一种用于夹持线锯切割机夹具工装的装置制造方法及图纸

一种将夹具工装（19）夹持在机器上的装置（4），包括夹紧杆（20），夹紧杆（20）用于固定夹具工装和与机床相连的连接件（21），其中该连接件（21）在夹紧杆一侧设置有至少一个导向装置（22）与夹具工装（19）上的匹配槽（23）相配合。在夹紧杆另一侧的导向杆（24）与位于夹具工装（19）上的匹配槽（25）相配合。这种具有导向装置的夹具元件有一个棱形的或者矩形的尾端，一方面将提高夹紧和机器内部工件的位置的精确度，另一方面为用户提供选择，在一个方向上或两个方向上将夹紧元件插入连接件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于夹持线锯切割机夹具工装的装置，根据权利要求1前序部分所述包括用于将工装夹具固定在机器部件的连接件上的夹紧杆。
技术介绍
在现有的夹持装置中，例如用于夹持制造粘合硅锭的线锯切割机工装夹具的装置，其工装夹具设置有两个导向臂膀，这两个导向臂膀与其相对滑行的斜面形成L型轨道，进而固定到连接件上。这种固定装置通过夹紧杆固定到连接件的斜面上。在工装夹具与夹紧杆之间存在侧向运动，可能会使两个斜面的两侧不是同时相互接触，这会使夹紧发生倾斜，导致夹具工装的位置产生各种变化。这种缺点会随着有斜面间距离的增加而进一步恶化。同时，由于斜面与连接件以及斜面之间的远距离会使精确加工斜面变得困难。此外，当斜面的距离较远时，测量斜面也会变得更困难。由于斜面与夹具工装彼此靠近，因此两个斜面的位差会导致夹具工装定位的较小偏差。一般的线锯机有多个夹紧杆，通常在与加工件相同的方向上排成一排。在图中，它们的方向与图纸的表面垂直。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，摆脱现有技术的不足并考虑提高生产的效率和质量，提供一种夹持夹具工装的装置，在这种装置中夹具工装插入连接件的方向可以选择，并且加工精准度高。根据独立权利要求1所述的装置可以解决这个问题。从属权利要求界定了本专利技术的优选实施例。并且，以前的连接件和夹具工装上的斜面必须在极高的精确度下被制造出来。通过本专利技术，连接件和夹具工装的一个或两个表面可以通过标准件形成，从而降低成本。本专利技术的另一个优点是，与夹具工装固定的连接件的表面很容易清洁，因为它们的表面较小。附图说明下面通过优选实施例以及参照附图进一步详细解释本专利技术优越的特征。图1是装有夹持装置的带有加工件的机器的局部剖视2是现有技术中的夹持装置图3是本专利技术的夹持装置图4是图3的变形实施例具体实施例方式图1概要显示了本专利技术的核心部分。加工件1(例如硅锭)，固定在过渡元件2上，过渡元件2固定在夹持装置4中的夹具工装3上。夹持装置4与设有进给箱的机器部件5相连接。机器6包括锯或切割装置(例如锯带或锯线)7，锯或切割装置(例如锯带或锯线)7可以形成线区或带区，并可以在钢丝导向辊8之间运行。线锯所使用的浆料可能会产生磨屑覆盖层。锯线可以连续的或者往复方式切割工件。本专利技术不仅可以用来切割硅，也可以切割其他材料，特别是易碎的材料，例如宝石、钻、矿石、玻璃等。由于加工件与过渡元件固定可以通过胶来实现，同样的，也可以用胶将过渡元件与夹具工装固定，切割加工件定位的精确度很大程度上取决于夹具工装与机器部件的固定程度。图2是现有技术的固定装置9的示意图，它包括夹具工装10，它通过夹紧杆12的协助以楔形的连接方式固定在连接件11上。T型的夹具工装10包括两个导向斜面13，导向斜面13位于夹具工装上表面14的两侧，并且形成适当的槽15与夹紧杆12匹配。连接件11包括对应的组成部分，例如平底16和两个导向斜面17，旁边还有L型轨道18。连接件11固定在进给箱5上。正如前文所述的倾斜的固定装置的缺陷，由于在夹具工装与夹紧杆之间必然存在的侧向运动，进而致使在夹持过程中，导向表面两侧的接触点不一致，最终导致精准度和切割质量降低。并且，由于没有定向装置，夹具工装总是可以从两种不同的方向插入连接件。本专利技术不同于现有装置在于，提高工件与机器部件之间的位置固定的精确度。连接件21的侧端设置有至少一个导向装置22，从而形成一个导轨与夹具工装19上的匹配槽23相匹配。与槽相互配合的导向装置末端侧面22A为棱形或锥形，锥形意味着截面沿着匹配槽的方向逐渐减小，并且锥形表面可以是凸起的也可以是凹陷的，可以是平面或者曲面，并且有两个接触面与匹配槽相匹配。槽壁在与导轨匹配时可能会倾斜。导轨可以在工件的一部分或整个或者多个工件的长度上延伸。这里，它被互换使用，也就是说，它有两个定向斜面，如匹配槽23的侧面。在夹紧杆的另一侧，最好在连接件的另一侧端设置有作为抵接装置的导向杆24，导向杆24与夹具工装19中的匹配槽25连接。与槽连接的导向杆末端24A为矩形，如槽25的侧面。在图3、图4中，导向杆24设置在矩形槽25中，导向杆24可以在侧面从左至右的移动。这样，导向杆24不会限定侧面的位置。抵接装置和导向装置是一个确定的静态的机械系统。而且在图中，只有导向装置限制夹具工装左右移动。导向装置和导向杆通过螺钉与连接件相连或者制成一个整体。图4是图3中所示的实施例的变形。固定装置4A的导向装置和导向杆不设置在连接件上，而是设置在夹具工装上。夹具工装29与夹具工装19类似，不同之处在于导向装置30的前末端30A和导向杆31的前末端31A均与夹具工装相连。正如上文所述，这两部分是可以互换的。连接件34上的槽32与导向装置30匹配，槽32与导向装置的前末端30A—样是棱形或者锥形。连接件另一侧的槽33与导向杆31匹配，槽33与导向杆31的末端侧面一样是矩形，有一个平面，这可以是凹槽的底部。导向装置、导向杆与导向槽的匹配可以限制横向运动。导向装置在夹具工装19，29上的长度上至少有部分的延伸。导向组件提供独立的装料卸料功能和固定功能。连接件21，34的两侧都设置有弯折的导向板26，导向板较长部分27固定在连接件上，当夹具工装相对连接件滑动时，导向板较短部分28可以支撑夹具工装。导向装置的棱形结构的优点是，可以允许一定的尺寸公差，以使在轴向和高度上更加精确。而且，夹紧杆的另一侧设置导向杆形成宽阔的水平支撑，并且棱形侧面倾斜的距离更小，这样可以提高固定性能。这种结构使得固定的精确度更高并具再现性。在只有一个向导装置和一个导向杆的情况下，只有一种方式将夹具工装插入到固定装置。理论上，仅有一个导向装置或者一个导向杆也是可行的，但是精准度可能会低一些。所有的导向元件，导轨或者导向装置22，24或者导向杆30，31可以作为连接件21，34或者夹具工装19，20的一个整体来制作，或者通过拆装来执行。根据本专利技术的固定装置4或4A包括用于将夹具工装19，20固定到连接件21，34上的夹紧杆20。夹紧杆以定位的方式插入夹具工装后旋转90°停止提升以此固定夹具工装。因此，夹紧杆不是导向元件，导向元件设置在夹紧杆两侧。然而，如果用户不想只有一种方式将夹具工装与连接件连接，那么可以在连接件上设置两个导轨。理论上，在需要高精准度或者运转相对重要的情况下，可以设置两个导向杆。上文所述只是本专利技术的一个部分，本专利技术不排除还可以包括一方面具有夹具工装、连接件或机器部件，另一方面同时还带有例如回火系统部件的线导向装置。权利要求1.一种用于夹持线锯切割机夹具工装的装置(4，4A)，包括夹紧杆(12，20)，夹紧杆(12,20)用于将夹具工装(3，10 ;19，29)固定在与机器部件(5)连接的连接件(11，21，34)上，其特征在于还包括，设置在所述连接件(21，34)或所述夹具工装(19，29)上的、位于夹紧杆的一侧的、至少一个导向装置(22 ;30);及与该导向装置(22 ；30)匹配的设置在所述夹具工装(19，29)或所述连接件(21，34)上的匹配槽(23 ;32)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述导向装置包括导轨(22)和/或匹配槽(23，32)，导轨(22)有至少一个锥面，该匹配槽(23，32)设置在夹具工装(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德鲁﹒温格，
申请(专利权)人：梅耶博格公司，
类型：
国别省市：