汽车密封条裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:8890831 阅读:140 留言:0更新日期:2013-07-07 00:29
本实用新型专利技术公开了一种汽车密封条裁剪装置,包括机架、工作台、切割组件、导向组件、测量组件和限位组件,所述的工作台滑动配合在机架上,切割组件与工作台固定连接,导向组件可拆卸安装在工作台上且位于切割组件下方,测量组件固定在工作台上,限位组件可拆卸安装在测量组件上。测量组件和限位组件的结合,能够保证所切割得到的料条长度符合要求,同时经导向组件上的左导向块和右导向块形成的切割槽,用切割组件上的切割刀片从切割槽处将密封条切断,能够保证料条的断面平整,不倾斜。切割料条时产生的废料和粉尘由吸尘器收集,不会散落地上和污染空气,确保作业人员的身体健康。本实用新型专利技术属于机械技术领域。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,尤其是涉及一种汽车密封条裁剪装置
技术介绍
汽车密封条经橡胶挤出机挤出后,需要按照设定长度裁剪。目前业内基本按照如下方式来做,即密封条顺着一个导向板滑动,导向板上设有一挡板,密封条自由端碰到挡板后,经工作人员启动杆部带有裁刀的气缸,自上而下冲断密封条,密封条的长度完全靠工作人员的经验来裁剪得到。上述方式存在以下不足,由于工作人员的经验不同,造成裁剪得到的密封条长短不一;此外,密封条碰到挡板后如果没有及时裁剪,密封条会发生弯曲,后续还得对密封条进行测量后进行二次裁剪才能使用;此外,密封条发生弯曲时进行裁剪,容易造成切面倾斜,造成密封条报废率高。裁剪得到的密封条在二次裁剪后,不仅增加了劳动成本,同时也浪费密封条,造成材料成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种切割准确、断面平整、可降低裁剪报废率的汽车密封条裁剪装置。本技术所采取的技术方案是:一种汽车密封条裁剪装置,包括机架、工作台、切割组件、导向组件、测量组件和限位组件,所述的工作台滑动配合在机架上,切割组件与工作台固定连接,导向组件可拆卸安装在工作台上且位于切割组件下方,测量组件固定在工作台上,限位组件可拆卸安装在测量组件上。所述的工作台上固定有手柄。所述的切割组件外设有防护罩,防护罩固定在工作台上,导向组件位于防护罩内。所述的切割组件包括安装座、电机、传动组件、切割刀片和气缸,电机、传动组件和气缸固定在安装座上,切割刀片铰接在安装座上,气缸顶杆与切割刀片相连。所述的导向组件包括左导向块和右导向块,左导向块和右导向块均设有与密封条外形相配的导向孔,左导向块和右导向块之间形成切割槽。所述的测量组件包括直尺,直尺固定在工作台上;限位组件包括夹子和挡板,夹子与挡板固定连接,夹子夹在直尺上。所述的工作台上还固定有吸尘器,吸尘器的吸入口置于防护罩内。本技术的有益效果是:本技术一种汽车密封条裁剪装置,测量组件和限位组件的结合,能够保证所切割得到的料条长度符合要求,同时经导向组件上的左导向块和右导向块形成的切割槽,用切割组件上的切割刀片从切割槽处将密封条切断,能够保证料条的断面平整,不倾斜。切割料条时产生的废料和粉尘由吸尘器收集,不会散落地上和污染空气,确保作业人员的身体健康。切割组件和导向组件处还设有防护罩,能确保作业人员工作时的安全。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术部分侧视图。图中,1、机架,2、工作台,2.1、手柄,3、防护罩,4.1、安装座,4.2、电机,4.3、传动组件,4.4、切割刀片,4.5、气缸,5、直尺,6.1、左导向块,6.2、右导向块,6.3、导向孔,6.4、切割槽,7、吸尘器,8.1、夹子,8.2、挡板。具体实施方式以下为本技术较佳实施例,但并不因此而限定本技术的保护范围。参照图1、图2所示,本技术一种汽车密封条裁剪装置,包括机架1、工作台2、切割组件、导向组件、测量组件和限位组件,所述的工作台2滑动配合在机架I上,切割组件与工作台2固定连接,导向组件可拆卸安装在工作台2上且位于切割组件下方,测量组件固定在工作台2上,限位组件可拆卸安装在测量组件上。图2中未画出防护罩3。所述的工作台2上固定有手柄2.1。用于拉动工作台2在机架I上移动。所述的切割组件外设有防护罩3,防护罩3固定在工作台2上,导向组件位于防护罩3内。便于挡住切割组件切割密封条时的切割物,避免飞溅伤到人。所述的切割组件包括安装座4.1、电机4.2、传动组件4.3、切割刀片4.4和气缸4.5,电机4.2、传动组件4.3和气缸4.5固定在安装座4.1上,切割刀片4.4铰接在安装座4.1上,气缸4.5顶杆与切割刀片4.4相连。传动组件4.3为皮带和皮带轮。电机4.2经皮带轮和皮带带动切割刀片4.4转动,切割刀片4.4转动配合在一支架上,支架铰接在安装座4.1上,气缸4.5顶杆与支架相连,气缸4.5顶杆的顶出和回缩带动切割刀片4.4摆动。所述的导向组件包括左导向块6.1和右导向块6.2,左导向块6.1和右导向块6.2均设有与密封条外形相配的导向孔6.3,左导向块6.1和右导向块6.2之间形成切割槽6.4。密封条从橡胶挤出机上出来后,插入左导向块6.1和右导向块6.2的导向孔6.3穿过,并且左导向块6.1和右导向块6.2之间有切割槽6.4,便于切割刀片4.4从切割槽6.4处切割密封条,本技术导向组件同时设计了左导向块6.1和右导向块6.2,切割槽6.4两侧的密封条被左导向块6.1和右导向块6.2给固定住,不让密封条发生偏移和错位,确保切割得到的密封条断面是直面,不是斜面。所述的测量组件包括直尺5,直尺5固定在工作台2上;便于测量从导向组件过来的密封条长度。限位组件包括夹子8.1和挡板8.2,夹子8.1与挡板8.2固定连接,夹子8.1夹在直尺5上。设定好需要裁剪的密封条长度后,将挡板8.2经夹子8.1夹在直尺5对应的刻度上,待密封条过来碰到挡板8.2后,密封条会给挡板8.2 一个推力,由于工作台2是滑配合在机架I上,因此挡板8.2将这个推力传递给工作台2,工作台2开始与密封条一起在机架I上滑动,相当于安装在工作台2上的切割组件、导向组件、测量组件和限位组件均一起运动起来,这样做的目的是保证密封条裁剪长度;挡板8.2 一起和密封条运动,同时也避免密封条发生弯曲。所述的工作台2上还固定有吸尘器7,吸尘器7的吸入口置于防护罩内。吸尘器7便于在切割密封条时产生的粉尘等有害气体吸收,避免混到空气中。本技术的工作原理是:密封条经橡胶挤出机挤出后,穿过导向组件左导向块6.1和右导向块6.2的导向孔6.3,然后继续沿着测量组件直尺5的长度方向运动,直到碰到限位组件的挡板8.2位置,密封条会给挡板8.2 —个推力,挡板8.2将这个推力传递给工作台2,然后工作台2以及工作台2上的切割组件、导向组件、测量组件和限位组件均一起运动起来,工作人员踩下气动踏板,控制气缸4.5工作,切割组件上的气缸4.5带动切割刀片4.4摆动,从导向组件的切割槽6.4切下去,将密封条切断,经工作人员将切下的密封条拿走,气缸.5顶杆回退,切割刀片4.4复位,完成整个切割动作。然后工作人员拉动手柄2.1,将工作台2拉回原先位置,重复上述动作。权利要求1.一种汽车密封条裁剪装置,其特征在于:包括机架(I)、工作台(2)、切割组件、导向组件、测量组件和限位组件,所述的工作台(2)滑动配合在机架(I)上,切割组件与工作台(2)固定连接,导向组件可拆卸安装在工作台(2)上且位于切割组件下方,测量组件固定在工作台(2)上,限位组件可拆卸安装在测量组件上。2.根据权利要求1所述的汽车密封条裁剪装置,其特征在于:所述的工作台(2)上固定有手柄(2.1) ο3.根据权利要求1所述的汽车密封条裁剪装置,其特征在于:所述的切割组件外设有防护罩(3),防护罩(3)固定在工作台(2)上,导向组件位于防护罩(3)内。4.根据权利要求1所述的汽车密封条裁剪装置,其特征在于:所述的切割组件包括安装座(4.1)、电机(4.2)、传动组件(4.3)、切割刀片(4.4)和气缸(4.5),电机(4.2)、传动组件(4.3)和气缸(4.5)固定在安装座(4.1)上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车密封条裁剪装置,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2)、切割组件、导向组件、测量组件和限位组件,所述的工作台(2)滑动配合在机架(1)上,切割组件与工作台(2)固定连接,导向组件可拆卸安装在工作台(2)上且位于切割组件下方,测量组件固定在工作台(2)上,限位组件可拆卸安装在测量组件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李为勇韩荣连胡建飞
申请(专利权)人:建新赵氏集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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