一种提高聚苯硫醚颗粒洗涤、分离效率的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高聚苯硫醚颗粒洗涤、分离效率的方法，主要为采用由不锈钢烧结滤板分隔成洗涤腔和收集腔并具有搅拌装置的洗涤机进行洗涤，所述方法主要包括下列步骤：将要洗涤的聚苯硫醚颗粒置于洗涤腔中；加入洗涤剂，漫过被洗涤物；用热水作介质，通过充分的搅拌使被洗涤物和洗涤剂混合均匀，使得要洗涤的聚苯硫醚中的微小颗粒脱离大颗粒表面，被及时地隔离、收集到收集腔中；通过排放阀放出含有微小颗粒的洗涤剂，完成一次洗涤；加入新的洗涤剂重复上述洗涤一次或以上次数直至洗涤合格，降釜翻转出料。采用这样的方法，微小颗粒不容易再泛起、覆盖到大的聚苯硫醚颗粒上，且可避免目的产物转移过程中可能的损失，减少人力的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种洗涤方法，特别涉及。
技术介绍
一般来说对于干燥的固体颗粒，可以通过筛分来把不同粒度的颗粒物分开，对于液相中的固体可以通过过滤来把固体过滤出来。但是当溶液中存在不同粒径的颗粒物时，或颗粒物表面潮湿、粘滞时，微小(小于某个设定粒径)的颗粒物吸附在大的颗粒物表面上时，要让不同粒径的颗粒物分开就显得比较困难。传统的方法是采用合适的溶剂或介质，在搅拌的条件下把颗粒物表面吸附的微小颗粒暂时分离开，但是当搅拌一停止、准备过滤的时候，被暂时分离的微小颗粒又会再次沉淀、吸附在大颗粒的表面，导致洗涤、分离的效果不佳，需要通过多次洗涤、不断稀释，才能获得相应的效果，这就增加了洗涤的次数，增加了洗涤剂的用量。在合成高分子化合物，譬如聚苯硫醚时，高分子物质因成链长短的不同，会形成不同粒径的颗粒物。随着颗粒物粒径的不同，还会造成它们的物理、化学的性能不一样，为了使得到的产物的性能尽可能趋同，需要用洗涤剂等对产品进行洗涤，而且希望在洗涤的同时，还可以顺便把不同粒径的颗粒物分开，洗涤完了以后，还可以方便地将洗涤好的颗粒物取出。聚苯硫醚的英 文缩写为PPS，是一种高性能的热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品腐蚀、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。针对现有常规洗涤设备存在的不足和对颗粒物洗涤效果的实际要求，要考虑研发一种提高颗粒物，特别是聚苯硫醚颗粒的，洗涤、分离效率的方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，在洗涤不同粒径的聚苯硫醚颗粒时，不仅可以把聚苯硫醚颗粒表面吸附的粘滞的液体洗掉，而且可以将大颗粒表面粘附的微小颗粒及时分离开，提高聚苯硫醚颗粒的洗涤、分离效率，并避免目的产物转移过程中可能的损失，减少人力的消耗。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:，主要为采用由不锈钢烧结滤板分隔成洗涤腔和收集腔并具有搅拌装置的洗涤机进行洗涤，收集腔底部设置排放阀，洗涤腔顶设置密封的釜盖，釜盖上设置加料口和洗涤剂的冷凝回流装置，其创新点在于所述方法主要包括下列步骤: a)将要洗涤的聚苯硫醚颗粒置于洗涤机的洗涤腔中； b)先加入丙酮作为洗涤剂，漫过要洗涤的聚苯硫醚颗粒； c)用48 55°C的热水作为加热介质对洗涤剂加热，采用设定目数的不锈钢烧结滤板；通过洗涤机的搅拌装置充分地搅拌要洗涤的聚苯硫醚颗粒和洗涤剂，使得不同粒径的颗粒分离；分离开来的颗粒中小于设定目数不锈钢烧结滤板对应孔径的微小颗粒因密度大于洗涤剂密度，从洗涤腔穿过不锈钢烧结滤板，被及时地隔离、收集到收集腔中； d)洗涤结束，停止搅拌10分钟后，打开排放阀，放出含有微小颗粒的洗涤剂，要洗涤的聚苯硫醚颗粒留在洗涤腔中，再关闭排放阀； e)分别依次采用自来水、自来水作为洗涤剂加入洗涤腔，重复上述步骤c) d)，以便溶解、洗涤掉副产的氯化钠颗粒； f)分别依次采用质量浓度为0.1% 0.5%的乙酸溶液、蒸馏水和蒸馏水作为洗涤剂加入洗涤腔，重复上述步骤c) d)至洗涤完成； g)将釜体和釜盖分开，采用洗涤机的升降装置结合翻转装置来取出洗涤好的聚苯硫醚颗粒，将聚苯硫醚颗粒置于烘干机中，在110±5°C的温度下烘干8小时，在干燥箱中冷却到室温后，得到粒度较大的聚苯硫醚颗粒。进一步的，所述洗涤机的洗涤腔和收集腔的壳体采用焊接连接。本专利技术的优点在于: 1)洗涤腔和收集腔之间用不锈钢烧结滤板隔开，使得洗涤时被洗涤剂暂时分离出来的微小颗粒因密度较大而穿过不锈钢烧结滤板，被及时收集在收集腔中。由于收集腔中没有搅拌桨叶，其中的液体没有洗涤腔中的洗涤剂运动得那么厉害，这些沉渣就不容易再泛起、覆盖到已分离掉微小颗粒的聚苯硫醚大颗粒(目的产物)上，可提高聚苯硫醚颗粒的洗涤、分离效率。2)当某次洗涤结束，打开收集腔下部的排放阀时，微小颗粒可以随同洗涤剂一起被排出，关闭排放阀后，不用取出要洗涤的聚苯硫醚颗粒，加入新鲜的洗涤剂就可以开始下一遍的洗涤，从而不仅可以避免目的产物在转移过程中可能的损失，减少人力的消耗，进一步提高聚苯硫醚颗粒的洗漆、分离效率。3)采用不锈钢烧结滤板作为在溶液中分离不同粒度颗粒的介质，不仅可以承受较高的物料压力，而且耐腐蚀，适用于工业化装置。4)洗涤腔和收集腔的外部采用焊接连接，可避免用法兰加密封圈连接的时候，物料或洗涤剂把密封圈腐蚀、溶解后引起泄漏的问题。5)采用升降装置结合翻转装置来取出洗涤好的物料，也可以适应规模化洗涤时投料量较多的情况，不仅减少了人力的消耗，而且解决了较大较深的釜中的固体物料难以转移出去的问题。附图说明图1为本专利技术使用的洗涤机结构示意图。图中: 1-冷凝器，2-冷凝液收集罐，3-液位计，4-搅拌装置，5-加料口，6-釜盖，7-洗涤腔，8-加热夹套，9-釜体升降卡位，10-不锈钢烧结滤板，11-搁圈，12-收集腔，13-排放阀，14-翻转装置，15-千斤顶。具体实施方式实施例在聚苯硫醚的合成中，产品不可能达到均匀的分子量，得到的聚合物的颗粒度也就不一样，但是95 %以上的聚苯硫醚颗粒的粒径在75 μ m以上，剩余部分的聚苯硫醚颗粒就小于75 μ m。合成过程中还会副产聚苯硫醚总质量I倍以上的氯化钠颗粒。氯化钠的颗粒度均小于20 μ m,而且氯化钠能溶于水，可以通过水洗的办法来除去。将某批合成出来的粗产物用振动筛进行初步固液分离。由于聚苯硫醚和副产物混在一起，所以是粘滞的颗粒物。将这样的聚苯硫醚颗粒等分成数份样本。对第一份样本，采用如图1所示的洗涤机结构，包括上下设置的洗涤腔7和收集腔12构成的釜体，洗涤腔7和收集腔12由不锈钢烧结滤板10隔开，不锈钢烧结滤板10通过搁圈11安装在洗涤腔7下部内；搅拌装置4的搅拌器伸入釜体的洗涤腔7内，加热夹套8位于洗涤腔7外围，洗涤腔底部设置排放阀13，洗涤腔7顶设置密封的釜盖6，釜盖6上设置加料口 5和洗涤剂的冷凝回流装置。整个釜体安装在升降支架上，升降支架上设置对釜体限位的釜体升降卡位9，釜体由千斤顶15驱动升降，由翻转装置14进行翻转，倾倒其中的物料。釜盖上设置连通冷凝器I管程进口的接头，冷凝器I的管程出口接带液位计3的冷凝液收集te 2。具体的洗涤步骤为: a)将要洗涤的第一份样本置于洗涤机的洗涤腔中； b)先加入丙酮作为洗涤剂，漫过要洗涤的第一份样本； c)用50±2°C的热水作为加热介质对洗涤剂加热，采用200目的不锈钢烧结滤板；通过洗涤机的搅拌装置充分地搅拌第一份样本和洗涤剂，使得不同粒径的颗粒分离；分离开来的颗粒中小于200目的不锈钢烧结滤板对应孔径的微小颗粒(粒径小于75 μ m),因其密度大于洗涤剂密度，从洗涤腔穿过不锈钢烧结滤板，被及时地隔离、收集到收集腔中； d)洗涤结束、停止搅拌10分钟后，打开排放阀，放出含有粒径小于75μ m的微小颗粒的洗涤剂，要洗涤的聚苯硫醚颗粒留在洗涤腔中，再关掉排放阀； e)分别依次采用自来水、自来水作为洗涤剂加入洗涤腔，重复上述步骤c) d)，以便溶解、洗涤掉副产的氯化钠颗粒； f)分别依次采用质量浓度为0.3%的乙酸溶液、蒸馏水和蒸馏水，重复上述步骤c) d)至洗涤完成； g)将釜体和釜盖分开，采用洗涤机的升降装置把釜体降下来，然后用翻转装置将洗涤釜翻转135°来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高聚苯硫醚颗粒洗涤、分离效率的方法，主要为采用由不锈钢烧结滤板分隔成洗涤腔和收集腔并具有搅拌装置的洗涤机进行洗涤，收集腔底部设置排放阀，洗涤腔顶设置密封的釜盖，釜盖上设置加料口和洗涤剂的冷凝回流装置，其特征在于所述方法主要包括下列步骤：将要洗涤的聚苯硫醚颗粒置于洗涤机的洗涤腔中；先加入丙酮作为洗涤剂，漫过要洗涤的聚苯硫醚颗粒；用48～55℃的热水作为加热介质对洗涤剂加热，采用设定目数的不锈钢烧结滤板；通过洗涤机的搅拌装置充分地搅拌要洗涤的聚苯硫醚颗粒和洗涤剂，使得不同粒径的颗粒分离；分离开来的颗粒中小于设定目数不锈钢烧结滤板对应孔径的微小颗粒因密度大于洗涤剂密度，从洗涤腔穿过不锈钢烧结滤板，被及时地隔离、收集到收集腔中；洗涤结束，停止搅拌10分钟后，打开排放阀，放出含有微小颗粒的洗涤剂，要洗涤的聚苯硫醚颗粒留在洗涤腔中，再关闭排放阀；分别依次采用自来水、自来水作为洗涤剂加入洗涤腔，重复上述步骤c)～d)，以便溶解、洗涤掉副产的氯化钠颗粒；分别依次采用质量浓度为0.1％～0.5％的乙酸溶液、蒸馏水和蒸馏水作为洗涤剂加入洗涤腔，重复上述步骤c)～d)至洗涤完成；将釜体和釜盖分开，采用洗涤机的升降装置结合翻转装置来取出洗涤好的聚苯硫醚颗粒，将聚苯硫醚颗粒置于烘干机中，在110±5℃的温度下烘干8小时，在干燥箱中冷却到室温后，得到粒度较大的聚苯硫醚颗粒。...

【技术特征摘要】
1.一种提高聚苯硫醚颗粒洗涤、分离效率的方法，主要为采用由不锈钢烧结滤板分隔成洗涤腔和收集腔并具有搅拌装置的洗涤机进行洗涤，收集腔底部设置排放阀，洗涤腔顶设置密封的釜盖，釜盖上设置加料口和洗涤剂的冷凝回流装置，其特征在于所述方法主要包括下列步骤: 将要洗涤的聚苯硫醚颗粒置于洗涤机的洗涤腔中； 先加入丙酮作为洗涤剂，漫过要洗涤的聚苯硫醚颗粒； 用48 55°C的热水作为加热介质对洗涤剂加热，采用设定目数的不锈钢烧结滤板；通过洗涤机的搅拌装置充分地搅拌要洗涤的聚苯硫醚颗粒和洗涤剂，使得不同粒径的颗粒分离；分离开来的颗粒中小于设定目数不锈钢烧结滤板对应孔径的微小颗粒因密度大于洗涤剂密度，从洗涤腔穿过不锈钢烧结滤板，被及时地隔离、收集到收集腔中； 洗涤结束...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建军，陈贵华，吴敏峰，肖春生，
申请(专利权)人：百川化工如皋有限公司，无锡百川化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：