一种吸油烟机油路结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种吸油烟机油路结构，包括：箱体，设置在箱体正面的集烟罩面板，由集烟罩面板向箱体内凹陷有集烟罩拢烟板，位于集烟罩拢烟面板上的进风口，设置在进风口前面的整流板，设置在进风口后面的蜗壳，以及设置在箱体底部的油杯；其特征在于，所述箱体的底部设置有一个集油腔，所述集烟罩拢烟板的底部设有油通孔，所述油通孔、集油腔、油杯为连通结构；所述集烟罩拢烟板、油通孔、集油腔和油杯构成第一道油路。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有防漏油效果好、满足外观要求、易于清洁的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用厨房油烟排除
，尤其涉及一种吸油烟机油路结构。
技术介绍
侧吸式吸油烟机一般在箱体内设置风柜，在风柜内设置电机驱动的风轮，在风轮上部设置出风口，在箱体下部设置油网进风口，所述进风口上设置进风网。具体工作时，电机带动风轮转动，使进风口附近产生负压区，油烟受负压区压强影响，通过进风口和进风网吸入吸油烟机体内，然后再通过出风口排出室外。然而，侧吸式吸油烟机是近年来兴起的新型厨房抽油烟产品，由于技术的不成熟，在侧吸式吸油烟机中往往存在噪音大，易漏油，需要经常清洗等缺点。为克服上述缺点，有的侧吸式吸油烟机，为满足外观及结构要求，将整个风柜系统下移，但又忽视布置合理的油路，导致吸油烟机不能将油污收集至油杯中，造成漏油现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能有效防止吸油烟机漏油、满足外观要求、易于清洁的吸油烟机油路结构。本技术采用如下技术方案。一种吸油烟机油路结构，包括:箱体，设置在箱体正面的集烟罩面板，由集烟罩面板向箱体内凹陷有集烟罩拢烟板，位于集烟罩拢烟面板上的进风口，设置在进风口前面的整流板，设置在进风口后面的蜗壳，以及设置在箱体底部的油杯；其特征在于，所述箱体的底部设置有一个集油腔，所述集烟罩拢烟板的底部设有油通孔，所述油通孔、集油腔、油杯为连通结构；所述集烟罩拢烟板、油通孔、集油腔和油杯构成第一道油路。作为改进地，所述整流板、油通孔、集油腔和油杯构成第二道油路。作为改进地，所述蜗壳的下端设置有漏油孔；所述蜗壳，集油腔和油杯构成第三道油路。作为改进地，所述油杯的开口边缘突出于箱体底部的前边缘，所述集烟罩面板和油杯构成第四道油路。作为改进地，所述油杯的开口边缘突出于箱体底部的后边缘，所述箱体底板和油杯构成第五道油路。与现有技术相比，本技术提供的的一种吸油烟机油路结构具有以下有益效果:一、通过多道油路设计，使得集烟罩拢烟板、整流板、蜗壳、集烟罩面板和箱体底板上的油污各自经最短的油道流入油杯中，有效防止吸油烟机的滴油现象。二、由于上述油路设计仅通过在吸油烟机内部开设油通孔即可实现，并不对现有吸油烟机整体外形带来影响，保障了吸油烟机的造型美观与整体协调性，满足外观要求。三、通过上述油路设计，使得仅有少部分油污粘附在集烟罩面板、整流板面板与集烟罩拢烟面板上，方便用户清洁。附图说明图1所示为本技术提供的一种吸油烟机油路结构分解示意图；图2所示为本技术提供的一种吸油烟机油路结构剖视图；图3所示为图2中I处放大图。附图标记说明:1、箱体 2、集烟罩面板 3、集烟罩拢烟板 4、整流板 5、蜗壳 6、油杯7、集油腔 8、油通孔11、箱体底板 A、第一道油路 B、第二道油路 C、第三道油路D、第四道油路 E、第五道油路。具体实施方式为进一步阐述本技术的实质，结合附图对本技术的具体实施方式说明如下。如图1-图3所示，本技术提供的一种吸油烟机油路结构，包括:箱体1，设置在箱体I正面的集烟罩面板2，该集烟罩面板2向箱体I内凹陷有集烟罩拢烟板3，位于集烟罩拢烟面板3上的进风口，设置在进风口前面的整流板4，设置在进风口后面的蜗壳5，以及设置在箱体I底部的油杯6 ;其特征在于，所述箱体I的底部设置有一个集油腔7，所述集烟罩拢烟板3的底部设有油通孔8，所述油通孔8、集油腔7、油杯6为连通结构。在这里，所述集烟罩拢烟板3、油通孔8、集油腔7和油杯6就形成了第一道油路A ;所述整流板4、油通孔8、集油腔7和油杯6就形成了第二道油路B。其中，如图2所示，所述蜗壳5的下端设置有漏油孔，方便蜗壳5内壁的油脂由漏油孔流出，并顺着集烟罩拢烟板3的背部流下，且集烟罩拢烟板3的背部与集油腔7连通。这样，所述蜗壳5，集油腔7和油杯6形成第三道油路C。由于吸油烟机的分离油脂主要集中在蜗壳5内，所以该第三道油路C为主油路。进一步地，吸油烟实际工作一段时间后，在集烟罩面板2和箱体底板11表面上也会有油脂滴落。为此，本实施例提供的一种吸油烟机油路结构在设计上，使油杯6的开口部的口径略微大于箱体I底部宽度，即油杯6的开口边缘突出于箱体I底部的前边缘，这样集烟罩面板2上的油脂就会顺着集烟罩面板2流入到油杯6中，所述的集烟罩面板2和油杯6就可形成第四道油路D ;油杯6的开口边缘突出于箱体I底部的后边缘，这样箱体底板11表面上的油脂就会顺着箱体底板11流入到油杯6中，所述箱体底板11、油杯6就可形成第五道油路E。本实施例提供的一种吸油烟机油路结构，通过多道油路设计，使得集烟罩拢烟板上的油污经第一道油路汇集至油杯中，使得整流板上的油污经第二道油路汇集至油杯中，使得蜗壳内部的油污经第三道油路汇集至油杯中，使得集烟罩面板上的油污经第四道油路汇集至油杯中，使得箱体底板上的油污经第五道油路汇集至油杯中；整个油路设计，采用布置路程最短的油道将所有油污完全收集至油杯中，有效防止吸油烟机的滴油现象。同时，上述油路设计通过在吸油烟机内部开设油通孔即可实现，并不对现有吸油烟机整体外形带来影响，保障了吸油烟机的造型美观与整体协调性，满足外观要求。此外，通过上述油路设计，使得仅有少部分油污粘附在集烟罩面板、整流板面板与集烟罩拢烟面板上，方便用户清洁。 以上具体实施方式对本技术的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本技术的保护范围进行限制。但凡依照本技术之实质所做的简单改进和修饰都落在其权利要求保护范围之内。权利要求1.一种吸油烟机油路结构，包括:箱体，设置在箱体正面的集烟罩面板，由集烟罩面板向箱体内凹陷有集烟罩拢烟板，位于集烟罩拢烟面板上的进风口，设置在进风口前面的整流板，设置在进风口后面的蜗壳，以及设置在箱体底部的油杯；其特征在于，所述箱体的底部设置有一个集油腔，所述集烟罩拢烟板的底部设有油通孔，所述油通孔、集油腔、油杯为连通结构；所述集烟罩拢烟板、油通孔、集油腔和油杯构成第一道油路。2.根据权利要求1所述的吸油烟机油路结构，其特征在于，所述整流板、油通孔、集油腔和油杯构成第二道油路。3.根据权利要求1所述的吸油烟机油路结构，其特征在于，所述蜗壳的下端设置有漏油孔；所述蜗壳，集油腔和油杯构成第三道油路。4.根据权利要求1所述的吸油烟机油路结构，其特征在于，所述油杯的开口边缘突出于箱体底部的前边缘，所述集烟罩面板和油杯构成第四道油路。5.根据权利要求1所述的吸油烟机油路结构，其特征在于，所述油杯的开口边缘突出于箱体底部的后边缘，所述箱体底板和油杯构成第五道油路。专利摘要本技术公开一种吸油烟机油路结构，包括箱体，设置在箱体正面的集烟罩面板，由集烟罩面板向箱体内凹陷有集烟罩拢烟板，位于集烟罩拢烟面板上的进风口，设置在进风口前面的整流板，设置在进风口后面的蜗壳，以及设置在箱体底部的油杯；其特征在于，所述箱体的底部设置有一个集油腔，所述集烟罩拢烟板的底部设有油通孔，所述油通孔、集油腔、油杯为连通结构；所述集烟罩拢烟板、油通孔、集油腔和油杯构成第一道油路。与现有技术相比，本技术具有防漏油效果好、满足外观要求、易于清洁的特点。文档编号F24C15/20GK203036721SQ20122065863公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日专利技术者余少言, 仇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸油烟机油路结构，包括：箱体，设置在箱体正面的集烟罩面板，由集烟罩面板向箱体内凹陷有集烟罩拢烟板，位于集烟罩拢烟面板上的进风口，设置在进风口前面的整流板，设置在进风口后面的蜗壳，以及设置在箱体底部的油杯；其特征在于，所述箱体的底部设置有一个集油腔，所述集烟罩拢烟板的底部设有油通孔，所述油通孔、集油腔、油杯为连通结构；所述集烟罩拢烟板、油通孔、集油腔和油杯构成第一道油路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余少言，仇明贵，刘建明，林国汉，陈少桦，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：