一种亮条与密封条接角双固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亮条与密封条接角双固定结构，包括亮条，卡扣，密封条接角，嵌件；所述亮条在最外侧，通过卡扣与密封条接角相连，所述密封条接角设置嵌件；所述亮条在水平面的投影形状为鱼钩型，包括中间段，两个弯钩；所述密封条接角的水平投影左上角带有第一长钩，第一长钩的方向为外侧，水平投影左下角设置第二长钩，第二长钩的朝向为内侧；本实用新型专利技术结构简单，连接可靠，使用寿命长。

A Double Fixed Structure of the Connection Angle between Bright Strip and Sealing Strip

【技术实现步骤摘要】
一种亮条与密封条接角双固定结构
本技术涉及汽车装饰密封件
，更具体的说，它涉及一种亮条与密封条接角双固定结构。
技术介绍
目前，亮条与接角装配方式中常用到3M胶带与亮条粘贴来确保匹配牢度，这种装配方式在长期使用中暴露出一个严重的弊端:3M胶带易老化，在后期随着3M胶带黏贴力降低后，亮条容易松脱甚至脱落，鉴于此，市面上需要一种新的亮条与接角装配方式，以克服先前技术存在的缺陷。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，其结构简单，连接可靠，使用寿命长。本技术的技术方案如下：一种亮条与密封条接角双固定结构，包括亮条，卡扣，密封条接角，嵌件；所述亮条在最外侧，通过卡扣与密封条接角相连，所述密封条接角设置嵌件；所述亮条在水平面的投影形状为鱼钩型，包括中间段，两个弯钩；所述中间段水平设置，弯钩包括第一直边段，第二直边段；所述第一直边段与中间段相连，第二直边段与第一直边段相连；所述中间段，第一直边段，第二直边段的连接处圆滑过渡；所述第二直边段的长度小于第一直边段；所述密封条接角的水平投影左上角带有第一长钩，第一长钩的方向为外侧，水平投影左下角设置第二长钩，第二长钩的朝向为内侧；所述第一长钩，第二长钩的总长度大于亮条的弯钩；在第一长钩及第二长钩之间设置连接板，连接板的上端与第一长钩相连，连接处开有半圆形凹槽；所述第一长钩的右侧开有凹槽，亮条的弯钩部分被限制在该凹槽内部；所述第一长钩的背部与亮条的弯钩部分相接触；所述密封条接角中部设置梯形安装板，梯形安装板上安装卡扣；所述密封条接角在水平面的投影形状左右对称，投影右上角设置第一长钩，右下角设置第二长钩，第一长钩与梯形安装板相连。进一步的，所述亮条在竖直平面上的投影为C形，两端带有弯钩，其中，上端的弯钩总长度大于下端的弯钩；所述卡扣为蘑菇头形状，一端卡住亮条的弯钩部分，另一端抵住密封条接角的梯形安装板；所述密封条接角在内部开有镂空方孔，上下两端设置长条结构，长条结构朝向外侧。进一步，所述亮条为橡胶材料，采用一体成型技术，在模具中一次成型；所述密封条接角先加工中部的梯形安装板结构，再加工长条结构，长钩结构，最后经过焊接技术成为整体；安装时，先将卡扣安装在梯形安装板相应位置，再连接亮条结构；所述嵌件为金属材料。本技术相比现有技术优点在于：1、结构简单，生产成本低，便于大规模生产。2、通过在密封条接角增加卡扣结构的设置，使亮条与密封条接角装配后，不容易出现亮条松脱、翻转、翘起、离缝等情况。3、弯钩型卡接结构保证外观视觉，不会产生突兀感。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1为本技术一种亮条与密封条接角双固定结构整体结构示意图；图中标注：亮条1、密封条接角2、卡扣3。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，一种亮条与密封条接角双固定结构，包括亮条1，卡扣3，密封条接角2，嵌件。所述亮条1在最外侧，通过卡扣3与密封条接角2相连，所述密封条接角2设置嵌件。所述嵌件为金属材料，设置在密封条接角2的Z向上。在装入亮条1后，卡扣3与亮条1互相卡接，配合嵌件能提供更好的连接稳固性。所述亮条1在水平面的投影形状为鱼钩型，包括中间段，两个弯钩，整体为C形。所述中间段水平设置，弯钩包括第一直边段，第二直边段。所述第一直边段与中间段相连，第二直边段与第一直边段相连；所述中间段，第一直边段，第二直边段的连接处圆滑过渡；所述第二直边段的长度小于第一直边段。这样的结构能保证亮条1更高的紧固在密封条接角2的外部，提高使用寿命，同时方便卡扣3结构进行固定连接。所述密封条接角2的水平投影左上角带有第一长钩，第一长钩的方向为外侧，水平投影左下角设置第二长钩，第二长钩的朝向为内侧。通过两个长钩结构，可以提高密封条接角2与其他结构连接的稳固性。所述第一长钩，第二长钩的总长度大于亮条1的弯钩，这是由于两种结构的作用不同，亮条1的弯钩是为了更好地卡扣密封条接角2的凹槽，长钩是为了密封条接角2的稳固，需要承受更大的力，因此需要更大的尺寸。在第一长钩及第二长钩之间设置连接板，连接板的上端与第一长钩相连，连接处开有半圆形凹槽，该凹槽降低密封条接角2的重量，同时满足强度的要求。所述第一长钩的右侧开有凹槽，亮条1的弯钩部分被限制在该凹槽内部，从而加强连接强度。所述第一长钩的背部与亮条1的弯钩部分相接触，从而控制密封条接角2与亮条1的间隙大小，避免间隙过大在使用时造成不必要的磨损。所述密封条接角2中部设置梯形安装板，梯形安装板上安装卡扣3，卡扣3设置在密封条接角2的Y向上。所述密封条接角2在水平面的投影形状左右对称，投影右上角设置第一长钩，右下角设置第二长钩，第一长钩与梯形安装板相连，对称的密封条接角2结构，能够提供更好地结构稳定性，避免使用过程中由于震动降低亮条的牢固性。作为优选的，所述亮条1在竖直平面上的投影为C形，两端带有弯钩，其中，上端的弯钩总长度大于下端的弯钩。所述亮条1的整体结构为一个倒扣的碗形，通过卡扣3固定在密封条接角2上。所述卡扣3为蘑菇头形状，一端卡住亮条1的弯钩部分，另一端抵住密封条接角2的梯形安装板；所述密封条接角2在内部开有镂空方孔，上下两端设置长条结构，长条结构朝向外侧。作为优选的，所述亮条1为橡胶材料，采用一体成型技术，在模具中一次成型；通过这种方式保证亮条1的结构强度，延长使用寿命，同时也降低生产成本。所述密封条接角2先加工中部的梯形安装板结构，再加工长条结构，长钩结构，最后经过焊接技术成为整体；安装时，先将卡扣3安装在梯形安装板相应位置，再连接亮条1结构。所述亮条1与密封条接角2通过卡扣结构连接这种安装状态在Y向提供定力，而密封条接角2的嵌件能提供Z向定力，结合卡扣结构及嵌件，能够避免后期3M胶带老化，黏贴力降低造成亮条的松脱，嵌件在Z向能防止亮条下坠，确保正确的装配关系。通过亮条1与密封条接角2嵌件的互相作用力，辅助了3M胶带的粘结力，更加确保亮条1与密封条接角2的结构稳固性，提高了使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亮条与密封条接角双固定结构，其特征在于，包括亮条，卡扣，密封条接角，嵌件；所述亮条在最外侧，通过卡扣与密封条接角相连，所述密封条接角设置嵌件；所述亮条在水平面的投影形状为鱼钩型，包括中间段，两个弯钩；所述中间段水平设置，弯钩包括第一直边段，第二直边段；所述第一直边段与中间段相连，第二直边段与第一直边段相连；所述中间段，第一直边段，第二直边段的连接处圆滑过渡；所述第二直边段的长度小于第一直边段；所述密封条接角的水平投影左上角带有第一长钩，第一长钩的方向为外侧，水平投影左下角设置第二长钩，第二长钩的朝向为内侧；所述第一长钩，第二长钩的总长度大于亮条的弯钩；在第一长钩及第二长钩之间设置连接板，连接板的上端与第一长钩相连，连接处开有半圆形凹槽；所述第一长钩的右侧开有凹槽，亮条的弯钩部分被限制在该凹槽内部；所述第一长钩的背部与亮条的弯钩部分相接触；所述密封条接角中部设置梯形安装板，梯形安装板上安装卡扣；所述密封条接角在水平面的投影形状左右对称，投影右上角设置第一长钩，右下角设置第二长钩，第一长钩与梯形安装板相连。

【技术特征摘要】
1.一种亮条与密封条接角双固定结构，其特征在于，包括亮条，卡扣，密封条接角，嵌件；所述亮条在最外侧，通过卡扣与密封条接角相连，所述密封条接角设置嵌件；所述亮条在水平面的投影形状为鱼钩型，包括中间段，两个弯钩；所述中间段水平设置，弯钩包括第一直边段，第二直边段；所述第一直边段与中间段相连，第二直边段与第一直边段相连；所述中间段，第一直边段，第二直边段的连接处圆滑过渡；所述第二直边段的长度小于第一直边段；所述密封条接角的水平投影左上角带有第一长钩，第一长钩的方向为外侧，水平投影左下角设置第二长钩，第二长钩的朝向为内侧；所述第一长钩，第二长钩的总长度大于亮条的弯钩；在第一长钩及第二长钩之间设置连接板，连接板的上端与第一长钩相连，连接处开有半圆形凹槽；所述第一长钩的右侧开有凹槽，亮条的弯钩部分被限制在该凹槽内部；所述第一长钩的背部与亮条的弯钩部分相接触；所述密封条...

【专利技术属性】
技术研发人员：何梦，尤敏杰，马庆，张振科，李浩天，王金龙，谢海莉，
申请(专利权)人：建新赵氏集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33