本实用新型专利技术为研磨技术领域提供了一种压敏电阻片双端面磨床。其主要特点是设置有双磨盘装置，输送装置。双磨盘装置的变速箱装在机座上，输送装置的传送带两端通过支架装在机座上，传送带的中部从双磨盘装置的双磨盘的中间穿过。双磨盘装置的两磨盘可同时相对运动，电阻片通过输送装置传送至两磨盘之间，两磨盘反向旋转，对电阻片进行研磨。实现了贯穿送料和连续研磨。提高了研磨效率和研磨质量。具有可提高生产效率，改善电阻片性能参数，提高电阻片合格率，节能降耗等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于研磨
，具体涉及一种压敏电阻片双端面磨床。
技术介绍
现有的压敏电阻片采用的是四道平磨机作为电阻片研磨设备，操作人员将电阻片放在铸铁磨盘上，上磨盘转动通过油轮带动电阻片转动，加金刚砂为研磨介质进行电阻片研磨。该种设备研磨电阻片存在设备可靠性差，磨片时有转不动现象，造成生产效率低，维护费用高。并且在研磨时电阻片边缘易造成磕碰，特别是在研磨高度为41mm及以上电阻片的易磨斜，形成两端面不平行，极易造成电阻片边缘磕碰，形成凸凹不平的小豁口，从而影响电阻片的外观和电参数性能。因此现有技术存在着生产效率低，耗材寿命短，耗水耗电量大。产品性能差之不足。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种生产效率多，节电节水，产品性能好的研磨设备，用以替代现有的四道平磨机。为达上述目的，本技术所采用的主要技术方案是将现有的电阻片平磨改为电阻片立式研磨，即设置双磨盘装置，输送装置，双磨盘装置的变速箱装在机座上，输送装置的传送带的两端通过支架装在机座上，传送带的中部从双磨盘装置的两磨盘的中间穿过，从而构成一种压敏电阻片双端面磨床。采用上述方案，制成的磨床，双磨盘装置的两磨盘可同时相对运动；磨盘与水平面垂直，电阻片通过输送装置传送至两磨盘之间，电阻片的两端面与磨盘充分接触，实现了贯穿送料和连续研磨提高了研磨效率和研磨质量。磨床稳定性好，维护费用低，平均无故障时间达上万小时，磨盘的使用寿命为1.5年。彻底解决了四道平磨机在磨片过程中电阻片的磕碰和41mm以上高度电阻片在研磨后两端不平行问题，提高了电阻片的外观及整体电参数性能。与现有技术相比，具有能够提高生产效率，改善电阻片性能参数，提高电阻片合格率，能够大幅度降低成本、节能降耗，有利于推广使用等优点。结合附图及实例进一步说明本技术的具体结构特征。附图说明图1为本技术的总装结构示意图。图2为本技术的侧视图。具体实施例参见图1，图2，本技术包括双磨盘装置，输送装置，机座10。双磨盘装置包括电机4，磨盘动力系统控制台5，变速箱6，磨盘7，动力轴8。输送装置包括传送带动力系统及控制系统1，传送带2，挡板3，卡板9。变速箱6为两个，分别对称装在机座10上，电机4装在机座10上，电机4的输出轴与变速箱6的输入轴相连。磨盘7为两个，分别装在两变速箱6的动力轴8的两端，动力轴8装在变速箱6内的一段上设有丝杠与内设的固定螺母相配合，可实现带动磨盘7进退，磨盘动力系统控制台5包括动力控制开关，动力控制电路，进机控制开关，进机控制电路，分别用于控制动力轴8的转速与磨盘7的进退。可达同时控制两磨盘7的相对并进，控制变速箱6的动力轴的转动，两动力轴8反向转动带两磨盘7反向转动。对电阻片进行研磨。传送带2的两端通过转轴13装在支架11上，支架11的下部装在机座10上，其中部从两磨盘7的中间穿过。卡板9的一端装在传送带2上，两卡板9之间的距离可根据电阻片的直径调整，用于将传送带2上的电阻片卡紧，进行研磨，挡板3装在机座10上，用于对传送电阻片时做导向作用，传送带动力系统及控制系统1包括电机、变速箱、控制系统，其电机与变速箱的输入端相连，变速箱输出端的带轮通过皮带12与传送带2的转轴13上的带轮14相连，用于驱动传动带2转动，实现送料，控制系统包括控制开关，控制电路，用于控制传送带2的转速。权利要求1.一种压敏电阻片双端面磨床，具有机座〔10〕，其特征是还具有双磨盘装置，输送装置，双磨盘装置的变速箱〔6〕装在机座〔10〕上，输送装置的传送带〔2〕的两端通过支架〔11〕装在机座〔10〕上，传送带〔2〕的中部从双磨盘装置的两磨盘〔7〕的中间穿过。2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻片双端面磨床，其特征是所述的双磨盘装置包括电机〔4〕，磨盘动力系统控制台〔5〕，变速箱〔6〕，磨盘〔7〕，动力轴〔8〕，输送装置包括传送带动力系统及控制系统〔1〕，传送带〔2〕，挡板〔3〕，卡板〔9〕；变速箱〔6〕为两个，分别对称装在机座〔10〕上，电机〔4〕装在机座〔10〕上，电机〔4〕的输出轴与变速箱〔6〕的输入轴相连，磨盘〔7〕为两个，分别装在两变速箱〔6〕的动力轴〔8〕的两端，动力轴〔8〕装在变速箱〔6〕内的一段上设有丝杠与内设的固定螺母相配合，磨盘动力系统控制台〔5〕包括动力控制开关，动力控制电路，进机控制开关，进机控制电路，传送带〔2〕的两端通过转轴〔13〕装在支架〔11〕上，其中部从两端盘〔7〕的中间穿过，卡板〔9〕的一端装在传送带〔2〕上，挡板〔3〕装在机座〔10〕上，传送带动力系统及控制系统〔1〕包括电机、变速箱、控制系统，其电机与变速箱的输入端相连，变速箱输出端的带轮通过皮带〔12〕与传送带〔2〕的转轴〔13〕上的带轮〔14〕相连，控制系统包括控制开关，控制电路。专利摘要本技术为研磨
提供了一种压敏电阻片双端面磨床。其主要特点是设置有双磨盘装置，输送装置。双磨盘装置的变速箱装在机座上，输送装置的传送带两端通过支架装在机座上，传送带的中部从双磨盘装置的双磨盘的中间穿过。双磨盘装置的两磨盘可同时相对运动，电阻片通过输送装置传送至两磨盘之间，两磨盘反向旋转，对电阻片进行研磨。实现了贯穿送料和连续研磨。提高了研磨效率和研磨质量。具有可提高生产效率，改善电阻片性能参数，提高电阻片合格率，节能降耗等优点。文档编号B24B7/17GK2930961SQ200620031200公开日2007年8月8日 申请日期2006年8月23日 优先权日2006年8月23日专利技术者李永祥, 王兰义, 黄海, 靳国青, 钟建新, 吴彦青, 崔正茂, 刘明新, 梁秋鹏, 狄书莲 申请人:南阳金冠电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压敏电阻片双端面磨床，具有机座（１０），其特征是还具有双磨盘装置，输送装置，双磨盘装置的变速箱（６）装在机座（１０）上，输送装置的传送带（２）的两端通过支架（１１）装在机座（１０）上，传送带（２）的中部从双磨盘装置的两磨盘（７）的中间穿过。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李永祥，王兰义，黄海，靳国青，钟建新，吴彦青，崔正茂，刘明新，梁秋鹏，狄书莲，
申请(专利权)人：南阳金冠电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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