磁力研磨机制造技术

技术编号:886504 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磁力研磨机,包含有:一具有一置物槽的壳体;若干导磁介质,置于该置物槽内;一旋转交变磁场产生装置,固设于该壳体上,且对应于该置物槽,用以感应各该导磁介质运动;一支撑座与该壳体枢接,使该壳体可受力而作相对该支撑座的枢摆;由此可将工件置于该置物槽中与各该导磁介质相互碰撞、磨擦,以达成去除工件毛边及磨光效果,并由枢摆该壳体以利取出置物槽中的工件。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与研磨装置有关,详细地说是指一种交变磁场驱动导磁介 质的磁力研磨机
技术介绍
按, 一般公知的震动研磨机械,其原理不外乎将工件与研磨石材同时 置于一容器内,利用机械装置使该容器产生震动,促使工件与研磨石材能充分碰撞、磨檫,而达到去除工件毛边及表面研磨的功效;然而,由于研 磨石材的耗损量过大常需添补或更换,而导致材料成本增加,另外石材研 磨的过程易产生粉尘、废料,不仅需清洗工件亦同时造成环境污染,再者 研磨石材的体积较大无法适用于具有内孔或细小呈薄板状的工件研磨。 有鉴于..l::述公知研磨机械的缺失,因此遂有业者研发一种利用以交变磁场驱动导磁介质加以进行工件研磨的磁力研磨机,惟此种磁力研磨机是 呈直立式设置,具有一开口朝上方的容室,以供工件及导磁介质容置,并 利用设于该容室底部的交变磁场装置驱动该各导磁介质运动以与工件碰 撞、磨擦而达成去除工件毛边及磨光效果。惟,上述利用磁力进行研磨的磁力研磨机,虽具有研磨介质较传统石 材耐用使其材料成本较低、研磨介质刚性结较佳而不易产生粉尘及适用各 种不同尺寸的工件进行研磨的各项优点。但,由于欲取出研磨后的工件时, 需由使用者将手由朝上的开口中伸入于容室内取物,不仅取物过程较为不 便,且当使用者不慎于研磨介质仍于跳动状态下取物时,会有发生受伤的 危险事情。
技术实现思路
本技术的目的在于提供--种磁力研磨机,具有翻转取物的功能。 为实现上述目的,本技术提供的磁力研磨机,其包含有 -壳体,具有一置物槽; 若干导磁介质,置于该置物槽内;一旋转交变磁场产生装置,设于该壳体上,且对应于该置物槽,用以 感应各该导磁介质运动;一支撑座,与该壳体枢接,使该壳体可受外力而作相对该支撑座的枢摆;以此可将工件置于该置物槽中与各该导磁介质相互碰撞、磨擦,以达 成去除工件毛边及磨光效果,并由枢摆该壳体以利取出置物槽中的工件。 所述磁力研磨机,其中各该导磁介质为不锈钢针状体。 所述磁力研磨机,其中该旋转交变磁场产生装置包含有 一马达,固设于该壳体内部;一与该马达电性连接的控制面板,固设于该壳体上,用以控制该马达 的动作;--磁性转盘,其中心与该马达固接,使该磁性转盘得对应于该置物槽。 所述磁力研磨机,其中该磁性转盘具有数个以N极或S极对应于该置 物槽的永久磁石。所述磁力研磨机,其中该支撑座具有二支架,该二支架可稳固置于一平面上,并分别枢接于该壳体的相对侧边上。所述磁力研磨机,其中该支撑座为一整体式的座体。 所述磁力研磨机,其中还包含有-电动驱动装置,与该壳体及该支撑座连结,以由该电动驱动装置提供驱动该壳体进行相对该支撑座枢摆的动力。所述磁力研磨机,其中该电动驱动装置,具有一设置于该支撑座上的5驱动马达、--设置于该壳体上的被动件及一与该驱动马达及该被动件连接由该被动件带动该壳体枢摆。所述磁力研磨机,其中还包含有一握持件,设置于该壳体上,用以供 使用者握持施力更驱使该壳体枢摆。所述磁力研磨机,其中该置物槽中进一步设有一活动式的置物槽,且 各该导磁介质及待研磨工件于该活动式的置物槽中。本技术磁力研磨机的优点在于1) 使用的导磁介质不锈钢针状体为半永久性材料,可连续使用,与 传统的研磨石材相较,其材料消耗成本较低。2) 使用的导磁介质不锈钢针状体具有良好的结构刚性,研磨过程不 产生粉尘,且工件研磨完毕后不需经水洗,不会产生污水而污染环境。3) 可针对工件的尺寸大小或结构,选用各种尺寸的导磁介质;例如 可针对精密或细小的工件,以及具有内孔、凹槽、死角等结构的工件,采 用直径0.5mm长度为5mm的磁性针状体做为导磁介质,以达良好的研磨 效果,或可混用各种不同尺寸、形状的导磁介质,以符合工件的研磨需求, 其适用的范围较传统的震动研磨机械更为宽广。4) 由于用于容置该工件与导磁介质的壳体可与该支撑座作相对的枢 摆,使由该壳体的枢摆而轻易地将工件自该容置槽中所倒出,以增进取物 时的便利性。附图说明图1为本技术--较佳实施例的外观立体图。 图2为图1所示较佳实施例的剖视示意图。 图3为图1所示较佳实施例的剖视示意图。 图4为图1所示较佳实施例的使用状态示意图。图5为图1所示较佳实施例的取物状态示意图。图6为图1所示较佳实施例的另一实施状态立体图。图7为图1所示较佳实施例的再一实施状态立体图。具体实施方式为能对本技术的特征与特点有更进一步的了解与认同,列举以下 较佳实施例并配合附图说明如下请参阅图1至图5,为本技术一较佳实施例所提供一种磁力研磨 机100,其包含有一壳体10、--支撑座20、若干导磁介质30、 一旋转交 变磁场产生装置40及一握持件50;其中该壳体IO,其顶面往内凹设有一置物槽ll,内部则供其它构件容装。该支撑座20,具有二支架21及二枢接件22。该二支架21系可稳固 置于一地面或其它的平面上,并分别位于该壳体10的二相对侧边上;该 二枢接件22系分别局部穿入于该壳体10中,其余部位则穿入于该支架21 中,使该壳体10与该支架21间可由该枢接件22的枢接,而受外力作用 作相对的枢摆。若干导磁介质30,于本实施例中采用不锈钢针状体,置放于该壳体 lO的置物槽ll中。该旋转交变磁场产生装置40,包含有一夹持座41、 一马达42、 一磁 性转盘43及一控制面板44;请参阅图2,该夹持座41固定于该壳体10 内部的底面上,该马达42固定设置于该夹持座41中,且该马达42的转 轴421穿出于该夹持座41的上方,该磁性转盘43具有一转盘431及多数 个永久磁石432,该转盘431置于该壳体10内部,并以其底部与该马达 42的转轴421连接,该转盘431的顶面对向于该置物槽11的底部,且该 转盘431顶面上形成有四个环绕该转盘431中心并呈扇形的容置区域433, 该等永久磁石432分别置于该各容置区域433中于本实施例中,供该永久磁石432所容置的容置区域433以N极、S极、N极、S极依序间隔卯 度的排列方式环设于该转盘431中心周缘如图3所示,该控制面板44设 于该壳体10上,并与该马达42电性连接,以用以控制马达转速、时间、 电源开启关闭及马达正反向转动控制。该握持件50,固设于该壳体10上,用以供使用者出力,以使该壳体 IO作相对该支撑座20的枢摆。上述为本技术所提供磁力研磨机100的各部构件及其组装方式介 绍,接着再将其使用特点介绍如下首先,请参阅图4,本技术磁力研磨机100于使用时,可将欲研 磨去毛边的工件卯置入于该置物槽11中,而后开启控制面板44中的电 源使马达42开始作动,使该磁性转盘43受该马达42转轴421的驱动而 旋转,由于该磁性转盘43于不同位置上固设有数个永久磁石432, 一但受 该马达42驱动而旋转时,将产生一旋转交变的磁场,如此可感应该位于 该磁性转盘43上方置物槽11中的导磁介质30,使该导磁介质30随着磁 力线434的旋转变化方向而旋转并变化方向,且由于该导磁介质30的重 量远比工件卯轻,故该导磁介质30可以在高速旋转过程中,充分地与工 件卯磁撞、磨擦,以达成良好的研磨效果。当欲取出研磨完毕的工件90时,则能由使用者以手握该握持件50的 方式,加以施力而使该壳体10作相对该支撑座20的枢摆,使该置物槽ll 内的工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力研磨机,其特征在于,包含有:    一壳体,具有一置物槽;    若干导磁介质,置于该置物槽内;    一旋转交变磁场产生装置,设于该壳体上,且对应于该置物槽,感应各该导磁介质运动;    一支撑座,与该壳体枢接,该壳体受外力而作相对该支撑座的枢摆;    工件置于该置物槽中与各该导磁介质相互碰撞、磨擦,去除工件毛边及磨光,并由枢摆该壳体取出置物槽中的工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖禄荣
申请(专利权)人:豪昱电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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