【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沸腾氯化炉，属于四氯化钛生产
技术介绍
目前，沸腾氯化炉是生产四氯化钛的主要设备，由于沸腾氯化炉使用的原料钛矿中含有钙、镁盐之类的物质，而且沸腾氯化炉在停氯后因没有了反应放热，所以温度会迅速下降，熔融状的钙、镁盐会随着温度的降低而凝结成岩石类的硬块，严重堵塞气体分布盘的通氯孔，造成下次启炉后氯气分布不均，无法建立沸腾床层，如果沸腾氯化炉停氯后保温不好，易影响耐火材料的寿命，且再次启炉时升温带来的巨大消耗，使生产成本上升。因此，沸腾氯化炉停炉后的保温显得极为重要，而在现有技术中还没有针对沸腾氯化炉停炉的保温技术。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种沸腾氯化炉，能较为方便地实现停炉后的保温，且成本较低。本技术的技术方案如下所述:一种沸腾氯化炉，主要由炉体、沸腾区、氯气进气总管等组成，沸腾区上部的炉体上设置石油焦加料管，在氯气进气总管上分别设有压缩空气管和氮气管。本技术的优点和有益效果是:在沸腾氯化炉停炉后，可实现对沸腾氯化炉进行保温，操作方便，生产成本低，有利于沸腾氯化炉的重启，且结构简单。附图说明图1是本技术一种沸腾氯化炉的结构示意图；图中:1-炉体，2-沸腾区，3-氯气进气总管，4-石油焦加料管，5-压缩空气管，6-氮气管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种沸腾氯化炉，主要由炉体1、沸腾区2、氯气进气总管3等组成，沸腾区2上部的炉体I上设置石油焦加料管4，在氯气进气总管3上分别设有压缩空气管5和氮气管6。本技术的沸腾氯化炉在停炉后，利用氯化过程用的石油焦具备的放热性，由石油焦加料管4将...
【技术保护点】
一种沸腾氯化炉，主要由炉体（1）、沸腾区（2）、氯气进气总管（3）等组成，其特征在于所述沸腾区（2）上部的炉体（1）上设置石油焦加料管（4），在氯气进气总管（3）上分别设有压缩空气管（5）和氮气管（6）。
【技术特征摘要】
1.一种沸腾氯化炉，主要由炉体(I)、沸腾区(2)、氯气进气总管(3)等组成，其特征在于所述沸腾区(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫平，李卫红，程代松，金芳荣，张亚军，郑豪，
申请(专利权)人：遵宝钛业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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