旋转接头中密封球面研磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转接头中密封球面研磨机构，具体地说是用于旋转接头中密封球面的加工，属于机械加工设备技术领域。其主要采用在工作台上装有回转轴，三爪卡盘装于回转轴上，球管夹持在三爪卡盘上，研磨环套在球管的球面上，调节板紧固在活塞杆的顶端，活塞杆、气动装置分别固定在顶盖板上，调节杆紧固调节板，在工作台与顶盖板间固定立柱。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理；能对已通过切削加工的球面进行研磨，使加工过的曲面上的每一点曲率都相同，能提高表面粗糙度；无丝毫漏光，完全达到了球面的要求，在装配时不需与球面环长时间配磨，可提高装配速度和质量，从而大大提高了旋转接头球面密封的效果，并且能延长其使用寿命。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转接头中密封球面研磨机构，具体地说是用于旋转接头中密封球面的加工，属于机械加工设备

技术介绍
旋转接头中密封球面的加工，如球管球面的加工，都以常规的车削加工来完成，如在普通机床上利用靠模或回转夹具来完成球面的加工。目前，在旋转接头中密封球面的加工，通常是采用在数控车上来完成球面的加工，加工出来的球面还是达不到真正球面的要求，有的仅仅是一截R曲面，即此曲面上的任意一点曲率不相同，也就是说R曲面上的各点不一定都通过球心，通过球面检测器检测，有微细漏光。因此，旋转接头球面密封效果差，质量难以保证，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；能对已通过切削加工的球面进行研磨，使已加工过的曲面上的每一点曲率都相同，能提高表面粗糙度；研磨后的球面通过球面检测器检测，无丝毫漏光，完全达到了球面的要求，从而大大提高了旋转接头球面密封的效果，并且能延长使用寿命的旋转接头中密封球面研磨机构。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用在工作台1上装有回转轴2，三爪卡盘3装于回转轴2上，球管4夹持在三爪卡盘3上，研磨环5套在球管4的球面上，横向调节板8紧固在气缸活塞杆9的顶端，气缸活塞杆9、气动装置11分别固定在顶盖板10上，竖调节杆14紧固在调节板8上，侧压滚轮15固定在竖调节杆14的下顶端，在工作台1与顶盖板10间固定立柱17。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；能对已通过切削加工的球面进行研磨，使已加工过的曲面上的每一点曲率都相同，能提高表面粗糙度；研磨后的球面通过球面检测器检测，无丝毫漏光，完全达到了球面的要求，由于精度和表面粗糙度好，在装配时不需与球面环长时间配磨，可提高装配速度和质量，从而大大提高了旋转接头球面密封的效果，并且能延长其使用寿命附图说明图1为本技术结构主视图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由工作台1、回转轴2、三爪卡盘3、球管4、研磨环5、O形圈6、螺钉7、16、调节板8、气缸活塞杆9、顶盖板10、气动装置11、上螺母12、下螺母13、竖调节杆14、侧压滚轮15、立柱17等组成。采用在工作台1上装有回转轴2，回转轴2采用单根轴或二根轴以上。三爪卡盘3装于回转轴2上，球管4夹持在三爪卡盘3上，研磨环5套在球管4的球面上。O形圈6装在研磨环5的内锥面上，螺钉7将横向调节板8紧固在气缸活塞杆9的顶端，气缸活塞杆9连同气动装置11固定在顶盖板10上，竖调节杆14用下螺母13和上螺母12紧固在调节板8上，侧压滚轮15用螺钉16固定在竖调节杆14的下顶端，侧压滚轮15可采用滚轮或轴承。在工作台1与顶盖板10之间采用二个或二个以上等高立柱17固定或用螺钉或电焊固定。这样构成了可调节的一个单元的密封球面研磨机构或二个单元的双轴密封球面研磨机构或多个单元的多轴密封球面研磨机构。本技术的工作原理本技术根据球面形成原理，用一个圆环来修正球面的不圆。修正的方法就是用一个圆环来研磨不理想的球面，使其球面上任意一点都与圆环磨合，形成其表面上的任意一点的曲率都相等，成为真正的光滑球面。本技术通过工作台1上的回转轴2和三爪卡盘3带动夹持的工件球管4旋转，由于研磨环5压套于球管4的球面上，所以研磨环5一起旋转；由于侧压滚轮15侧压于研磨环5的外圈上，阻碍了研磨环5的旋转速度，使研磨环5与球管球面产生差速，形成相对磨擦，从而达到了研磨球管4上的球面的目的。研磨时快慢靠回转轴下面的回转装置调节，上下高低及侧压滚轮的压紧力可通过气动装置中的气缸活塞杆9，横向调节板8及竖向调节杆14的位移来调节。本技术研磨时需加金刚砂研磨剂或在研磨环端喷上耐磨金刚砂。权利要求1.一种旋转接头中密封球面研磨机构，其特征是采用在工作台(1)上装有回转轴(2)，三爪卡盘(3)装于回转轴(2)上，球管(4)夹持在三爪卡盘(3)上，研磨环(5)套在球管(4)的球面上，横向调节板(8)紧固在气缸活塞杆(9)的顶端，气缸活塞杆(9)、气动装置(11)分别固定在顶盖板(10)上，竖调节杆(14)紧固在调节板(8)上，侧压滚轮(15)固定在竖调节杆(14)的下顶端，在工作台(1)与顶盖板(10)间固定立柱(17)。2.根据权利要求1所述的旋转接头中密封球面研磨机构，其特征在于所述的回转轴(2) 采用单根轴或二根轴以上。3.根据权利要求1所述的旋转接头中密封球面研磨机构，其特征在于所述的工作台(1)与顶盖板(10)间采用二个或二个以上立柱(17)固定。专利摘要本技术涉及一种旋转接头中密封球面研磨机构，具体地说是用于旋转接头中密封球面的加工，属于机械加工设备
其主要采用在工作台上装有回转轴，三爪卡盘装于回转轴上，球管夹持在三爪卡盘上，研磨环套在球管的球面上，调节板紧固在活塞杆的顶端，活塞杆、气动装置分别固定在顶盖板上，调节杆紧固调节板，在工作台与顶盖板间固定立柱。本技术结构简单、紧凑、合理；能对已通过切削加工的球面进行研磨，使加工过的曲面上的每一点曲率都相同，能提高表面粗糙度；无丝毫漏光，完全达到了球面的要求，在装配时不需与球面环长时间配磨，可提高装配速度和质量，从而大大提高了旋转接头球面密封的效果，并且能延长其使用寿命。文档编号B24B11/00GK2738943SQ20042008052公开日2005年11月9日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日专利技术者李继锁, 沈元坤 申请人:无锡市腾旋旋转接头厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转接头中密封球面研磨机构，其特征是采用在工作台（１）上装有回转轴（２），三爪卡盘（３）装于回转轴（２）上，球管（４）夹持在三爪卡盘（３）上，研磨环（５）套在球管（４）的球面上，横向调节板（８）紧固在气缸活塞杆（９）的顶端，气缸活塞杆（９）、气动装置（１１）分别固定在顶盖板（１０）上，竖调节杆（１４）紧固在调节板（８）上，侧压滚轮（１５）固定在竖调节杆（１４）的下顶端，在工作台（１）与顶盖板（１０）间固定立柱（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李继锁，沈元坤，
申请(专利权)人：无锡市腾旋旋转接头厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]