【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立式浇铸装置。
技术介绍
针对干式发动机的缸套、缸体易变形且壁厚不均匀的问题，目前国内大多采用卧式浇铸系统，通过水套芯来支撑发动机的缸套、缸体，以防止其发生变形，但是水套芯的气孔发气量大且不易排出气体，还有卧式浇铸系统的工艺过于复杂，生产成本较高；且在加工过程中，由于水套芯的支撑容易产生铸造缺陷，从而降低了产品合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式浇铸装置，不需要通过套芯来支撑就能够满足工艺要求,来提高产品合格率,降低生产成本。本技术的技术方案如下:一种立式浇铸装置，包括有由底座和四周侧板围成的套箱，其特征在于:所述的底座内设有多条横向浇铸通道，相邻二条横向浇铸通道之间分别连通有多条内浇铸通道，所述多条横向浇铸通道的一端汇于一处并固定连接有竖向浇铸砂管，所述的竖向浇铸砂管内分别安装有多层过滤网，每条横向浇铸通道的内径自与竖向浇铸砂管的连接处向内逐渐减小；所述四周侧板的端部具有多个通向套箱内部的冒口，每个冒口的端口分别铰接有盖板。所述的立式浇铸装置，其特征在于:所述的套箱中放置有砂芯。本技术的有益效果:本技术结构简单，不需要通过套芯来支撑就能够满足工艺要求，杜绝了铸造缺陷，从而提高了产品合格率，降低了生产成本；每条横向浇铸通道的内径逐渐减小，使得铁水能够迅速流入套箱内，浇铸砂管内的多层过滤网能够过滤掉铁水中的杂质,保证了铸件的质量，冒口端部的盖板能够防止从套箱内飞溅出的铁水烫伤或灼伤操作者，提高了安全性。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1，一种立式浇铸装置，包括有由底座I和四周侧板2围成的套箱，底座I内设有多条横向浇铸通...
【技术保护点】
一种立式浇铸装置，包括有由底座和四周侧板围成的套箱，其特征在于：所述的底座内设有多条横向浇铸通道，相邻二条横向浇铸通道之间分别连通有多条内浇铸通道，所述多条横向浇铸通道的一端汇于一处并固定连接有竖向浇铸砂管，所述的竖向浇铸砂管内分别安装有多层过滤网，每条横向浇铸通道的内径自与竖向浇铸砂管的连接处向内逐渐减小；所述四周侧板的端部具有多个通向套箱内部的冒口，每个冒口的端口分别铰接有盖板。
【技术特征摘要】
1.一种立式浇铸装置，包括有由底座和四周侧板围成的套箱，其特征在于:所述的底座内设有多条横向浇铸通道，相邻二条横向浇铸通道之间分别连通有多条内浇铸通道，所述多条横向浇铸通道的一端汇于一处并固定连接有竖向浇铸砂管，所述的竖向浇铸砂管内...
【专利技术属性】
技术研发人员：周业清，
申请(专利权)人：合肥帝奥木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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