螺丝机正冲落料主模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺丝机正冲落料主模结构，包括主模外壳，在主模外壳的内部一端设有合金主模，在合金主模的端部上主模外壳内设有主模套垫，在主模外壳的另一端设有调整螺套，所述的合金主模的端部内设有镶块，镶块上设有镶块孔，在主模套垫和调整螺套的中部设有落料管，在合金主模的中心设有一通孔贯穿主模套垫与落料管连接，通孔直径大于镶块孔直径。采用了上述结构之后，使螺丝成型机具有正冲落料结构，可以使之加工套筒类零件，在超出螺母成型机加工长度能力的情况下或者没有螺母机的情况下，可以使用改造后的螺丝成型机来加工生产套筒类零件。此结构简单方便容易操作，节省设备成本和模具成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五金行业中的模具结构，尤其是涉及一种螺丝机正冲落料主模结构。
技术介绍
目前，企业原有一种螺母成型机最多可打25mm长的套筒零件，对于大于25mm长的零件就无法进行加工生产，而现在有一种螺丝成型机可加工大于25mm长度的杆状零件，如图1所示这种主模结构包括主模外壳5，在主模外壳5内部的合金主模I的底部固定有主模套垫2，并且通过弹簧14、顶针结构15和后托摇臂16的组合来达到落料的效果，后托摇臂16转动推动顶针结构15压缩弹簧14将废料顶出，之后，后托摇臂16恢复到原来的位置，弹簧14将顶针结构15也恢复到原来的位置；现有的这种结构由于有后托摇臂16的存在，在需要制造更长的套筒零件的时候，就需要对后托摇臂16进行改造，另外该机器无正冲工艺余料落料通道，是不适宜套筒零件的正冲法生产工艺，为了能够达到目的，所以需要对其进行改造。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种取消了后托摇臂并且适宜套筒零件生产工艺的螺丝机正冲落料主模结构。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种螺丝机正冲落料主模结构，包括主模外壳，在主模外壳的内部一端设有合金主模，在合金主模的端部上主模外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝机正冲落料主模结构，包括主模外壳(5)，在主模外壳(5)的内部一端设有合金主模(1)，在合金主模(1)的端部上主模外壳(5)内设有主模套垫(2)，在主模外壳(5)的另一端设有调整螺套(4)，合金主模(1)的端部内设有镶块，镶块上设有镶块孔(9)，其特征是：在所述的主模套垫(2)和调整螺套(4)的中部设有落料管(3)，在合金主模(1)的中心设有一通孔(6)贯穿主模套垫(2)与落料管(3)连接，通孔(6)直径大于镶块孔(9)直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华勋，
申请(专利权)人：苏州工业园区新凯精密五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：