本实用新型专利技术提供一种卷取装置，用于热、冷轧成型领域，包括卷筒及卷轴，卷筒套设在卷轴上，所述卷轴包括转动轴及设于该转动轴上的卡臂，所述卷筒包括卷取部，所述卷取部轴向地开设有一通孔以及在卷取部侧壁上开设与该通孔连通的通槽，该通孔安装所述的传动轴，该通槽与所述卡臂间隙地配合。所述卷取装置能较快的将带状金属工件的端部快速的夹持固定，并能迅速的开始卷取带状金属工件，从而大大地提高卷取工作效率，且制造成本低，工艺简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热、冷轧成型
，尤其涉及到一种卷取装置。
技术介绍
卷取装置是将产品卷成卷的机械设备，广泛应用于热、冷轧成型
就复杂程度而言，冶金行业的带状金属工件卷取装置具有代表性。卷取装置驱动力来自电力、流体等。卷取装置一般构成有核心设备卷筒、卷轴及辅助卷取设备等。在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备一般采用流体液压缸驱动辅助卷取设备，以帮助顺利成卷。生产过程中，带状金属工件经过热轧或冷轧等生产设备后，需要将处理过的带状金属工件卷取成卷，便于存放运输等。但在本领域中，将带状金属工件的最初端固定在卷取装置的卷筒上一直是个问题，通常往往是将带状金属工件的最初端用胶带或者是手动的将带状金属工件缠绕在卷取装置的卷筒上，这样需要花费较长时间缠绕，或者用胶带将带状金属工件的最初端粘接在卷取装置的卷筒上，该缠绕方式容易脱落，给生产埋下安全隐患。
技术实现思路
鉴于上述状况，本技术提供一种不易脱落、生产全可靠的卷取装置。一种卷取装置，包括卷筒及卷轴，卷筒套设在卷轴上，所述卷轴包括转动轴及设于该转动轴上的卡臂，所述卷筒包括卷取部，所述卷取部轴向地开设有一通孔以及在卷取部侧壁上开设与该通孔连通的通槽，该通孔安装所述的传动轴，该通槽与所述卡臂间隙地配合。进一步地，所述通槽呈阶梯型，包括第一槽段与第二槽段，第一槽段连接通孔，第二槽段连接卷取部的外周，第一槽段的宽度较第二槽段宽。进一步地，所述卡臂上设有压块。进一步地，所述压块为楔形状。进一步地，所述卷筒进一步包括挡壁，形成在卷取部的一端，且为所述通孔贯通。进一步地，所述卷取部及挡壁，呈阶梯圆柱形。进一步地，所述压块与第一槽段的槽壁之间具有间隙。进一步地，所述第二槽段于所述卷筒的外周壁上的开口呈喇叭口形。进一步地，第一槽段底面对应地形成一阶梯缘，所述卡臂的末端抵持该阶梯缘。进一步地，所述卷筒开设有多个通槽，用以与卡臂配合。相较于现有技术，本技术卷取装置通过通槽与所述卡臂配合，将带状金属工件的端部快速的夹持固定，并能迅速的开始卷取带状金属工件，克服一般卷取装置卷取工件慢，靠手动的卷取带状金属工件的端部，造成效率低及存在安全隐患等问题，所述卷取装置能较快的将带状金属工件的端部快速的夹持固定，并能迅速的开始卷取带状金属工件，从而大大地提高卷取工作效率，工作稳定等优点。附图说明图1为本技术第一较佳实施例的卷取装置整体结构示意图；图2为图1所示的卷筒立体示意图；图3为图1所示的卷取装置第一工作状态示意图；图4为图3所示的卷取装置第二工作状态示意图；图5为图1所示的卷取装置第三工作状态示意图；图6为本技术第二较佳实施例的卷取装置整体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术的卷取装置作进一步的详细说明。请参阅附图1及图2，本技术较佳实施例的卷取装置100包括卷筒10及卷轴20，卷筒10套设在卷轴20上。所述卷筒10包括卷取部13及形成在卷取部13 —端的挡壁11，该卷取部13及挡壁11同轴固定，所述卷筒10呈阶梯圆柱形，并沿轴心开设有一通孔14，该通孔14贯通所述挡壁11，通孔14用于安装所述卷轴20。该通孔14的弧面与所述卷取部13的外弧面之间开设有内宽外窄的通槽12，该通槽12呈阶梯型，包括第一槽段123与第二槽段121，第一槽段123连接通孔14，第二槽段121连接卷取部的外周，第一槽段123的宽度较第二槽段121宽，对应地形成一阶梯缘125。所述卷轴20包括转动轴22、设于该转动轴22上的卡臂24及该卡臂24上的压块26。所述卡臂24伸入通槽12的第一槽段123内，卡臂24的末端邻接所述阶梯缘125，在卡臂24的压块26与第一槽段123的槽壁之间具有间隙30，所述压块26为楔形状，便于带状金属工件200挤入所述间隙30中。所述第一槽段123与所述卡臂24间隙配合。所述第二槽段121于所述卷筒10的外弧面上的开口呈喇叭口形，便于带状金属工件200的插入。请一并参阅图3至图5，该卷取装置工作时，将卷筒10套入所述卷轴20上，并固定使其不会脱落(图未示)。控制转轴20顺时针转动，由于转轴20上的卡臂24与所述第一槽段123配合，带动卷筒10也随之转动；当卷筒10所述通槽12开口对准带状金属工件200初始端运动方向时，停止卷筒10转动，控制带状金属工件200的初始端伸入所述第二槽段121 内。带状金属工件200伸入所述第二槽段121后继续移动，由于卡臂24与第一槽段123间隙配合，故带状金属工件200的初始端继续移动穿过所述间隙内，并为楔形的压块26所引导与压挤，直到该带状金属工件200的初始端挤入间隙30底部与所述转动轴22抵持，然后控制转轴20转动，所述卡臂24上的压块26与第一槽段123槽壁配合夹持所述带状金属工件200的初始端，卷筒10也随之转动，带状金属工件200在通槽12的外侧开口处折弯，并随着卷筒10的转动，如此，带状金属工件200将绕卷在该卷筒10的卷取部13上。由于该卷筒10设有挡壁11，该挡壁11既能加强卷取部10的强度又能将带状金属工件200整齐的卷入所述的卷取部10上。请参阅附图6，本技术第二较佳实施例，为了方便带状金属工件200与卷筒I通孔12的开口对齐，在卷筒I的卷取部10上开设多个通槽12。本实施例中为六个。相应地，所述卷轴20开设一个或多个卡臂24，该卡臂24与每个通槽12匹配，使得带状金属工件200对准任意一所述通槽12的外侧开口时，都能产生同样的效果。另外，本领域技术人员还可在本技术精神内做其它变化，当然，这些依据本技术精神所做的变化，都应包含在本技术所要求保护的范围内。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种卷取装置，其特征在于:包括卷筒(10)及卷轴(20)，卷筒(10)套设在卷轴(20)上，所述卷轴(20)包括转动轴(22)及设于该转动轴(22)上的卡臂(24)，所述卷筒(10)包括卷取部(13)，所述卷取部(13)轴向地开设有一通孔(14)以及在卷取部(13)侧壁上开设与该通孔(14)连通的通槽(12)，该通孔(14)安装所述的传动轴(22)，该通槽(12)与所述卡臂(24)间隙地配合。2.如权利要求1所述的卷取装置，其特征在于:所述通槽(12)呈阶梯型，包括第一槽段(123)与第二槽段(121)，第一槽段(123)连接通孔(14)，第二槽段(121)连接卷取部(13)的外周，第一槽段(123)的宽度较第二槽段(121)宽。3.如权利要求1所述的卷取装置，其特征在于:所述卡臂(24)上设有压块(26)。4.如权利要求3所述的卷取装置，其特征在于:所述压块(26)为楔形状。5.如权利要求1所述的卷取装置，其特征在于:所述卷筒(10)进一步包括挡壁(11)，形成在卷取部(13)的一端，且为所述通孔(14)贯通。6.如权利要求5所述的卷取装置，其特征在于:所述卷取部(13)及挡壁(11)，呈阶梯圆柱形。7.如权利要求4所述的卷取装置，其特征在于:所述压块(26本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷取装置，其特征在于：包括卷筒（10）及卷轴（20），卷筒（10）套设在卷轴（20）上，所述卷轴（20）包括转动轴（22）及设于该转动轴（22）上的卡臂（24），所述卷筒（10）包括卷取部（13），所述卷取部（13）轴向地开设有一通孔（14）以及在卷取部（13）侧壁上开设与该通孔（14）连通的通槽（12），该通孔（14）安装所述的传动轴（22），该通槽（12）与所述卡臂（24）间隙地配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘自然，戴泽辉，周广发，卢威，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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