一种蓝晶石尾矿制备玻璃纤维的方法技术

本发明专利技术涉及一种以蓝晶石尾矿为主要原料制备玻璃纤维的方法，将蓝晶石尾矿、长石、石灰石、纯碱、石英砂、萤石按一定质量比配料，再经干混、熔制、拉丝等工艺，得到玻璃纤维。该工艺具有工艺简单、成本低、产品附加值高、尾矿综合利用率高等特点，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于无机非金属材料领域。
技术介绍
河北邢台市具有丰富的矿产资源，目前已发现煤、铁矿石、蓝晶石等38种矿产，其中蓝晶石储量全国第一，作为中国最大的高纯蓝晶石生产基地，每年约产生100万吨蓝晶石尾矿。这些蓝晶石矿如随意排放不但造成资源的流失，而且会大面积覆没农田，淤塞河道，造成严重的环境污染和生态破坏，因此必须妥善处理。由于玻璃纤维具有强度大、耐高温、独特的电绝缘性和良好的尺寸稳定性等优异的性能，在复合材料、增强橡胶、磨擦材料、墙体材料、耐高温织物、电子和电气材料等方面具有广泛的应用。进入21世纪以来，我国玻璃纤维工业有了长足的进步，中国已成为世界玻璃纤维第一生产大国，在世界有着举足轻重的地位。以蓝晶石尾矿为原料制备玻璃纤维的意义首先它完全符合循环经济“减量化、再利用、资源化”的原则；其二，可较大的降低成本。由于有些资源匮乏，加上原料供应商垄断肆意哄抬价格，大部分企业生产成本居高不下，而以蓝晶石尾矿作原料，无需粉磨，价格低廉，可大大的降低生产成本，提高竞争力；其三，本项目可催生新技术、新应用的开发。如以其他尾矿为原料制备玻璃纤维；其四，除上述环保效益和社会效益外，合理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以蓝晶石尾矿为主要原料制备玻璃纤维的方法，其特征在于原料的质量百分比为：蓝晶石尾矿50％～70％、长石2％～3％、石灰石8％～12％、纯碱10％～20％、石英砂6％～10％、萤石3％～5％，组合物中各个组分的质量百分比之和为100％；上述原料干混1小时，倒入坩埚中，于1200～1400℃下熔制2～5小时后形成玻璃熔体，再经拉丝，得到玻璃纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴国，沈毅，李红生，马京明，陈发策，张忠明，郑德海，苏作为，赵少帅，
申请(专利权)人：邢台兴国蓝晶石制造有限公司，
类型：发明
国别省市：