P042.5硅酸盐水泥:中砂:碎石:减水剂:C30旧料混凝土块体:水=1:2.54:0.96:0.022:2.05:0.48。其余与实施例1 一致，所得包容型再生混凝土经浇筑后，标准养护28天，立方体抗压强度41.20Mpa，可用于建筑工程中的桩、基础承台或底板、较厚重的构件、基坑围护结构，还可应用于港口工程、交通工程、水利等工程。实施例6。组分质量比为P042.5硅酸盐水泥:中砂:碎石:减水剂:C30旧料混凝土块体:水=1:2.54:0.36:0.022:2.74:0.48。其余与实施例1 一致，所得包容型再生混凝土经浇筑后，标准养护28天，立方体抗压强度42本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包容型再生混凝土，其特征在于：包括以下组分：水泥、砂、碎石、减水剂、旧料混凝土块体和水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凤昌，奚友方，居平国，周桂香，姜晔，丁建成，朱水勇，管乔兵，沈兵瑞，
申请(专利权)人：江苏永泰建造工程有限公司，蒋凤昌，
类型：发明
国别省市：
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