数控曲线磨床磨削机构制造技术

数控曲线磨床磨削机构属于磨床零部件。现有的数控曲线磨床存在无法在同一台磨床上一个循环中完成粗磨和精磨或者是砂轮接长轴过长容易产生径向跳动的缺陷。本实用新型专利技术包括床身、工件主轴箱、拖板和两个砂轮主轴箱，工件主轴箱通过Ｘ轴导轨副、Ｚ轴导轨副和拖板的连接实现在床身上移动，工件主轴箱每一方向的移动都由电机通过丝杠副提供动力，两个砂轮主轴箱固定安装在床身上，其主轴都与工件主轴箱上的主轴平行，其中一个主轴安装有粗砂轮，另一个安装有细砂轮。本实用新型专利技术能在同一台磨床上一个循环中完成粗磨和精磨，增强了主轴刚性，减少了砂轮接长轴的跳动，提高了磨削效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨床零部件，尤其与一种数控曲线磨床磨削机构有关。
技术介绍
非圆曲线的毛坯或经过热处理过的毛坯，它们的变形都比较大，其磨削余 量也比较大，为提高磨削效率， 一般都要先进行大磨削量的粗磨，然后再进行 精磨来保证精度，大磨削量的粗磨使用粗砂轮，精磨一般使用细砂轮。目前， 数控曲线磨床的磨削机构有两种方式， 一种是单磨头结构，就是主轴上安装一 个砂轮形式，这样的磨削机构只能进行粗磨或是精磨，满足不了既要高磨削量 又要保证精度的要求；另一种方式是一根主轴上安装有粗、细两个砂轮，可以 实现粗磨和精磨，但是这样的磨削机构主轴由于要安装两个砂轮，就需要加长 主轴，主轴的高速旋转时就会有比较大的径向跳动，影响加工精度，同时也容 易造成砂轮主轴与工件夹头产生干涉。
技术实现思路
本技术目的就是要解决现有数控曲线磨床存在无法在同一台磨床上 一个循环中完成粗磨和精磨或者是砂轮接长轴过长容易产生径向跳动影响加 工精度的缺陷，提供一种既能进行粗磨又能进行精磨的高精度数控曲线磨床磨 削机构。为此，本技术采用以下技术方案-数控曲线磨床磨削机构，包括床身、工件主轴箱和拖板，床身上设置有X 轴导轨副和丝杠副，丝杠副的丝杠与电机固定连接，固定安装在X轴导轨副的滑块上并与丝杠副的螺母固定连接，拖板顶面设置有z轴导轨副和丝杠副， z轴导轨副与x轴导轨副垂直，丝杠副与电机固定连接，工件主轴箱固定安装于z轴导轨副的滑块上并与丝杠副的螺母固定连接，工件主轴箱上的主轴与z轴导轨副的导轨轴向平行，工件主轴箱和拖板的滑动由电机通过丝杠副提供动力，其特征是:所述的床身上还固定安装有两个砂轮主轴箱形成两个磨削工位，砂轮主轴箱上的主轴都与所述的工件主轴箱上的主轴平行，其中一个砂轮主轴箱的主轴上安装有粗砂轮用于进行粗磨加工，另一个砂轮主轴箱的主轴上安装 有细砂轮用于进行精磨加工。作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本技术还包括以下附加技 术特征所述的砂轮主轴箱通过安装架安装于床身。本技术采用两个砂轮主轴箱组成双磨头结构，用于磨削加工时，工件 主轴箱的主轴上夹装工件慢速旋转，砂轮主轴箱的主轴带动砂轮高速旋转，工 件先在粗磨工位通过工件主轴箱在X、 Z轴的插补运动带动下进行粗磨加工， 加工成非圆曲线形状；粗磨完成后，工件由工件主轴箱移动到精磨工位进行精 磨加工。本技术可以达到以下有益效果采用两个砂轮主轴箱组成双磨头结 构，实现了在同一台设备上一次装夹既进行粗磨又进行精磨，提高了加工效率， 保证了加工的高精度，同时避免了由于主轴产生径向跳动而影响加工精度。附图说明图l是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。 图3是本技术的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。 如图l、图2、图3所示，本技术包括床身l、工件主轴箱2、拖板5 和两个砂轮主轴箱3，床身1上设置有X轴导轨副和丝杠副，丝杠副的丝杠与 电机固定连接，固定安装在X轴导轨副的滑块上并与丝杠副的螺母固定连接， 拖板5顶面设置有Z轴导轨副和丝杠副，Z轴导轨副与X轴导轨副垂直，丝 杠副与电机固定连接，工件主轴箱2固定安装于Z轴导轨副的滑块上并与丝 杠副的螺母固定连接，工件主轴箱2上的主轴与Z轴导轨副的导轨轴向平行， 工件主轴箱2和拖板5的滑动由电机通过丝杠副提供动力，两个砂轮主轴箱3通过安装架固定安装在床身1上形成两个磨削工位，砂轮主轴箱3上的主轴都与工件主轴箱2上的主轴平行，其中一个砂轮主轴箱3的主轴上安装有粗砂轮， 另一个砂轮主轴箱3的主轴上安装有细砂轮。本技术用于磨削加工时，工件主轴箱2的主轴上夹装工件慢速旋转， 砂轮主轴箱3的主轴带动砂轮高速旋转，工件先在粗磨工位通过工件主轴箱2 在X、 Z轴的插补运动带动下进行粗磨加工，加工成非圆曲线形状，粗磨完成 后，工件由工件主轴箱2移动到精磨工位进行精磨加工。权利要求1、数控曲线磨床磨削机构，包括床身(1)、工件主轴箱(2)和拖板(5)，床身(1)上设置有X轴导轨副和丝杠副，丝杠副的丝杠与电机固定连接，固定安装在X轴导轨副的滑块上并与丝杠副的螺母固定连接，拖板(5)顶面设置有Z轴导轨副和丝杠副，Z轴导轨副与X轴导轨副垂直，丝杠副与电机固定连接，工件主轴箱(2)固定安装于Z轴导轨副的滑块上并与丝杠副的螺母固定连接，工件主轴箱(2)上的主轴与Z轴导轨副的导轨轴向平行，其特征在于所述的床身(1)上还固定安装有两个砂轮主轴箱(3)，砂轮主轴箱(3)上的主轴都与所述的工件主轴箱(2)上的主轴平行，其中一个砂轮主轴箱(3)的主轴上安装有粗砂轮，另一个砂轮主轴箱(3)的主轴上安装有细砂轮。2、 根据权利要求1所述的数控曲线磨床磨削机构，其特征在于所述的砂轮 主轴箱(3)通过安装架(4)安装于床身(1)。专利摘要数控曲线磨床磨削机构属于磨床零部件。现有的数控曲线磨床存在无法在同一台磨床上一个循环中完成粗磨和精磨或者是砂轮接长轴过长容易产生径向跳动的缺陷。本技术包括床身、工件主轴箱、拖板和两个砂轮主轴箱，工件主轴箱通过X轴导轨副、Z轴导轨副和拖板的连接实现在床身上移动，工件主轴箱每一方向的移动都由电机通过丝杠副提供动力，两个砂轮主轴箱固定安装在床身上，其主轴都与工件主轴箱上的主轴平行，其中一个主轴安装有粗砂轮，另一个安装有细砂轮。本技术能在同一台磨床上一个循环中完成粗磨和精磨，增强了主轴刚性，减少了砂轮接长轴的跳动，提高了磨削效率。文档编号B24B19/00GK201264193SQ20082016511公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日专利技术者凌松盛, 施家忠 申请人:浙江松菱电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控曲线磨床磨削机构，包括床身（１）、工件主轴箱（２）和拖板（５），床身（１）上设置有Ｘ轴导轨副和丝杠副，丝杠副的丝杠与电机固定连接，固定安装在Ｘ轴导轨副的滑块上并与丝杠副的螺母固定连接，拖板（５）顶面设置有Ｚ轴导轨副和丝杠副，Ｚ轴导轨副与Ｘ轴导轨副垂直，丝杠副与电机固定连接，工件主轴箱（２）固定安装于Ｚ轴导轨副的滑块上并与丝杠副的螺母固定连接，工件主轴箱（２）上的主轴与Ｚ轴导轨副的导轨轴向平行，其特征在于：所述的床身（１）上还固定安装有两个砂轮主轴箱（３），砂轮主轴箱（３）上的主轴都与所述的工件主轴箱（２）上的主轴平行，其中一个砂轮主轴箱（３）的主轴上安装有粗砂轮，另一个砂轮主轴箱（３）的主轴上安装有细砂轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌松盛，施家忠，
申请(专利权)人：浙江松菱电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]