一种一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具及其吊装方法技术

本发明专利技术涉及一种一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具，包括夹持臂、限层板、开闭器、连接结构、液压系统以及电气控制系统；其中，液压系统包括油箱、液压缸活塞、液压缸，电气控制系统包括层数选择开关、电磁阀以及行程开关；液压缸活塞的底部连接有限层板，且限层板位于液压缸外；夹持臂与连接结构的下端连接一起，连接结构的上端包括有吊装轴，开闭器的上部与吊装轴相连，下部与液压缸相连，当吊具上升、开闭器处于断开状态时，夹持臂闭合夹住对流板，当吊具下落、开闭器处于闭合状态时，夹持臂松开；层数选择开关、行程开关与电磁阀连接，用于控制层数位置，当层数选择开关的位置与行程开关的位置一致时，电磁阀得电，液压缸活塞停止运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域，特别涉及。
技术介绍
冷轧后的钢卷必须经过退火才能得到合格的产品，罩式退火炉是钢卷退火的常用设备。在冷轧钢卷退火生产中，需要吊装其钢卷之间的对流板。现有技术中通常采用普通的三爪夹钳来吊装对流板，一次吊装作业只能吊起一块对流板，而一次装炉作业至少需要吊装三至四块对流板。因此，若采用现有技术中的三爪夹钳来吊装对流板需要行车反复吊装，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的三爪夹钳使用时效率低下的缺陷，从而提供一种能够一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具，包括夹持臂101、限层板102、开闭器109、连接结构111、液压系统以及电气控制系统；其中，所述液压系统包括油箱104、液压缸活塞103、液压缸，所述电气控制系统包括层数选择开关108、电磁阀106以及行程开关107 ;所述液压缸活塞103的底部连接有所述限层板102，且所述限层板102位于所述液压缸外；所述夹持臂101与所述连接结构111的下端连接一起，所述连接结构111的上端包括有吊装轴112，所述开闭器109的上部与所述吊装轴112相连，下部与液压缸相连，当吊具上升、开闭器109处于断开状态时，所述夹持臂101闭合夹住对流板，当吊具下落、开闭器处于闭合状态时，所述夹持臂101松开；所述层数选择开关108、行程开关107与电磁阀106连接，用于控制层数位置，当所述层数选择开关108的位置与行程开关107的位置一致时，所述电磁阀106得电，所述液压缸活塞103停止运动。上述技术方案中，所述夹持臂101有两个，每个夹持臂101成半圆弧形，从而与所要夹持的对流板的圆弧面吻合。上述技术方案中，所述液压缸包括液压缸有杆腔105与液压缸无杆腔110，所述液压缸有杆腔105、液压缸无杆腔110与所述油箱104通过所述电磁阀106连接形成整个油路，当达到设定位置时，电磁阀106得电，所述液压缸有杆腔105、无杆腔110与所述油箱104切断油路，形成各自独立的空间。上述技术方案中，所述行程开关107具有多档控制开关，所述控制开关的档数与一次最多所能夹持的对流板的数目有关。本专利技术还提供了一种采用所述的一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具实现吊装的方法，包括:步骤I)、通过层数选择开关108确定所要吊装的对流板的数目；步骤2)、根据所要吊装的对流板的数目将行程开关107调到相应的档位上；步骤3)、限层板102下降到指定位置后，行程开关107的位置与层数选择开关108的位置一致，电磁阀106得电，液压系统关闭，所述夹持臂101落下，其底部的开口放大两端的松钩，起吊相应数目的对流板。本专利技术的优点在于:本专利技术的夹钳吊具一次能够吊装多块对流板，能够有效地提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的夹钳吊具的正视图；图2是本专利技术的夹钳吊具的俯视图。图面说明101 夹持臂102 限层板103 液压缸活塞104 油箱105 液压缸有杆腔106 电磁阀107 行程开关 108 层数选择开关109 开闭器110 液压缸无杆腔111 连接结构 112 吊装轴具体实施例方式现结合附图对本专利技术作进一步的描述。参考图1和图2，本专利技术的夹钳吊具包括夹持臂101、限层板102、开闭器109、连接结构111、液压系统以及电气控制系统；其中，所述液压系统包括油箱104、液压缸活塞103、液压缸，所述电气控制系统包括层数选择开关108、电磁阀106以及行程开关107 ;所述液压缸活塞103的底部连接有所述限层板102，且所述限层板102位于所述液压缸外；所述夹持臂101与连接结构111的下部连接一起，所述连接结构111的上端包括有吊装轴112，所述开闭器109的上部与所述吊装轴112相连，下部与液压缸相连，当吊具上升，开闭器处于断开状态时，夹持臂101闭合夹住对流板，当吊具下落，开闭器处于闭合状态时，夹持臂101松开；所述层数选择开关108、行程开关107与电磁阀106连接，用于控制层数位置，当层数选择开关108的位置与行程开关107的位置一致时，电磁阀106得电，液压缸活塞103停止运动。下面对本专利技术的夹钳吊具的各个部分做进一步的描述。所述夹持臂101用于夹钳对流板。在本实施例中，所述夹持臂101有两个，每个夹持臂101成半圆弧形，从而与对流板的圆弧面吻合。所述夹持臂101的开或闭受开闭器109和夹具升降状况控制。当开闭器109闭合时，夹持臂101张开，当开闭器109脱开、夹具上升时，夹持臂101闭合，从而夹住对流板。所述液压缸活塞103用于带动位于其底部的限层板102的移动，进而实现对限层板102所处位置的控制。所述油箱104用于存储液压油。油箱104中所存储的液压油在重力作用下能够推动所述液压缸活塞103 的移动。所述液压缸包括液压缸有杆腔105与液压缸无杆腔110，所述液压缸有杆腔105与液压缸无杆腔110通过液压缸活塞103相分隔。液压缸无杆腔110、有杆腔105与油箱104之间通过两位四通阀连接在一起。当液压缸活塞103下降时，无杆腔110开始进油，有杆腔105排油，由于两腔容积差别大，多余的油进入油箱104，当达到设定位置时电磁阀得电，液压油停止流动，有杆腔105和油箱104中的油都处于静态，保持原有状态。所述电磁阀106用于对液压缸活塞103是否移动进行控制。当所述电磁阀106处于失电状态时，液压缸活塞103能够正常移动，当其处于得电状态时，液压缸活塞103锁死，停止移动。电磁阀106是否处于得电状态，受到层数选择开关108与行程开关107的控制，当层数选择开关108的位置与行程开关107的位置一致时，电磁阀106得电，液压缸活塞103停止运动。所述行程开关107具有多档控制开关，所述控制开关的档数与最多所能夹持的对流板的数目有关。在本实施例中，本专利技术的夹钳吊具最多能够夹持四个对流板，因此所述行程开关107具有四档控制开关，分别对应限层板102的四个位置，所述限层板102的所述四个位置则分别对应所要夹钳的对流板有一个、两个、三个、四个这四种不同的情况。但在其他实施例中，若所能夹持的对流板的数目发生变化，则行程开关107的控制开关的档数也需要对应发生变化。以上是对本专利技术的夹钳吊具的说明。下面结合具体的实例，对该吊具的工作过程进行说明。在一次工作过程中，当选择吊装一块对流板时，操作工将行程开关7选到“①”上，限层板102下降到最下端(即对应一片对流表的位置)后，电磁阀106得电，液压系统关闭，夹持臂101落下，其底部的开口放大两端的松钩，起吊一块对流板。当所要吊装的对流板数目发生变化时，行程开关7的按钮发生变化，线层板102的位置也做相应的调整，从而实现对相应数目的对流板的吊装。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具，其特征在于，包括夹持臂（101）、限层板（102）、开闭器（109）、连接结构（111）、液压系统以及电气控制系统；其中，所述液压系统包括油箱（104）、液压缸活塞（103）、液压缸，所述电气控制系统包括层数选择开关（108）、电磁阀（106）以及行程开关（107）；所述液压缸活塞（103）的底部连接有所述限层板（102），且所述限层板（102）位于所述液压缸外；所述夹持臂（101）与所述连接结构（111）的下端连接一起，所述连接结构（111）的上端包括有吊装轴（112），所述开闭器（109）的上部与所述吊装轴（112）相连，下部与液压缸相连，当吊具上升、开闭器（109）处于断开状态时，所述夹持臂（101）闭合夹住对流板，当吊具下落、开闭器处于闭合状态时，所述夹持臂（101）松开；所述层数选择开关（108）、行程开关（107）与电磁阀（106）连接，用于控制层数位置，当所述层数选择开关（108）的位置与行程开关（107）的位置一致时，所述电磁阀（106）得电，所述液压缸活塞（103）停止运动。

【技术特征摘要】
1.一种一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具，其特征在于，包括夹持臂(101 )、限层板(102)、开闭器(109)、连接结构(111)、液压系统以及电气控制系统；其中， 所述液压系统包括油箱(104)、液压缸活塞(103)、液压缸，所述电气控制系统包括层数选择开关(108)、电磁阀(106)以及行程开关(107);所述液压缸活塞(103)的底部连接有所述限层板(102)，且所述限层板(102)位于所述液压缸外；所述夹持臂(101)与所述连接结构(111)的下端连接一起，所述连接结构(111)的上端包括有吊装轴(112)，所述开闭器(109)的上部与所述吊装轴(112)相连，下部与液压缸相连，当吊具上升、开闭器(109)处于断开状态时，所述夹持臂(101)闭合夹住对流板，当吊具下落、开闭器处于闭合状态时，所述夹持臂(101)松开；所述层数选择开关(108)、行程开关(107)与电磁阀(106)连接，用于控制层数位置，当所述层数选择开关(108)的位置与行程开关(107)的位置一致时，所述电磁阀(106)得电，所述液压缸活塞(103)停止运动。2.根据权利要求1所述的一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具，其特征在于，所述夹持臂(101)有两个，每个夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书蓬，张晓东，王春刚，靳化强，贾英英，史志军，魏洪涛，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：