一种低碳和吸碳混凝土及其制备方法技术

技术编号:8902481 阅读:151 留言:0更新日期:2013-07-10 23:02
本发明专利技术提供一种低碳和吸碳混凝土及其制备方法,所述低碳和吸碳混凝土包括胶凝材料、骨料、激发剂、减水剂和水;以每立方米混凝土计,所述胶凝材料加入量为290~560kg;所述骨料加入量为1690~1860kg;所述激发剂的加入量为6~12kg;所述减水剂的加入量为1.5~6kg;水胶比为0.28~0.65;其中,在所述胶凝材料中,所述胶凝材料包括如下原料:水泥、矿渣粉、高钙粉煤灰或增钙粉煤灰;所述激发剂为至少含有硫酸钠、天然石膏、工业石膏中的一种、和速溶硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氟化钠中的任意一种或几种。本发明专利技术所述低碳和吸碳混凝土是在利用高钙粉煤灰或增钙粉煤灰制备得到的在水泥用量较少的情况下具有高强度、高稳定性且吸碳性能的低碳混凝土。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于混凝土工程

技术介绍
水泥生产过程中不可避免地会产生二氧化碳,根据二氧化碳产生的阶段不同可将水泥生产过程中二氧化碳的排放分为直接排放和间接排放,其中,直接排放是指水泥生产过程中由碳酸钙分解产生的二氧化碳的排放,间接排放是指水泥生产过程中水泥窑燃料燃烧产生的二氧化碳以及电耗等阶段产生的二氧化碳。据统计,每生产一吨水泥,直接排放和间接排放总计约0.8吨的二氧化碳。因此,水泥业是名符其实的碳排放大户。大量的二氧化碳的排放不仅破坏了人类的生存环境,还极大地损害人类的健康。在国家大力提倡可持续发展的今天,发展绿色环保的高性能混凝土显得尤为重要。近年来,预拌混凝土中常使用大量的矿物掺合料,如粒化高炉矿渣粉、粉煤灰等,这些矿物掺合料的使用不仅改善了混凝土的工作性、耐久性和体积稳定性,更为重要的是其在一定程度上减少了水泥的用量,而水泥用量的减少可以适当降低水泥的生产量,进而减少二氧化碳的排放量。高钙粉煤灰作为一种矿物掺合料,其可以代替部分水泥应用于混凝土中,但是,高钙粉煤灰与普通低钙粉煤灰相比,高钙粉煤灰的矿物组成中不仅含有与低钙粉煤灰相同的矿物,如石英、莫来石等,还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碳和吸碳混凝土,其特征在于:以每立方米混凝土计,所述胶凝材料加入量为290~560kg;所述骨料加入量为1690~1860kg;所述激发剂的加入量为6~12kg;所述减水剂的加入量为1.5~6kg;水胶比为0.28~0.65;其中,在所述胶凝材料中,所述胶凝材料包括如下重量份数的原料:水泥为10~50份、矿渣粉为10~60份、高钙粉煤灰或增钙粉煤灰或高钙粉煤灰与增钙粉煤灰的混合物为10~30份;所述骨料包括砂子和石子;所述激发剂至少含有硫酸钠、天然石膏、天然二水石膏、工业石膏中的一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张京涛李习章段遵莉王安岭武俊宇
申请(专利权)人:北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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