【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种机械加工辅助装置,尤其是一种无心磨床磨削轴承套圈的辅助装置。在本技术作出之前,尚未见类似装置的报道。众所周知,无心磨床在磨削轴承套圈外圆时,要将套圈中心调整到偏高于无心磨床的砂轮和导轮中心,在砂轮和导轮相同方向旋转的作用下,套圈旋转着与砂轮接触,形成磨削,从而使轴承套圈外圆达到工艺设计要求,但在磨削过程中,由于砂轮、导轮与套圈三者中心不在同一水平线上,当砂轮和导轮接触套圈时会产生一个向上挤压的力,引起套圈在磨削区域内产生跳动现象,甚至蹦飞,这样导致套圈圆度误差增大,发生套圈表面擦伤,使得废品率增加,在套圈蹦飞时,极易蹦伤砂轮和导轮,使得砂轮和导轮修正次数增加,既加快了砂轮和导轮的消耗、影响了工作效率,又严重影响了磨床的使用精度,另外操作者担心套圈蹦飞伤人,往往提心吊胆的,安全性差,也影响了工作效率。本技术的目的是提供一种无心磨床磨削轴承套圈的辅助装置,能有效地控制套圈的跳动和蹦飞,消除套圈表面擦伤和蹦伤砂轮及导轮的现象,从而降低套圈废品率,提高表面质量,减少砂轮及导轮损伤和消耗,增加操作安全感。本技术的目的是由下列技术方案来实现的这种无心磨床磨削轴承套圈的辅助装置是由丁字形固定板、上下调整架、横向调整架和压板组成;所述的丁字形固定板上部固定在导轮架上,下部开有长腰形孔;所述的上下调整架为L形,一端用螺栓与固定板的长腰形孔处连接,另一端开有长腰形孔;所述的横向调整架为L形,一端用螺栓与上下调整架的长腰形孔处连接;所述的压板为长方体的工程塑料,与横向调整架固接。采用本技术方案,与原有技术相比,具有以下优点一是由于压板压住了轴承套圈,有效地控 ...
【技术保护点】
一种无心磨床磨削轴承套圈的辅助装置,其特征在于:它由丁字形固定板(1)、上下调整架(2)、横向调整架(3)和压板(4)组成;所述的固定板(1)上部固定在导轮架上,下部开有长腰形孔(5);所述的上下调整架(2)为L形,一端用螺栓与固定板(1)的长腰形孔(5)处连接,另一端开有长腰形孔(5);所述的横向调整架(3)为L形,一端用螺栓与上下调整架(2)的长腰形孔(5)处连接;所述的压板(4)为长方体的工程塑料,与横向调整架(3)固接。
【技术特征摘要】
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