一种用于顺丁橡胶或者溶聚丁苯橡胶生产中的三釜凝聚装置，热水罐和掺混罐分别通过管线连接第一凝聚釜，第一凝聚釜顶部通过管线依次连接油汽过滤器、油汽冷凝器和油水分层水罐，油水分层水罐上部通过管线以及其上的溶剂泵与湿溶剂储罐连接，油水分层水罐下部通过管线以及其上的分层水泵与第一凝聚釜连接；第一凝聚釜底部通过管线连接第二凝聚釜顶部，第一凝聚釜下部通过管线以及其上的打料泵与第二凝聚釜上部连接；第二凝聚釜底部通过管线连接第三凝聚釜顶部，第二凝聚釜下部通过管线以及其上的打料泵与第三凝聚釜上部连接，第三凝聚釜底部设有蒸汽管线。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过三釜凝聚装置能够节约蒸汽以及循环水的用量，且胶粒中的残油量平稳、污水量较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，具体为一种用于顺丁橡胶或者溶聚丁苯橡胶生产中的三釜凝聚装置。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，人民生活水平不断提高，国内汽车工业发展迅速，目前汽车工业已经成为我国的支柱产业之一，国家继续提高汽车工业的发展水平，培育以私人消费为主的消费市场。我国汽车产业振兴规划已经出台，与之相配套的一系列刺激汽车消费的政策已经或即将出台，这些都有利于保证中国汽车市场维持10%左右的年增长。汽车产业的振兴，将有利于增加国内合成橡胶的需求。丁苯橡胶(SBR)是目前世界上产量最高、消费量最大的一种通用合成橡胶，其中溶聚丁苯橡胶(SSBR)占世界合成橡胶总生产能力的7.01%，SSBR正处于稳步发展阶段，增长速度较快，是SBR今后的发展重点。溶聚丁苯橡胶(SSBR)是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合而制得的共聚物。由于其具有耐磨、耐寒、生热性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点，近年来在发达国家发展较快，随着轮胎子午化的普及，尤其是新型节能子午线轮胎的发展，对轮胎用胶提出了更高的要求，不仅要求胶料强度高，抗湿滑性好，还要求流动阻力低。溶聚丁苯橡胶兼具了抗湿滑性好和滚动阻力低的综合性能，是全天候轮胎的合适胶料，可以满足轮胎高速、安全、节能、舒适的要求，用其制造的轮胎滚动阻力低，抗湿滑性能好、耐磨性能好和生热低，已成为制造子午胎和高性能胎必不可少的重要原料。顺丁橡胶目前是世界上仅次于丁苯橡胶的第二大胶种，约占世界合成橡胶总生产能力的23.03%，其主要特点是耐磨耗性优异、耐屈挠性好、回弹性好、滞后损失小、生热低、低温性能好。顺丁橡胶一般与其他胶种并用，用于制造轮胎胎面、胎侧和胎体等各种部件，也用于胶带、胶管、胶鞋以及其它工业制品制造。目前国产的SSBR以及顺丁橡胶的质量还不稳定，技术指标也满足不了要求，其原因就在于工艺、设备的设计还不太合理，比如顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶聚合反应后均应进行凝聚处理，目前的处理效果不理想，胶粒中的残油率不平稳，且耗能相对较高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于顺丁橡胶或者溶聚丁苯橡胶生产中的三釜凝聚装置，其能够解决现有技术中胶粒残油量不平稳且耗能量大的缺陷。本技术具体技术方案是:热水罐和掺混罐分别通过管线连接第一凝聚釜，第一凝聚釜顶部通过管线依次连接油汽过滤器、油汽冷凝器和油水分层水罐，油水分层水罐上部通过管线以及其上的溶剂泵与湿溶剂储罐连接，油水分层水罐下部通过管线以及其上的分层水泵与第一凝聚釜连接；第一凝聚釜底部通过管线连接第二凝聚釜顶部，第一凝聚釜下部通过管线以及其上的打料泵与第二凝聚釜上部连接；第二凝聚釜底部通过管线连接第三凝聚釜顶部，第二凝聚釜下部通过管线以及其上的打料泵与第三凝聚釜上部连接，第三凝聚釜底部设有蒸汽管线。本技术结构简单、设计合理，通过三釜凝聚装置能够节约蒸汽以及循环水的用量，且胶粒中的残油量平稳、污水量较低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1，一种用于顺丁橡胶或者溶聚丁苯橡胶生产中的三釜凝聚装置，热水罐I和掺混罐2分别通过管线连接第一凝聚釜3.1，第一凝聚釜3.1顶部通过管线依次连接油汽过滤器4、油汽冷凝器5和油水分层水罐9，油水分层水罐9上部通过管线以及其上的溶剂泵7与湿溶剂储罐8连接，油水分层水罐9下部通过管线以及其上的分层水泵10与第一凝聚釜3.1连接；第一凝聚釜3.1底部通过管线连接第二凝聚釜3.2顶部，第一凝聚釜3.1下部通过管线以及其上的打料泵11.1与第二凝聚釜3.2上部连接；第二凝聚釜3.2底部通过管线连接第三凝聚釜3.3顶部，第二凝聚釜3.2下部通过管线以及其上的打料泵11.2与第三凝聚釜3.3上部连接，第三凝聚釜3.3底部设有蒸汽管线12。其工作过程为:来自热水罐I的热水加入到第一凝聚釜3.1，与此同时来自于掺混罐2的胶液也进入第一凝聚釜3.1。在搅拌和来自于第二凝聚釜3.2产生的蒸汽作用下，胶液与热水、分层水、蒸汽在第一凝聚釜3.1内充分混合，大部分溶剂被脱除，胶液被凝聚成小颗粒。脱除的溶剂和蒸汽从第一凝聚釜3.1顶经油汽过滤器4进入油汽冷凝器5冷凝后，流入油水分层水罐9进行油水分层，水相由分别水泵10送往第一凝聚釜3.1循环使用，油相由溶剂泵7送至湿溶剂储罐8。第一凝聚釜3.1的胶粒水由打料泵11.1送至第二凝聚釜3.2，与此同时第三凝聚釜3.3来的蒸汽进入第二凝聚釜3.2的底部，作为其热源，以进一步凝聚和脱除溶剂，第二凝聚釜3.2产生的蒸汽则返回第一凝聚釜3.1的底部。第二凝聚釜3.2的胶粒水由打料泵11.2送至第三凝聚釜3.3，同时蒸汽由蒸汽管线12进入釜中，使胶粒进一步凝聚和脱除溶剂。在蒸汽作用下，溶剂和部分水被汽化，呈气相进入第二凝聚釜3.2的底部，作为其热源。第三凝聚泵3.3凝聚后的胶粒水送往后处理单元进行脱水干燥处理。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种用于用于顺丁橡胶或者溶聚丁苯橡胶生产中的三釜凝聚装置，其特征在于:热水罐(I)和掺混罐(2)分别通过管线连接第一凝聚釜(3.1)，第一凝聚釜(3.1)顶部通过管线依次连接油汽过滤器(4)、油汽冷凝器(5)和油水分层水罐(9)，油水分层水罐(9)上部通过管线以及其上的溶剂泵(7 )与湿溶剂储罐(8 )连接，油水分层水罐(9 )下部通过管线以及其上的分层水泵(10)与第一凝聚釜(3.1)连接；第一凝聚釜(3.1)底部通过管线连接第二凝聚釜(3.2)顶部，第一凝聚釜(3.1)下部通过管线以及其上的打料泵(11.1)与第二凝聚釜(3.2)上部连接；第二凝聚釜(3.2)底部通过管线连接第三凝聚釜(3.3)顶部，第二凝聚釜(3.2)下部通过管线以及其上的打料泵(11.2)与第三凝聚釜(3.3)上部连接，第三凝聚釜(3.3)底部设有蒸汽管线(12)。专利摘要一种用于顺丁橡胶或者溶聚丁苯橡胶生产中的三釜凝聚装置，热水罐和掺混罐分别通过管线连接第一凝聚釜，第一凝聚釜顶部通过管线依次连接油汽过滤器、油汽冷凝器和油水分层水罐，油水分层水罐上部通过管线以及其上的溶剂泵与湿溶剂储罐连接，油水分层水罐下部通过管线以及其上的分层水泵与第一凝聚釜连接；第一凝聚釜底部通过管线连接第二凝聚釜顶部，第一凝聚釜下部通过管线以及其上的打料泵与第二凝聚釜上部连接；第二凝聚釜底部通过管线连接第三凝聚釜顶部，第二凝聚釜下部通过管线以及其上的打料泵与第三凝聚釜上部连接，第三凝聚釜底部设有蒸汽管线。本技术结构简单、设计合理，通过三釜凝聚装置能够节约蒸汽以及循环水的用量，且胶粒中的残油量平稳、污水量较低。文档编号C08C2/02GK203033919SQ20122069334公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日专利技术者潘庆朋, 高志强 申请人:山东华懋新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于用于顺丁橡胶或者溶聚丁苯橡胶生产中的三釜凝聚装置，其特征在于：热水罐（1）和掺混罐（2）分别通过管线连接第一凝聚釜（3.1），第一凝聚釜（3.1）顶部通过管线依次连接油汽过滤器（4）、油汽冷凝器（5）和油水分层水罐（9），油水分层水罐（9）上部通过管线以及其上的溶剂泵（7）与湿溶剂储罐（8）连接，油水分层水罐（9）下部通过管线以及其上的分层水泵（10）与第一凝聚釜（3.1）连接；第一凝聚釜（3.1）底部通过管线连接第二凝聚釜（3.2）顶部，第一凝聚釜（3.1）下部通过管线以及其上的打料泵（11.1）与第二凝聚釜（3.2）上部连接；第二凝聚釜（3.2）底部通过管线连接第三凝聚釜（3.3）顶部，第二凝聚釜（3.2）下部通过管线以及其上的打料泵（11.2）与第三凝聚釜（3.3）上部连接，第三凝聚釜（3.3）底部设有蒸汽管线（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆朋，高志强，
申请(专利权)人：山东华懋新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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