【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种磨床辅助装置，特别是涉及一种通过式的磨削加工处 理过程中磨削工件自动翻转装置。
技术介绍
在软磁铁氧体生产过程中，通过高温烧结而成的工件，通常需要经过正面、 底面的磨削加工，达到工艺要求。磨削过程中，磨完正面后需要人工将磨削工 件翻过来，再进行底面磨削加工。显然，人工操作需大量的人力资源，而且操 作工手动翻转时由于手长时间浸泡在水中，特别是冬天，手很容易受伤和生冻疮，影响工人的身体健康；由于工件在高温烧结后有些轻孩l变形，人工翻转时， 工件紧靠在一起，磨削加工后容易产生高、底脚，影响质量；另外，因为磨削 加工时需要水冷却，正面、底面磨削的两台磨床之间连接板存在严重的漏水现象，造成水资源严重浪费。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提出一种通过式的磨削加工处 理过程中磨削工件自动翻转装置。该磨削工件自动翻转装置能实现磨削工件的 自动翻转，节省劳动力，解决磨削加工过程中的漏水问题，同时由于磨削工件 经过翻转滑道，排列整齐，因而有利于提高磨削质量。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是 一种磨削工件自动翻 转装置，包括翻转滑道、引导块；所述翻转滑...
【技术保护点】
一种磨削工件自动翻转装置，其特征在于，包括翻转滑道（１）、引导块（２）；所述翻转滑道（１）由横截面为矩形的中空型材经１８０°扭转而成，或者由横截面为不闭合的即留有缺口的矩形的中空型材经１８０°扭转而成；所述引导块（２）设置于所述翻转滑道（１）之磨削工件进口一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林镇，黄峰，
申请(专利权)人：天通控股股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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