一种基于BIM的预制装配式机电管线模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于BIM的预制装配式机电管线模块，包括装配式支架、管线支座、排水管道、电缆桥架、消防管道、暖通风管、气体管道和给水管道；排水管道、消防管道、气体管道、给水管道分别放置在管线支座上，并分别通过抱箍与装配式支架形成可拆卸的固定连接；电缆桥架采用螺栓连接方式安装在装配式支架上；暖通风管通过抱箍与装配式支架连接。与现有的机电管线安装构件相比，本实用新型专利技术应用BIM技术进行管线综合和优化布局，将各专业管线预制为模块，并在地面加工制作成一个整体，实施整体提升安装，显著减少高空安装工作量，避免各专业安装过程的相互干扰，提高施工进度，减少材料浪费、节省人工，效益优良。效益优良。效益优良。

【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM的预制装配式机电管线模块


[0001]本技术涉及建筑机电管线安装
，特别是涉及一种基于BIM的预制装配式机电管线模块。

技术介绍

[0002]随着现代建筑使用功能的集成化，尤其是医院、商业综合体、大型公共建筑项目的发展，使得机电专业系统复杂化，使得机电管线的安装工作变得困难。
[0003]尤其是在机电管线密集部位，现有的机电管线模块在实际施工过程中，由于布局不合理，诸多的专业管线在安装过程中相互干扰，常常会引起大量的拆改和返工，既影响施工进度，也影响施工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，基于BIM技术的机电管线综合和优化布局设计，并且基于BIM技术精细化确定各类管线的空间坐标，提供了基于BIM的预制装配式机电管线模块。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种基于BIM的预制装配式机电管线模块，包括装配式支架、管线支座、排水管道、电缆桥架、消防管道、暖通风管、气体管道和给水管道；
[0007]其中，所述管线支座安装在装配式支架上；所述排水管道、消防管道、气体管道、给水管道分别放置在管线支座上，并分别通过抱箍与装配式支架形成可拆卸的固定连接；所述电缆桥架采用螺栓连接方式安装在装配式支架上；所述暖通风管通过抱箍与装配式支架连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述装配式支架包括支架梁、支架柱和支架顶板，所述支架柱的一端与支架梁固定连接，另一端与支架顶板固定连接，所述支架梁上设置有若干的标高调节螺纹孔和若干的坐标调节长圆孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述管线支座包括垫板和调节螺栓，所述垫板材料为Q345号钢材，所述垫板的厚度为6
‑
8mm,所述调节螺栓型号是M16
‑
M20的螺栓。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述抱箍包括弧形卡子、锁紧螺栓和锁紧螺母；所述锁紧螺栓和锁紧螺母的型号为M16
‑
M20。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述弧形卡子的材质为厚度是3
‑
4mm的带状钢板或直径是16
‑
20mm的圆钢。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述排水管道、消防管道、气体管道和给水管道的长度模数为3m、4.5m或6m；所述排水管道、消防管道、气体管道和给水管道的管道两端为法兰连接构造或卡箍连接构造。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述电缆桥架的长度模数为6m，电缆桥架的两端设有镀锌钢板，所述镀锌钢板上设有不锈钢连接螺丝。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述暖通风管的长度模数为6m，所述暖通风管为两端是共板法兰连接风管。
[0015]基于上述技术方案，本技术的与现有技术相比具有如下技术优点：
[0016]本技术应用BIM技术进行管线综合和优化布局。本技术结构稳固且管线布局合理，通过将各专业管线预制为模块，并在地面加工制作成一个整体，实施整体提升安装，显著减少高空安装工作量，避免各专业管线在安装过程的相互干扰，提高施工进度，减少材料浪费、节省人工，产生良好的综合经济效益。
[0017]通过装配式支架、管线支座、排水管道、电缆桥架、消防管道、暖通风管、气体管道和给水管道之间的合理布局及连接配合设计，将整体作为模块，实施整体提升安装，能够降低现有专业管线在安装过程中的相互干扰可能性，且能够避免上述因干扰而引起的大量的拆改和返工，保证施工进度及施工的质量。
[0018]本技术再通过设置标高调节螺纹孔、坐标调节长圆孔等的微调节装置保证安装质量。
附图说明
[0019]图1为本技术预制装配式机电管线模块的剖面图。
[0020]图2为本技术预制装配式机电管线模块的轴侧图。
[0021]图3为本技术预制装配式机电管线模块的装配式支架实例一示意图。
[0022]图4为本技术预制装配式机电管线模块的装配式支架实例二示意图。
[0023]图5为本技术预制装配式机电管线模块的装配式支架实例三示意图。
[0024]图6为本技术预制装配式机电管线模块的装配式支架俯视图。
[0025]图7为本技术预制装配式机电管线模块的管线支座示意图。
[0026]图8为本技术预制装配式机电管线模块的抱箍示意图。
[0027]图中：1
‑
装配式支架，2
‑
管线支座，3
‑
抱箍，4
‑
排水管道，5
‑
电缆桥架，6
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消防管道，7
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暖通风管， 8
‑
气体管道，9
‑
给水管道，101
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支架梁，102
‑
支架柱，103
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支架顶板，104
‑
标高调节螺纹孔，105
‑
坐标调节长圆孔，201
‑
垫板，202
‑
调节螺栓，301
‑
弧形卡子，302
‑
锁紧螺栓，303
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0029]实施例1
[0030]参考图1
‑
图2，一种基于BIM的预制装配式机电管线模块，包括装配式支架1、管线支座2、排水管道4、电缆桥架5、消防管道6、暖通风管7、气体管道8和给水管道9；
[0031]其中，管线支座2安装在装配式支架1上；排水管道4、消防管道6、气体管道8、给水管道9分别放置在管线支座2上，并分别通过抱箍3与装配式支架1形成可拆卸的固定连接；电缆桥架5采用螺栓连接方式安装在装配式支架1上；暖通风管7通过抱箍3与装配式支架1连接。
[0032]实施例2
[0033]其余与实施例1的方案一致，装配式支架1包括支架梁101、支架柱102和支架顶板
103，支架柱102的一端与支架梁101固定连接，另一端与支架顶板103固定连接，参考图6，支架梁101上设置有若干的标高调节螺纹孔104和若干的坐标调节长圆孔105。
[0034]支架梁101、支架柱102和支架顶板103的数量可以根据实际需要进行调整设置，可以参见图3
‑
图5。
[0035]实施例3
[0036]其余与实施例1或2的方案一致，参考图7，管线支座2包括垫板201和调节螺栓202，垫板201材料为Q345号钢材，垫板201的厚度为6
‑
8mm,调节螺栓202型号是M16
‑
M20的螺栓。
[0037]实施例4
[0038]其余与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的预制装配式机电管线模块，包括装配式支架（1），其特征在于：还包括管线支座（2）、排水管道（4）、电缆桥架（5）、消防管道（6）、暖通风管（7）、气体管道（8）和给水管道（9）；其中，所述管线支座（2）安装在装配式支架（1）上；所述排水管道（4）、消防管道（6）、气体管道（8）、给水管道（9）分别放置在管线支座（2）上，并分别通过抱箍（3）与装配式支架（1）形成可拆卸的固定连接；所述电缆桥架（5）采用螺栓连接方式安装在装配式支架（1）上；所述暖通风管（7）通过抱箍（3）与装配式支架（1）连接。2.根据权利要求1所述的基于BIM的预制装配式机电管线模块，其特征在于：所述装配式支架（1）包括支架梁（101）、支架柱（102）和支架顶板（103），所述支架柱（102）的一端与支架梁（101）固定连接，另一端与支架顶板（103）固定连接，所述支架梁（101）上设置有若干的标高调节螺纹孔（104）和若干的坐标调节长圆孔（105）。3.根据权利要求1所述的基于BIM的预制装配式机电管线模块，其特征在于：所述管线支座（2）包括垫板（201）和调节螺栓（202），所述垫板（201）材料为Q345号钢材，所述垫板（201）的厚度为6
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8mm,所述调节螺栓（202）型号是M16...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂鉴，蒋凤昌，朱水勇，熊新华，居剑浩，周树峰，李建华，刘怀壬，刁忙琴，韩中文，钱秋云，奚学俊，奚彩进，韩渭国，金斌，徐志刚，汪甜，王卫，
申请(专利权)人：江苏永泰建造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：