流延薄膜生产车间的抽气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于车间换气技术领域，涉及流延薄膜生产车间的抽气装置，在T型模具的两侧分别设置有两根吸气管，在每根吸气管上平均分布有一排换气口，吸气管的两端汇合后分别与排气管连通，排气管上连接有将气体抽出车间外的漩涡式抽风机，优点是：本抽气装置对流延薄膜加工车间换气效果好，成本低，气体挥发物在T型模具内一经生成就由旋涡式抽风机将其迅速抽出车间外，从源头上解决污染气体、提高车间空气质量、保证产品不受有害气体侵蚀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车间换气
，具体涉及一种流延薄膜生产车间的抽气装置。
技术介绍
目前生产流延薄膜一般采用T型模具挤出，车间内要求密封且车间洁净度要求达到10万级以上。流延薄膜的加工温度通常比较高在此过程中会有一些有害气体物产生，需要及时排出以达到车间洁净度要求，所以车间内必须经常换气。由于流水线薄膜加工车间宽大，换气效果不够好，在T型模具处安装一套换气装置这样有害气体产生时就能迅速将其排出车间外保证了车间空气质量。一般换气方法是在生产车间安装换气扇，这种方法能净化车间空气质量但换气时间长，且时间长了会在换气扇周围会有污染物形成，清洗比较麻烦。本技术提供的方法是在有害气体产生时就迅速将其抽出车间，从源头上解决污染气体、提高车间空气质量、保证产品不受有害气体侵蚀。
技术实现思路
本技术的目的就是针对T型模具成型时为了保证车间空气质量以及产品质量而提供一种车间换气装置。流延薄膜生产车间的抽气装置，在T型模具的两侧分别设置有两根吸气管，在每根吸气管上平均分布有一排换气口，吸气管的两端汇合后分别与排气管连通，排气管上连接有将气体抽出车间外的漩涡式抽风机。上述的排气管用铁片固定在T型模具上。上述的吸气管的两端汇合后分别与排气管连通是通过三通管将吸气管的两端与排气管连通。本技术的优点是:本抽气装置对流延薄膜加工车间换气效果好，成本低，气体挥发物在T型模具内一经生成就由旋涡式抽风机将其迅速抽出车间外，从源头上解决污染气体、提高车间空气质量、保证产品不受有害气体侵蚀。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的左视放大图。图4为本技术的立体示意图。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术做进一步描述，参见图1一4:流延薄膜生产车间的抽气装置，在T型模具10的两侧分别设置有两根吸气管20，在每根吸气管20上平均分布有一排换气口 21，吸气管20的两端汇合后分别与排气管30连通，排气管30上连接有将气体抽出车间外的漩涡式抽风机。上述的排气管30用铁片固定在T型模具10上。上述的吸气管20的两端汇合后分别与排气管30连通是通过三通管40将吸气管20的两端与排气管30连通。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
流延薄膜生产车间的抽气装置，其特征在于：在T型模具的两侧分别设置有两根吸气管，在每根吸气管上平均分布有一排换气口，吸气管的两端汇合后分别与排气管连通，排气管上连接有将气体抽出车间外的漩涡式抽风机。

【技术特征摘要】
1.流延薄膜生产车间的抽气装置，其特征在于:在T型模具的两侧分别设置有两根吸气管，在每根吸气管上平均分布有一排换气口，吸气管的两端汇合后分别与排气管连通，排气管上连接有将气体抽出车间外的漩涡式抽风机。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立疆，徐世助，
申请(专利权)人：浙江德斯泰塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：