一种铸锭炉及其玻璃棒防折断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸锭炉玻璃棒防折断装置，包括导向管和可套设在导向管内的玻璃棒操控箍，导向管的长度不小于裸露在铸锭炉顶部玻璃棒的长度，并且其侧壁上具有沿轴向开设的侧面开口，导向管的一端设置有可将导向管沿竖直方向且与铸锭炉顶部的玻璃棒入口同心安装的支撑架；玻璃棒操控箍可牢固包覆于玻璃棒上，并且玻璃棒操控箍上设置有当玻璃棒操控箍套设于导向管内时伸出侧面开口的操控端。上述装置可以有效避免在长晶速率测量过程中所造成的玻璃棒的折断，同时，操作者单手操作玻璃棒操控箍上的操作端即可实现长晶速率的测量，这也简化了长晶速率测量的操作过程。本实用新型专利技术同时还公开了一种安装有上述铸锭炉玻璃棒防折断装置的铸锭炉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅铸锭
，更具体的说是涉及一种铸锭炉及其玻璃棒防折断装置。
技术介绍
在多晶铸锭炉生产产品铸锭的过程当中，一般需要经过加热、融化、生长、退火和冷却5个工艺过程，由于工艺参数的变化或者设备调试等，在铸锭炉运行过程中需要对铸锭炉内部的长晶速度进行测量，以便能够实时的掌握铸锭炉内部的长晶情况。对运行中的铸锭炉进行内部长晶速率的测量一般采用玻璃棒进行，玻璃棒的主要成分为二氧化娃，其长度一般在1.5m-2m之间,而直径一般在8mm-15mm之间,不同规格的玻璃棒用于对不同的铸锭炉中的长晶数据进行测量，在每次测量时，操作人员需要将预先安装在铸锭炉顶部的玻璃棒竖直插入到铸锭炉内部融化的硅液当中，在整个操作过程中是以肩膀为轴，双臂为半径向下输送玻璃棒，当探测固体硅时，将玻璃棒向上拉回原位，其操作距离一般为80cm左右，通过特定时间段内两次固体硅的高度差来测量铸锭炉内部的长晶速率。由于玻璃棒较长并且其直径又较小，玻璃本身也为脆性物质，因而操作过程中必须保证玻璃棒在竖直方向上，然而目前的操作方式却无法保证玻璃棒始终处于竖直方向上，操作人员在向下输送玻璃棒的过程中会拉近或者推远玻璃棒，而操作人员却全然不知，直至玻璃棒折断，这不仅无法获得长晶数据，严重的还可能因此发生危险。因此，如何能够防止在测量长晶速率的过程中有效防止玻璃棒的折断，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种铸锭炉玻璃棒防折断装置，用以防止在测量长晶速率的过程中防止玻璃棒的折断，本技术的另一目的还在于公开一种安装有上述玻璃棒防折断装置的铸锭炉。为解决上述技术问题，本技术提供的铸锭炉玻璃棒防折断装置包括:导向管，所述导向管长度不小于裸露在铸锭炉顶部玻璃棒的长度，且其侧壁上具有沿所述导向管轴向开设的侧面开口，所述导向管的一端设置有可将所述导向管沿竖直方向且与铸锭炉顶部的玻璃棒入口同心安装的支撑架；可套入所述导向管内的玻璃棒操控箍，所述玻璃棒操控箍可牢固包覆于玻璃棒上，且所述玻璃棒操控箍上设置有当所述玻璃棒操控箍套设于所述导向管内时伸出所述侧面开口的操控端。优选的，所述支撑架包括三个沿所述导向管周向均匀分布的支撑腿，且三个所述支撑腿构成锥形支撑架，所述锥形支撑架由靠近导向管的一端向另一端逐渐增大。优选的，所述玻璃棒操控箍通过紧固螺栓安装于玻璃棒上。优选的，所述导向管为不锈钢钢管。优选的，还包括设置于所述侧面开口一侧或者两侧可容纳所述操控端的玻璃棒定位口。本技术所公开的铸锭炉的顶部安装有如上所述的铸锭炉玻璃棒防折断装置。本技术所提供的铸锭炉玻璃棒防折断装置在使用之前需要先安装到铸锭炉的顶部，通过导向管端部的支撑架与铸锭炉固定连接，并且保证导向管与铸锭炉顶部的玻璃棒入口同心，将玻璃棒操控箍紧固于玻璃棒上，并将玻璃棒和玻璃棒操控箍的组合体套入导向管内，玻璃棒的一端由铸锭炉顶部的玻璃棒入口插入到铸锭炉内部待用，玻璃棒操控箍上设置的操控端由导向管的侧面开口伸出，操作者可以通过操控端操纵玻璃棒在导向管内上下移动，从而完成铸锭炉内长晶速率的测量。由于导向管的长度不小于裸露在铸锭炉顶部的玻璃棒的长度，因此铸锭炉外部的玻璃棒整体被包覆于导向管内，在测量铸锭炉内的长晶速率的过程中，导向管不仅可以为玻璃棒的移动提供导向作用，限制玻璃棒的最大弯曲范围，同时还可以对玻璃棒提供有效的外部支撑，从而可以有效避免在长晶速率测量过程中所造成的玻璃棒的折断，同时，操作者单手操作玻璃棒操控箍上的操作端即可实现铸锭炉内长晶速率的测量，这也简化了长晶速率测量的操作过程。附图说明图1为本技术实施例所提供的导向管的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的玻璃棒操控箍的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的玻璃棒操控箍与玻璃棒的安装示意图。具体实施方式本技术的核心之一是提供一种铸锭炉玻璃棒防折断装置，该铸锭炉玻璃棒防折断装置包括可为玻璃棒提供导向和外部支撑作用的导向管和用于操控玻璃棒在导向管内上下移动的玻璃棒操控箍。该铸锭炉玻璃棒防折断装置可以有效避免在长晶速率的测量过程中玻璃棒的折断，本技术同时还公开了一种安装有上述铸锭炉玻璃棒防折断装置的铸锭炉。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请同时参考图1和图2，图1为本技术实施例所提供的导向管的结构示意图，图2为本技术实施例所提供的玻璃棒操控箍的结构示意图。本技术所公开的铸锭炉玻璃棒防折断装置，包括导向管I和可套设在导向管I内的玻璃棒操控箍4，该导向管I的长度应不小于裸露在铸锭炉顶部的玻璃棒6的长度，以使裸露在铸锭炉顶部的玻璃棒6全部位于导向管I内，导向管I的侧壁上具有沿着导向管I的轴向开设的侧面开口 2，并且导向管I的一端设置有可将导向管I沿竖直方向且与铸锭炉顶部的玻璃棒入口同心安装的支撑架；玻璃棒操控箍4可以牢固的包覆于玻璃棒6上，并且玻璃棒操控箍4上设置有操控端5，该操控端5可在玻璃棒操控箍4套设在导向管I内部时由导向管I的侧面开口 2伸出，玻璃棒操控箍4的外径应稍小于导向管I的内径，但不宜有过大的间隙，以防止在长晶速率的测量过程中玻璃棒6和玻璃棒操控箍4的组合体有过大的晃动空间。上述实施例中所提供的铸锭炉玻璃棒防折断装置在使用之前需要先安装到铸锭炉的顶部，通过导向管I端部的支撑架与铸锭炉固定连接，并且保证导向管I与铸锭炉顶部的玻璃棒入口同心，将玻璃棒操控箍4紧固于玻璃棒6上，然后将玻璃棒6和玻璃棒操控箍4的组合体套入导向管I内，玻璃棒6的一端由铸锭炉顶部的玻璃棒入口插入到铸锭炉内部待用，玻璃棒操控箍4上设置的操控端5由导向管I的侧面开口 2伸出，操作者可以通过操控端5操纵玻璃棒6在导向管I内上下移动，从而完成铸锭炉内长晶速率的测量。由于暴露于铸锭炉外部的玻璃棒6整体被包覆于导向管I内，并且玻璃棒6和玻璃棒操控箍4的组合体刚好能够套入到导向管I内，因此在测量铸锭炉内的长晶速率的过程中导向管I可以为玻璃棒6的移动提供导向作用，保证玻璃棒6沿竖直方向上下移动，并限制玻璃棒6的最大弯曲范围，同时在操作者操作不当时，导向管I还可以为玻璃棒6提供有效的外部支撑，从而可以有效避免在长晶速率测量的过程中玻璃棒6的折断，保证操作的安全性，同时操作者单手即可对玻璃棒6进行操作，与目前采用双手替换输送的方式相t匕，极大的简化了操作步骤，并且该铸锭炉玻璃棒防折断装置还实现了玻璃棒6在上下运动的过程中不受人为因素的影响，使得所有的操作人员的操作具有一致性。导向管I端部的支撑架有多种实现形式，如可以由焊接于导向管I外壁且与导向管I相切的四根支撑腿构成，或者其他形式的支撑架，为了节省生产制造成本，同时保证导向管I在铸锭炉顶部安装的稳定性，本实施例中的支撑架优选的由沿导向管I的周向均匀分布的三个支撑腿3构成,三个支撑腿3的一端均与导向管I的一端固定相连，并且三个支撑腿3构成锥形支撑架，锥形支撑架由靠近导向管I的一端向另一端逐渐增大，并且支撑腿3远离导向管I的一端上设置有安装孔，如图1中所示。该种支撑架一方面可以节省材料，另一方面可以保证安装在铸锭炉顶部的导向管I的稳定性。由于玻璃棒6不能重复使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸锭炉玻璃棒防折断装置，其特征在于，包括：导向管（1），所述导向管（1）长度不小于裸露在铸锭炉顶部玻璃棒的长度，且其侧壁上具有沿轴向开设的侧面开口（2），所述导向管（1）的一端设置有可将所述导向管（1）沿竖直方向且与铸锭炉顶部的玻璃棒入口同心安装的支撑架；可套入所述导向管（1）内的玻璃棒操控箍（4），所述玻璃棒操控箍（4）可牢固包覆于玻璃棒上，且所述玻璃棒操控箍（4）上设置有当所述玻璃棒操控箍（4）套设于所述导向管（1）内时伸出所述侧面开口（2）的操控端（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，王悦，王玉卓，唐自成，任建华，
申请(专利权)人：天津英利新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：