【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于将铅带卷绕成卷的铅带卷绕机。
技术介绍
目前，设置有连铸和连轧设备的铅带生产线已经成为铅带生产的趋势，并且由于铅带较薄，所以铅带通常是在铅带轧制到预定厚度后，卷绕成铅卷后再包装出厂。所以急需一种可以连续不间断的对铅带进行卷绕的铅带卷绕机来配合目前先进的连铸连轧铅带生产线的生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种铅带卷绕机，该铅带卷绕机设置在铅带轧制设备之后，通过设置至少两个卷绕单元，并在使用时这些卷绕单元交替使用，以实现与连轧设备配套的，不间断的对铅带进行卷绕。为实现上述目的，本技术一种铅带卷绕机包括:机架；设置在机架上，用于卷绕铅带的第一卷绕单元，其包括:用于卷绕铅带的第一卷筒、用于驱动所述第一卷筒转动的第一卷筒驱动装置和用于对所述铅带限位、使其能够跟随所述卷筒转动的第一抱紧机构；设置在所述机架上，并位于所述第一卷绕单元下游的，与所述第一卷绕单元交替使用对铅带进行连续卷绕的第二卷绕单元，其包括:用于卷绕铅带的第二卷筒、用于驱动所述第二卷筒转动的第二卷筒驱动装置和用于对所述铅带头部限位、使其能够跟随所述卷筒转动的第二抱紧机构；用于控制铅带进入第一卷绕单元或第二卷绕单元的转换机构，设置在所述机架上；使用时，铅带在转换机构的引导下进入到所述第一卷绕单元中，并在所述第一抱紧机构的作用下随所述第一卷筒旋转卷绕；当所述第一卷筒上的铅带卷绕到设定体积后，铅带被所述转换机构切断，并在其引导下进入到第二卷绕单元中进行卷绕，当铅带在所述第二卷筒中卷绕到设定体积后，再在转换机构的作用下进入到所述第一卷绕单元中进行卷绕，如此反复，连续不...
【技术保护点】
一种卷绕机，其特征在于，所述卷绕机包括：机架；设置在机架上，用于卷绕铅带的第一卷绕单元，其包括：第一卷筒机构和第一抱紧机构，所述第一卷筒机构包括用于卷绕铅带的第一卷筒和用于驱动所述第一卷筒转动的第一卷筒驱动装置，所述第一抱紧机构用于对所述铅带限位、使其能够跟随所述卷筒转动；设置在所述机架上，并位于所述第一卷绕单元下游的，与所述第一卷绕单元交替使用对铅带进行连续卷绕的第二卷绕单元，其包括：第二卷筒机构和第二抱紧机构，所述第二卷筒机构包括用于卷绕铅带第二卷筒和用于驱动所述第二卷筒转动的第二卷筒驱动装置，所述第二抱紧机构用于对所述铅带限位、使其能够跟随所述卷筒转动的第二抱紧机构，；用于控制铅带进入第一卷绕单元或第二卷绕单元的转换机构，设置在所述机架上；使用时，铅带在转换机构的引导下进入到所述第一卷绕单元中，并在所述第一抱紧机构的作用下随所述第一卷筒旋转卷绕；当所述第一卷筒上的铅带卷绕到设定体积后，铅带被所述转换机构切断，并在其引导下进入到第二卷绕单元中进行卷绕，当铅带在所述第二卷筒中卷绕到设定体积后，再在转换机构的作用下进入到所述第一卷绕单元中进行卷绕，如此反复，连续不断的卷绕铅带。
【技术特征摘要】
1.一种卷绕机，其特征在于，所述卷绕机包括: 机架； 设置在机架上，用于卷绕铅带的第一卷绕单元，其包括:第一卷筒机构和第一抱紧机构，所述第一卷筒机构包括用于卷绕铅带的第一卷筒和用于驱动所述第一卷筒转动的第一卷筒驱动装置，所述第一抱紧机构用于对所述铅带限位、使其能够跟随所述卷筒转动；设置在所述机架上，并位于所述第一卷绕单元下游的，与所述第一卷绕单元交替使用对铅带进行连续卷绕的第二卷绕单元，其包括:第二卷筒机构和第二抱紧机构，所述第二卷筒机构包括用于卷绕铅带第二卷筒和用于驱动所述第二卷筒转动的第二卷筒驱动装置，所述第二抱紧机构用于对所述铅带限位、使其能够跟随所述卷筒转动的第二抱紧机构，；用于控制铅带进入第一卷绕单元或第二卷绕单元的转换机构，设置在所述机架上；使用时，铅带在转换机构的引导下进入到所述第一卷绕单元中，并在所述第一抱紧机构的作用下随所述第一卷筒旋转卷绕；当所述第一卷筒上的铅带卷绕到设定体积后，铅带被所述转换机构切断，并在其引导下进入到第二卷绕单元中进行卷绕，当铅带在所述第二卷筒中卷绕到设定体积后，再在转换机构的作用下进入到所述第一卷绕单元中进行卷绕，如此反复，连续不断的卷绕铅带。2.根据权利要求1所述卷绕机，其特征在于，所述第一卷筒驱动机构包括电机和空心主轴，所述空心主轴的一端与所述电机相连，另一端与所述第一卷筒相连，将所述电机的动力传递给所述第一卷筒。3.根据权利要求2所述卷绕机，其特征在于，所述第一卷筒包括: 卷筒本体，所述卷筒本体为空心桶状结构； 胀紧叶瓣组件，其包括:设置在在所述卷筒本体外侧的若干胀紧叶瓣和调节所述胀紧叶瓣与所述卷筒本体在所述卷筒本体径向方向距离的胀紧机构；在卷绕铅带时，若干所述胀紧叶瓣在所述胀紧机构的作用下远离所述卷筒本体，在卷绕完成后，所述胀紧机构驱动若干所述胀紧叶瓣贴近所述卷筒本体，使卷绕在所述第一卷筒上的铅卷易于由其上卸下。4.根据权利要求2所述卷绕机，其特征在于，所述胀紧机构包括: 胀紧组件，其包括:套装在所述空心主轴位于卷筒内一端上的胀紧套筒，固设在所述胀紧套筒上的、带有沿所述空心主轴轴向方向延伸的顶推斜面的若干滑块和一一对应的设置在每个所述滑块上、并以在述滑块上的斜面上滑动来调节所述胀紧叶瓣与所述卷筒本体在所述卷筒本体径向方向距离的若干顶推块，所述顶推块的一端设置在其所对应的所述滑块上，另一端穿过所述卷筒本体与所述胀紧叶瓣固连； 用于驱动胀紧组件的气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的固定端固设在所述机架上，其另一端与所述胀紧组件相连； 连接所述气缸或液压缸与所述胀紧组件的拉杆轴，所述拉杆轴的一端与气缸或液压缸的活动端相连，另一端穿过所述空心主轴与所述胀紧套筒固连； 所述第一卷筒开始卷绕时，所述气缸或液压缸的活动端伸出/缩回，所述滑块随所述胀紧套筒移动，所述顶推块在所述顶推斜面的作用下相对所述卷筒本体向外伸出，顶推所述胀紧叶瓣远离所述卷筒本体；卷绕完成后，所述气缸或液压缸的活动端缩回/伸出，所述滑块随所述胀紧套筒移动，所述顶推块在所述顶推斜面的作用下相对所述卷筒本体向内缩回，所述胀紧叶瓣随着所述顶推块贴近所述卷筒本体。5.根据权利要求4所述卷绕机，其特征在于，所述卷筒本体上设置有若干供所述顶推块穿过的顶推通孔，并在所述顶推通孔上设置有沿所述卷筒本体的径向方向延伸设定长度的套筒，所述顶推块由所述套筒中穿过与所述胀紧叶瓣固连。6.根据权利要求5所述卷绕机，其特征在于，所述胀紧机构还包括与若干所述顶推块一一对应设置的若干胀紧导向机构，所述胀紧导向机构包括: 两个导向通孔，其为设置在所述套筒本体上的，并与其对应的顶推通孔位于同一条母线上； 设置在所述两个导向通孔上的导向套；所述导向套在所述套筒本体的径向方向延伸设定距离； 两个导向轴，与所述胀紧叶瓣固连，能够在所述导向套中往复滑动，为所述胀紧叶瓣的动导向。7.根据权利要求2-6任一权利要求所述卷绕机，其特征在于，所述第二卷筒机构结构与第一卷筒机构相同。8.根据权利要求1所述卷绕机，其特征在于，所述第一抱紧机构包括: 第一框架； 用于包围在所述卷筒外侧、并将位于其与卷筒之间的铅带抱紧在所述卷筒外侧使之与所述卷筒同步转动的柔性带； 用于支撑柔性带的若干组支撑件，各组支撑件可相对打开或合拢，并在合拢时所述柔性所述卷筒形成包裹，所述若干组支撑件均设置在所述第一框架上； 用于驱动若干组支撑件打开或合拢的第一驱动装置； 用于调整所述框架与所述第一卷筒之间位置的调节机构，所述调节机构设置在所述机架上； 所述铅带在进入到所述第一卷绕单元后，所述柔性带将铅带包裹在所述第一卷筒上，使铅带随所述第一卷筒同步旋转，卷绕在所述第一卷筒上，当铅带在所述第一卷筒上卷绕设定厚度后，在所述第一驱动装置的驱动下柔性带打开，不再包裹所述卷筒；所述调节机构驱动所述第一框架向远离所述第一卷筒方向移动，第一抱紧机构与所述第一卷筒分离；第一卷筒完成卷绕并卸卷后，所述调节机构驱动所述第一框架移动，所述柔性带在第一驱动装置的驱动下合拢，再次对所述卷筒进行包裹，准备进行下一次卷绕；如此往复。9.根据权利要求8所述卷绕机，其特征在于，所述第一抱紧机构的支撑件包括:固定支撑件和活动支撑件；所述固定支撑件为固定设置在所述第一框架上的若干支撑杆；和活动支撑件，所述活动支撑件包括:通过摇臂转轴设置在所述第一框架上的摇臂单元和设置在摇臂单元上的支撑杆；所述摇臂单元在所述第一驱动装置的驱动下绕所述摇臂转轴旋转，相对所述第一框架而打开或合拢。10.根据权利要求8所述卷绕机，其特征在于，所述第一驱动装置为液压缸/气缸，所述液压缸/气缸的固定端设置在机架上，其活动端与所述活动支撑件固接。11.根据权利要求8所述卷绕机，其特征在于，所述调节机构包括用于驱动所述第一框架运动的第二驱动装置和用于为所述第一框架运动导向的第一框架导向机构；所述第一框架导向机构包括设置在所述机架上的导向件和与所述第一框架固连，并可在所述导向件...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪群华，卢曦，朱林，
申请(专利权)人：江苏三环实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。