用于调节采油管道的聚合物膜制造技术

技术编号:8864892 阅读:192 留言:0更新日期:2013-06-29 02:02
本发明专利技术涉及一种组件,其包括:具有螺纹的采油管道(4),以及用于采油管道(4)的螺纹的保护器(1),所述保护器(1)包括本体和与采油管道(4)的螺纹互补的螺纹。所述组件的特征在于其还包括弹性体膜(60),所述弹性体膜(60)粘附至所述保护器,并设计为在所述保护器(1)设置于采油管道(4)上时在采油管道(4)与保护器(1)之间形成密封连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及调节采油管道的领域,更特别地涉及用于密封在所述管道端部设置的螺纹的保护器的装置。
技术介绍
采油管道用于钻井,从而到达显著的深度。这些管道在其每个端部处具有螺纹,所述螺纹用于直接相互连接管道,或者借助中间构件相互连接管道。管道的螺纹端称为阳端,而管道的攻螺纹端称为阴端。根据本领域技术人员的实践,安装于管道的阳端上的保护器称为阳保护器(或梢钉),且安装于管道的阴端上的保护器称为阴保护器(或箱体)。通常,在储存这些螺纹之前用所谓的储存油脂首次润滑这些螺纹,并在使用之前用称为“操作”的润滑剂再次轻微润滑。对于管道的每次使用,这涉及大量的时间消耗。因此已提出在螺纹上具有固体或持久润滑装置的管道,由此目的在于在管道的每次使用之前不再需要螺纹润滑操作,因此从管道制造起其就被不断地润滑。因此,采油管道需要保护器来保护其螺纹端,使得螺纹和润滑剂在储存和管道输送期间的处理过程中不被损坏。这些保护器必须满足许多要求:-尽管由于管道的输送和处理阶段所导致的振动,仍然在管道上保持原位,-在高度变化的温度条件下,通常-46°C至66° C下,保持原位,-在各种管道处理步骤过程中充当减震器,-防止管道和加工区域内的污染,即确保管道的密封性,-保护螺纹表面免于水分,所述水分易于腐蚀表面并降解润滑剂;-适于容易地安装和拆卸,-能够进行通常称为“漂移”的管道内的测试,从而产生借助封盖系统在保护器的端部打开保护器而无需不必要的旋紧或旋松保护器本体的可能性,-如果需要,能够通过封装在管道端部中的钩子抓住管道。API5CT标准(也称为IS011960)更具体地定义了这些保护器待满足的要求。在安装或拆卸保护器时,固体润滑剂的使用增加了与润滑剂的非降解相关的另外的要求。未公布的专利申请FR1057020描述了一种用于采油管道的螺纹端的增强的保护器。所述增强的保护器可具有多个阳性或阴性可选择的实施方案,从而安装至各种管道端部。在其阳性可选择的实施方案中,保护器有利地与用于确保保护器与管道之间的连接的密封性的装置联合。这些装置通常具有特定的性质,从而特别地在其设置和拆卸过程中确保充分的密封性而不会降解位于螺纹上的润滑剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供用于在采油管道与用于所述管道的螺纹的保护器之间产生紧密连接的装置。为此目的,本专利技术涉及一种组件,其包括:-配备螺纹的采油管道;-用于采油管道的所述螺纹的保护器,所述保护器包括本体和阴螺纹,所述阴螺纹通常为不连续的,并与所述采油管道的螺纹互补,所述组件的特征在于其还包括弹性体膜,所述弹性体膜附接至所述保护器,并在所述保护器设置于采油 管道上时适于在采油管道与保护器之间产生紧密连接。根据特定实施方案,所述弹性体膜为:-单层氨基甲酸酯型膜,或-三层膜,其包括两个外层和一个中间层,在所述两个外层上具有乙烯丙烯二烯单体组合物,并在内层上具有乙烯丙烯酸甲酯,以及-双层膜,其由20%/80%比例的氨纶(d,6lasthanne)和聚己二酰己二胺的第一层以及第二氨基甲酸酯型层组成。根据一个可选择的实施方案,所述膜具有0.0Olmm至5mm之间的厚度。根据一个可选择的实施方案,所述膜通过结合或借助焊接至所述保护器的环而附接至保护器。根据一个特定的可选择的实施方案,保护器具有基本上截头锥形部分,所述基本上截头锥形部分具有内壁,且所述膜结合于所述保护器的内壁上。根据一个特定实施方案,所述膜具有0.05至0.5之间的滑移系数。根据一个可选择的实施方案,所述膜形成长度为15至30cm之间的套筒,或者使得套筒的长度与采油管道直径的比例为0.5至10之间。根据一个特定实施方案,所述膜形成具有附接至保护器的第一端和第二自由端的套筒,所述套筒在其至少部分长度上具有比管道的外径小的静止直径(dian^tre aurepos)。本专利技术也涉及一种用于组装这种组件的方法,其包括如下步骤:-在保护器的外壁上将所述套筒的自由部分在保护器上向后卷;-将所述保护器设置于采油管道上,-将所述套筒设置于所述管道的一部分外壁上。本专利技术还涉及一种用于制造采油管道螺纹保护器的方法,所述方法包括如下步骤:-通过聚碳酸酯注射成型而制造保护器,-在所述保护器的一端与环之间设置弹性体膜;-将所述环附接至所述保护器,从而将所述弹性体膜永久封装于所述保护器与所述环之间。附图说明本专利技术的另外的特征、目的和优点将由下文的描述体现,下文的描述仅为说明性的且为非限制性的,并且应参照附图阅读,其中:-图1和2显示了采油管道保护器的阳性可选择的实施方案;-图3显示了根据一个特定实施方案的弹性体膜结构的实施例;-图4显示了借助环将弹性体膜附接至阳保护器上的实施例;-图5、6、7和8显示了配备弹性体膜的阳保护器设置于采油管道上的截面-图9显示了弹性体膜套筒的特定实施方案的实施例。具体实施方式阳保护器:图1显示了根据本专利技术的阳保护器I的一个实施方案的实施例。所示的阳保护器I可分解为两部分:-连接部分2,和-缓冲器部分3。连接部分2具有近端21和远端22,并具有基本上截头锥形形状,其中直径从近端21至远端22减少。缓冲器部分3具有连接端31和自由端32,其连接端31在连接部分2的远端22的延长上。缓冲器部分3包括内环33和外环34,这两个环33和34为同轴的,并在之间限定内部空间35。所示的内环33包括在连接部分2的远端22的延长上的截头锥形部分,以及在所述截头锥形部分的延长上的具有中空圆柱形状的部分,该圆柱形部分的直径与其上设置阳保护器的管道的内径基本上相等。因此内环33通常相对于截头锥形连接部分2径向偏移,并因此通常包括连接分区23 (示于图5中,并在下文详细描述),所述连接分区23设置于内环33的截头锥形部分与圆柱形部分之间。外环34具有截头锥形部分,其中直径从连接端31至连接部分3的自由端32增加,外环34的最大直径大于连接部分2的最大直径。因此外环34通常具有相对于阳保护器I的轴线5°的角度。所示的阳保护器I具有从自由端32沿着阳保护器I的直径延伸的两个凹槽40。这些凹槽40适于插入用于将管道上的保护器旋紧和旋松的工具。此外,这些凹槽40具有在其一个壁上设置的孔41,这些孔41旨在使基本上圆形的盖子能够附接,所述盖子通常封堵阳保护器I的自由端32。图2显示了上述阳保护器1,以及这种封盖45和46的两个实施方案。在这两个实施方案45和46中,所述封盖包括与阳保护器I的孔41互补的突出部47,从而在阳保护器I的自由端32处保持原位。封盖的实施方案45覆盖整个自由端32,并具有对应于阳保护器I的最大直径的直径。实施方案46仅封堵由内环33限定的开口,并因此具有基本上相当于所述内环33的内径的直径。在所示的实施方案中,阳保护器I包括连接内环33和外环34的纵向肋部36,因此将内环33与外环34之间的内部空间35分割成多个隔室。如图中所示,阳保护器I包括十二个纵向肋部36,每个凹槽40的侧面由两个肋部36限定,剩余肋部36在内环33与外环34之间基本上均匀分布。如所示,阳保护器I的自由端32斜切基本上45%,从而产生朝向自由端32的直径收缩。该45%的倾斜有可能增加阳保护器I的耐冲击性,因此相比于具有直角自由端32的保护器而更有效地保护其上安装该阳保护器I的管道。阳保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.03 FR 1057020;2010.12.30 FR 10613791.组件,其包括: -配备螺纹的采油管道(4); -用于所述采油管道(4)的所述螺纹的保护器(1),所述保护器(I)包括本体和阴螺纹,所述阴螺纹与所述采油管道(4)的所述螺纹互补, 所述组件的特征在于其还包括弹性体膜(60),所述弹性体膜(60)附接至所述保护器,并在所述保护器(I)设置于所述采油管道(4)上时适于在所述采油管道(4)与所述保护器(I)之间产生紧密连接。2.根据如上权利要求所述的组件,其中所述弹性体膜(60)为单层氨基甲酸酯型膜。3.根据权利要求1所述的组件,其中所述弹性体膜(60)为三层膜,所述三层膜包括两个外层(61、63)和一个中间层(62),在所述两个外层(61)上具有乙烯丙烯二烯单体组合物,并在所述中间层(62)上具有乙烯丙烯酸甲酯。4.根据权利要求1所述的组件,其中所述膜(60)为双层膜,所述双层膜由20%/80%比例的氨纶和聚己二酰己二胺的第一层以及第二氨基甲酸酯型层组成。5.根据如上权利要求中任一项所述的组件,其中所述膜(60)具有0.0Olmm至5mm之间的厚度。6.根据如上权利要求中任一项所述的组件,其中所述膜具有0.05至0.5之间的滑移系数。7.根据如上权利要求中任一项所述的组件,其中所述膜(60)形成具有附接至所述保护器(I)的第一端和第二自由端的套筒,所述套筒在其至少部分长度上具有比管...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·德劳因T·沙吕P·肖法特
申请(专利权)人:优质保护器公司
类型:
国别省市:

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